LY3500 Industrielle Hochleistungs-Produktionslinie für eine verstärkte zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit mehreren Stationen

Beschreibung

Großformatige, schwere Kartons benötigen Ausrüstung, die Schritt halten kann, ohne die Präzision zu opfern. Die LY-3500 Mehrstationen-Zweiteilige-Halbautomatische-Faltschachtelklebemaschine liefert dieses Gleichgewicht, indem sie automatische Zuführung, Klebung und Spleißung mit einer Mehrbediener-Endfertigungseinrichtung kombiniert, die für hohe Stückzahlen ausgelegt ist.

Diese für großformatige, strukturell anspruchsvolle Kartons entwickelte Hochleistungsmaschine kombiniert einen verstärkten Rahmen mit 6 Tonnen Gewicht und einer Stellfläche von 11000 × 4500 × 1600 mm. Sie unterstützt Substrate bis zu 1750 × 1700 mm, mit einer minimalen Zuführungsgröße von 350 × 200 mm und einer maximalen Papierstapelhöhe von 450 mm. Angetrieben von einem 3-kW-Hauptmotor und einer Gesamtsystemleistung von 12,5 kW, bietet die LY-3500 eine stabile Grundlage für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb, indem sie die automatische Spleißung mit der Effizienz des Mehrbediener-Workflows integriert.

Mehrstationen-Teamarbeit für vervielfachte Ausgabe

Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzelstationenmaschinen, die von einer Person bedient werden, verwendet die LY-3500 ein Mehrstationen-Ausgabesystem, das es mehreren Bedienern ermöglicht, gleichzeitig am Endfertigungsende zu arbeiten. Während die Maschine den Hochgeschwindigkeitsvorschub, die Ausrichtung und die Klebung automatisch durchführt, werden das Falten und das Richten auf mehrere Arbeiter verteilt, die entlang der Ausgabelinie positioniert sind. Dieser parallele Workflow stellt sicher, dass die manuelle Ausgabe mit der Maschinengeschwindigkeit Schritt hält, wodurch die nachgelagerten Engpässe beseitigt werden, die typischerweise Faltschachtelklebemaschinen mit einem Bediener einschränken.

Halbautomatischer Vorteil: Manuelles Falten und Richten

Das Design entfernt bewusst die starren, vollautomatischen Falteinheiten und Richteinheiten und ersetzt sie durch flexible manuelle Stationen, die die Gesamtanpassungsfähigkeit verbessern. Die Maschine übernimmt automatisch den Servovorschub, die Heiß-/Kalt-Hybridklebung und die präzise Spleißung. Sobald die Zuschnitte zusammengeführt und ausgestoßen werden, führen die Bediener das Falten und Richten von Hand durch, was Feineinstellungen ermöglicht, die automatische Werkzeuge oft nicht leisten können.

Diese halbautomatische Struktur eignet sich besonders gut für unregelmäßige Kartons, extra dicke Platten und schwere Wellpappenmaterialien – Kartontypen, die vollautomatische Systeme oft nicht zuverlässig verarbeiten können. Indem die Endfertigungsstufe in menschlicher Hand bleibt, gewährleistet die LY-3500 eine gleichbleibende Qualität, selbst wenn die Kartonspezifikationen von einer Produktionscharge zur nächsten wechseln.

Kern-Workflow und technische Highlights

Zuführungsbereich – Großformatige Doppelzuführung: Die LY-3500 unterstützt eine maximale Stapelhöhe von 450 mm in einem Größenbereich von 1750 × 1700 mm bis hinunter zu 350 × 200 mm. Unabhängige servogesteuerte Doppelzuführungssysteme, kombiniert mit einer Wirbelstrom-Saugsteuerung, gewährleisten einen stabilen, störungsfreien Betrieb und reduzieren gleichzeitig die Oberflächenbeschädigung der Platten – ein wichtiger Faktor bei der Handhabung großer, empfindlicher oder stark bedruckter Bögen.

Klebungsbereich – Kalt- und Heißhybrid-Verbindung: Ein automatisiertes Walzensystem trägt gleichzeitig Kaltleim und Schmelzklebstoff auf, was sowohl eine sofortige Klebkraft für die sofortige Handhabung als auch eine langfristige Bindungsfestigkeit für die fertigen Kartons gewährleistet. Doppelte Klebezylinder, gepaart mit einer sekundären Mikroausrichtung, arbeiten zusammen, um millisekundenkurze Positionierungsfehler vor der Spleißung zu beseitigen und die Verbindungen sauber und präzise zu halten.

Spleißbereich – Servozusammenführung und -pressung: Vier 50-mm-Bandlinien, angetrieben von Doppel-Servomotoren, kombiniert mit photoelektrischen Sensoren, gewährleisten eine präzise Nahtausrichtung bei jedem Zyklus. Stahlpresskugeln mit Schutzabdeckungen verbessern die Bindungsfestigkeit, verhindern eine Delamination an der Verbindungsstelle und reduzieren die Betriebsgeräusche während der kontinuierlichen Produktion.

Strategische Betriebsvorteile

Parallele Mehrbedienereffizienz: Das Ausgabelayout unterstützt mehrere Bediener, die parallel arbeiten, was den effektiven Durchsatz im Vergleich zu Systemen mit einem Bediener erheblich erhöht. Dies macht die LY-3500 besonders wertvoll für Hersteller, die große Auftragsvolumina oder enge Liefertermine bewältigen müssen.

Schwerlast-Strukturintegrität: Der verstärkte Rahmen und das Motorsystem sind für einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, dauerhafte Genauigkeit und reduzierten mechanischen Verschleiß im Laufe der Zeit ausgelegt. Diese strukturelle Steifigkeit unterstützt die langfristige Zuverlässigkeit auch unter kontinuierlichen Schwerlast-Produktionsbedingungen.

Hohe Vielseitigkeit und geringer Abfall: Manuelles Falten verbessert die Anpassungsfähigkeit für komplexe oder übergroße Kartonformen, während die präzise photoelektrische Verfolgung während der gesamten Zuführungs- und Spleißphasen Fehlausrichtungen und die Ausschussrate reduziert. Zusammen verbessern diese Merkmale die Materialeffizienz und unterstützen eine stärkere Produktionsrentabilität.

Anwendungen

Die LY-3500 eignet sich gut für Hersteller, die großformatige zweiteilige Kartons, schwere Wellpappenverpackungen und strukturell komplexe Kartondesigns produzieren, die sowohl automatisierte Präzision als auch manuelle Endfertigungskontrolle erfordern. Sie ist besonders leistungsstark in Produktionsumgebungen, in denen die Plattendicke, die Kartonform oder die Auftragsspezifikationen häufig variieren und eine vollautomatische Linie zu starr oder zu kostspielig wäre.

Die LY-3500 bietet ein strategisches Gleichgewicht zwischen Automatisierung und manueller Steuerung – sie liefert die Geschwindigkeit und Klebepräzision des automatisierten Vorschubs, der Klebung und der Spleißung, kombiniert mit der Anpassungsfähigkeit der manuellen Endfertigung für große und unregelmäßige Kartonformate.