LY2300 Fortschrittliche hochstabile flexible zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit mehreren Stationen

Beschreibung

Als erfahrener Hersteller, der auf Faltschachtelklebemaschinen-Technologie spezialisiert ist, verstehen wir, dass Ihre Produktionslinie Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und unerschütterliche Genauigkeit erfordert. Die LY-2300 Mehrstationen-Faltschachtelklebemaschine für Zweiteilige Kartons ist speziell auf die anspruchsvollen Anforderungen der Verpackungsindustrie zugeschnitten. Mit einem stabilisierten Schwerlastrahmen von 3,7 Tonnen und einer Stellfläche von 9200×3100×1400 mm ist diese Maschine eine strategische Investition in Ihre operative Exzellenz.

Die LY-2300 wurde für die fehlerfreie Montage von zweiteiligen Faltschachteln entwickelt und zeichnet sich durch die Verarbeitung komplexer Strukturen aus, die einen präzisen Leimauftrag und eine nahtlose Verbindung der einzelnen Kartonteile erfordern.

Kernarbeitsablauf & Technische Highlights

1. Zuführteil — Hochstabile, Ausschussfreie Substratzuführung

Unabhängiger Doppel-Servo-Antrieb: Ausgestattet mit 8 Bahnen von 60 mm breiten Gummizuführriemen, die von zwei Servomotoren angetrieben werden, was eine kraftvolle und gleichmäßige Zuführung gewährleistet.

Flexible Stapelung & Größenanpassung: Ermöglicht eine maximale Zuführstapelhöhe von 500 mm. Doppelte Kartonstapelpositionen lassen sich leicht an Größen von 1100×1150 mm (Max.) bis hinunter zu 350×200 mm (Min.) anpassen.

Asymmetrische Längensteuerung: Vier unabhängige Zuführermesser passen sich leicht an, um asymmetrische Bogenlängen basierend auf Ihren tatsächlichen Kartonmustern zu verarbeiten.

Nach unten gerichtetes Saugwirbelsystem: Nutzt eine nach unten gerichtete Saugwirbelpumpenstruktur. Dies beseitigt Staus, gewährleistet eine gleichmäßige Hochfrequenzzufuhr und garantiert Ausschussfreiheit während des Papierausstoßes.

2. Leimauftragsteil — Kalt- & Heißkleber-Hybridpositionierung

Vielseitigkeit der Doppelverklebung: Verfügt über eine mechanische Walzenleimvorrichtung, die sowohl Kalt- als auch Heißklebeverfahren gleichzeitig unterstützt, um sich an verschiedene Klebstoffanforderungen anzupassen. Ein automatisches Leimsprühsystem ist optional erhältlich.

Sekundäre Positionierungsgenauigkeit: Konfiguriert mit zwei Sätzen von Kalt-/Heißklebezylindern und einem seitlich angebrachten Doppelleim-System, das eine perfekte Sekundärpositionierung vor dem Zusammenfügen der Teile gewährleistet.

3. Fügeteil — Servoangetriebene Präzisionsausrichtung

Motorisierte Führungsplattenstruktur: Verwendet eine 5-teilige Führungsplattenstruktur "vier große, eine kleine", die mit Leitspindeln und elektrischer Verstellung für schnelle und mühelose Bedienerumrüstungen konstruiert ist.

Servogesteuertes Zusammenfügen: 4 Bahnen von 50 mm flachen Transportriemen werden von unabhängigen Doppel-Servomotoren angetrieben und erreichen eine ultrahohe Präzision beim Zusammenfügen der einzelnen Kartonteile.

Geräuschdämpfende Kompression: Stahlpresskugeln mit schützenden Kunststoffabdeckungen pressen die Substrate fest zusammen, während sie den Werkstattlärm drastisch reduzieren.

Kalt- & Heißdoppelbeschichtung: Die Fügeschnittstelle verwendet eine robuste Kalt- und Heißdoppelbeschichtung, die sofortige Verbindungsfestigkeit gewährleistet und strukturelle Delamination verhindert.

Photoelektrische Präzision: Hochpräzise photoelektrische Vorrichtungen arbeiten harmonisch mit dem Servosystem zusammen, um sicherzustellen, dass die Zylinder und Kartonbahnen einwandfrei übereinstimmen.

Wichtigste Vorteile

Mehrachsige Servopräzision für ultimative Genauigkeit
Von der anfänglichen Stapelzuführung und dem Zwischentransport des Substrats bis hin zur endgültigen Produktfügung werden alle kritischen Stationen unabhängig von einem mehrachsigen Servosystem angetrieben. Die Zykluszeiten über alle Stationen hinweg sind tiefgehend optimiert, was außergewöhnlich hohe Produktionsfrequenzen liefert und gleichzeitig garantiert, dass die Verbindungsausrichtung der zweiteiligen Kartons nahtlos bündig und fehlerfrei bleibt.

Hybridverklebung für industrielle Strukturintegrität
Eine einzigartige "Kalt- und Heißdoppelbeschichtungs"-Technologie ist sowohl im Leimauftragsbereich als auch an der Fügeschnittstelle vollständig integriert. Dieses Doppelverklebungssystem liefert eine intensive Anfangshaftung kombiniert mit langfristiger Zugfestigkeit. Es passt sich vollständig an schwere Wellpappenkartons und komplexe Substrate an und verhindert effektiv Delamination, Risse oder das Aufspringen der Verbindungen während des Transports.

Fortschrittliche Abfallreduzierung durch intelligente Nachführung & Wirbelsaugtechnik
Angetrieben durch eine fortschrittliche, nach unten gerichtete Saugwirbelpumpenstruktur und hochpräzise photoelektrische Ausrichtungsvorrichtungen, schützt die Maschine den Karton während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs fehlerfrei vor Reibung und Stauchschäden. Die daraus resultierende extrem niedrige Ausschussrate maximiert die Einsparungen bei den Rohmaterialkosten für Wellpappe und steigert direkt die Nettorentabilität Ihrer Produktionslinie.