LY3200 堅固耐用高速半自動雙片糊箱機 適用於瓦楞紙箱包裝

描述

LY-3200 高速半自動雙片糊箱機專為大尺寸、高產能的瓦楞紙箱生產而設計，將結構剛性與靈活的半自動化作業流程完美結合。此設備專為需要頻繁換單、多樣化紙箱結構以及穩定中高批量產出的製造商而打造。基於強化型 6.5 噸重型機架，佔地面積為 10500 × 4100 × 1600 mm，確保在連續工業條件下長期運轉穩定，同時支援最大 1600 × 1600 mm 的紙箱尺寸，適用於多種大型及複雜的包裝應用。

核心結構與工作原理

LY-3200 採用混合式半自動架構，整合自動化前端處理與靈活的多操作員後段作業。送紙、對位及上膠作業完全由多軸伺服系統控制，確保高速穩定地處理大型瓦楞紙板。加工完成後，半成品被傳送至多工位出料區，由操作員並行完成折疊、壓合及校正。此結構大幅提升生產效率，同時避免了全自動化系統的剛性限制，並消除了手工作業常見的瓶頸。

人機協作與應用靈活性

LY-3200 並非追求全自動化，而是將其 9 kW 驅動系統集中於精確的前端作業，以確保在處理厚重或不規則材料時性能穩定。此設備特別適用於雙層瓦楞紙箱、不規則模切包裝、客製結構紙盒，以及需要靈活性與頻繁換單的中小批量生產環境。操作員輔助的後段作業實現了平衡的人機協作流程，在維持一致輸出品質的同時，提升了適應性。

送紙系統

送紙系統採用雙堆疊高容量結構，可處理高達 450 mm 的紙堆高度。它支援 1600 × 1600 mm 至 350 × 200 mm 的廣泛紙張尺寸，確保能適應不同的生產需求。獨立伺服吸風即使在面對翹曲或厚重的瓦楞紙材料時，也能提供穩定的紙張分離與送紙性能，維持高速運轉下連續且精確的材料輸入。

上膠與合併系統

上膠系統透過同步滾輪機構整合熱熔膠與冷膠塗佈，實現單道貼合製程，同時提供即時黏性與長期黏合強度。預對位機制提升組裝精準度，並減少拼接偏差。合併系統採用雙伺服驅動皮帶搭配光電追蹤，實現精確的接縫對位，杜絕剪刀差效應。壓力滾輪配備耐磨塗層，可穩定黏合性能，並減少連續運轉時的震動。

出料與多工位作業流程

合併完成後，成品紙箱被傳送至專為操作員並行處理而設計的多工位出料系統。此佈局允許多位操作員同時進行折疊、壓合與校正，在不增加機械複雜度的情況下顯著提高產能。此系統對於需要人工輔助處理的超大型紙箱特別有效，能實現更流暢、更高效能的後段處理流程。

控制系統與機械結構

本機配備工業級 PLC 控制系統與 HMI 觸控螢幕介面，支援多軸伺服同步、訂單記憶儲存、快速換單、即時監控及故障警報功能。基於參數的配方管理確保不同訂單之間可重複的生產一致性。結構方面，6.5 噸強化焊接機架提供優異的抗震性與長期對位穩定性，而模組化機械設計簡化了維護作業，並確保在連續工業負載下具備耐用性能。

生產優勢與應用範圍

LY-3200 透過多工位作業流程展現顯著的生產優勢，不僅提升產能，更透過高精準對位控制減少材料浪費。它在重載連續運轉下保持穩定性能，並能靈活適應混合紙箱類型與頻繁換單，進而降低對操作員的依賴，並提升整體良率。此設備廣泛應用於大型電商包裝、工業出口紙箱、家具家電包裝、汽車零配件包裝、物流倉儲紙箱以及客製化保護包裝等領域。選配項目包括自動堆疊系統、視覺輔助對位、強化上膠模組、加長送紙台、除塵裝置以及基於物聯網的生產監控系統。