LY2300 高性能高穩定柔性多工位雙片糊箱機

描述

作為專精於糊箱機技術的資深製造商，我們深知您的生產線需要可靠性、速度與無可妥協的精度。LY-2300 多工位雙片糊箱機專為包裝產業的嚴苛要求而量身打造。該機採用 3.7 噸重型穩定機架，佔地面積為 9200×3100×1400 mm，是您提升營運績效的策略性投資。

LY-2300 專為完美組裝雙片折疊紙箱而設計，擅長處理需要精準塗膠並將分離紙箱部件無縫接合的複雜結構。

核心工作流程與技術亮點

1. 送紙部 — 高穩定性、零廢料底紙輸送

獨立雙伺服驅動：配備 8 條 60mm 寬橡膠送紙帶，由雙伺服馬達驅動，確保強勁且均勻的送紙。

靈活堆疊與尺寸調整：可容納最大 500 mm 的送紙堆疊高度。雙紙板堆疊位置可輕鬆調整，適用範圍從最大 1100×1150 mm 到最小 350×200 mm。

不對稱長度控制：四個獨立送紙刀片可根據實際紙箱樣品輕鬆調整，以處理不對稱的坯料長度。

向下吸風渦流系統：採用向下吸風渦流泵結構。此設計可消除卡紙，確保均勻的高頻送紙，並在紙張輸出過程中保證零廢料。

2. 塗膠部 — 冷膠與熱膠混合定位

雙重黏合靈活性：配備機械滾輪塗膠裝置，可同時支援冷膠與熱膠黏合方式，以適應各種粘合劑需求。亦可選配自動噴膠系統。

二次定位精度：配置兩組冷/熱膠筒與側裝雙膠系統，確保在紙板部件接合前達到完美的二次定位。

3. 對接部 — 伺服驅動精準對位

電動導板結構：採用「四大一小」五片式導板結構，配備導螺桿與電動調整機構，實現快速、輕鬆的操作轉換。

伺服控制接合：4 條 50mm 平面輸送帶由獨立雙伺服馬達驅動，在接合分離紙箱部件時實現超高精度。

降噪壓合：鋼製壓合球配備保護性塑料外罩，可牢固壓合基材，同時大幅降低車間噪音。

冷熱雙重塗層：對接界面採用強固的冷熱雙重塗層，確保即時接合強度，並防止結構分層。

光電精度：高精度光電裝置與伺服系統協同運作，確保壓筒與紙箱接縫完美對位。

主要優勢

多軸伺服精度，實現終極準確度
從初始料堆送紙、中間基材傳送到最終產品對接，所有關鍵工位均由多軸伺服系統獨立驅動。所有工位的循環時間經過深度優化，可實現極高的生產頻率，同時保證雙片紙箱的接合對位始終平整無瑕。

混合黏合技術，實現工業級結構完整性
獨特的「冷熱雙重塗層」技術已完全整合至塗膠段與對接界面。此雙重黏合系統可提供強勁的初始黏著力與長期的拉伸強度。它完全適用於重型瓦楞紙箱與複雜基材，有效防止運輸過程中的分層、破裂或接頭爆開。

先進廢料減量，結合智能糾偏與渦流吸風
憑藉先進的向下吸風渦流泵結構與高精度光電對位裝置，本機可在高速運轉時完美保護紙板，避免摩擦與卡紙損壞。由此產生的超低廢品率可最大化節省瓦楞原材料的成本，直接提升您生產線的淨利潤。