



LY2900 Vielseitige hocheffiziente zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit mehreren Stationen für die Produktion von Kartons in verschiedenen Größen
Die 2900 Mehrstationen-Faltschachtelklebemaschine für Zweiteilige Kartons ist ein Game-Changer für die Hochvolumen-Kartonproduktion, die für die präzise und schnelle Handhabung komplexer zweiteiliger Falt- und Klebeprozesse ausgelegt ist. Entwickelt für Verpackungsbetriebe, die Zuverlässigkeit fordern, liefert diese Maschine bis zu 40 % schnellere Rüstzeiten und konsistente Ausstoßmengen. Ideal für E-Commerce-Schachteln, Geschenkkartons und Industrieverpackungen minimiert sie Abfall und maximiert die Rentabilität. Mit fortschrittlicher Servosteuerung und werkzeuglosem Wechsel können Bediener in Minuten zwischen Aufträgen umschalten. Tauchen Sie unten in die Details ein, um zu sehen, wie diese Maschine Ihre Produktionslinie transformiert. Vertrauen Sie auf unsere 15-jährige Erfolgsbilanz...
Beschreibung
Für Verpackungshersteller, die ROI, Flexibilität und ein kompaktes Produktionslayout priorisieren, bietet die LY-2900 Mehrstationen-Zweiteilige-Faltschachtelklebemaschine eine platzsparende und hochgradig anpassungsfähige Lösung für die Montage mittlerer bis großer Kartons. Konzipiert für Wellpappenkartonhersteller, die eine zuverlässige Ausstoßleistung benötigen, ohne sich auf eine vollautomatische Produktionslinie festlegen zu müssen, schlägt diese Maschine einen praktischen Kompromiss zwischen Automatisierung und manueller Steuerung.
Auf einem verstärkten 4-Tonnen-Gestell mit einer kompakten Stellfläche von 9900 × 3700 × 1400 mm aufgebaut, unterstützt die LY-2900 Einzelbogen-Zuschnitte bis zu 1500 × 1450 mm, mit einer Mindestzufuhrgröße von 350 × 200 mm und einer maximalen Papierstapelhöhe von 400 mm. Sie kombiniert eine automatisierte Frontend-Verarbeitung mit koordinierter manueller Endfertigung, maximiert den Ausstoß, ohne eine vollständige Linienautomatisierung oder übermäßige Stellfläche zu erfordern – eine wichtige Überlegung für Betriebe, die auf engem Raum arbeiten.
Mehrstationen-Halbautomation
Die LY-2900 ist um einen hybriden Arbeitsablauf herum entwickelt, der den realen Produktionsbedingungen entspricht. Automatisierte Systeme übernehmen die Zuführung, Ausrichtung und Klebstoffapplikation, während mehrere Bediener die Endfaltung und das Ausrichten am Auslauf übernehmen. Diese parallele Struktur verhindert Engpässe, die in vollständig manuellen Linien häufig auftreten, und hält den manuellen Durchsatz mit der automatisierten Geschwindigkeit der Maschine synchron – so läuft das gesamte System auch bei Großaufträgen reibungslos.
Wichtige Technische Highlights
Zuführsystem: Die LY-2900 verwendet zwei unabhängige, servogetriebene Stapel mit hoher Ladekapazität und stabiler Saugkontrolle. Dieses Design ermöglicht eine reibungslose, konsistente Handhabung von großformatigen oder leicht verzogenen Bögen, reduziert Zuführfehler und minimiert Ausfallzeiten durch Papierfehlausrichtung.
Klebeteil: Ein Zweistoff-Kalt- und Heißklebersystem sorgt für eine starke Anfangshaftung und eine dauerhafte Langzeitbindung. Eine präzise Positionssteuerung während des gesamten Klebeprozesses hilft, Fehlausrichtungen beim Zusammenführen der Bögen zu minimieren, was besonders bei schwereren oder strukturell komplexen Kartondesigns wichtig ist.
Fügeabschnitt: Angetrieben durch synchronisierte Servobänder und photoelektrische Sensoren, stellt der Fügeabschnitt bei jedem Zyklus eine genaue Stoßausrichtung sicher. Druckrollen verstärken die Haftung zusätzlich und tragen dazu bei, eine gleichbleibende Ausstoßqualität über lange Produktionsläufe hinweg zu gewährleisten.
Zuverlässige Konfiguration für den Dauerbetrieb
Die Leistung der LY-2900 wird durch eine sorgfältig ausgewählte Reihe von Kernkomponenten gestützt. Linearführungen und SPS-Steuerungssysteme von etablierten Industriemarken tragen zu einer reibungslosen, präzisen Bewegungssteuerung bei, während die HMI-Schnittstelle es den Bedienern ermöglicht, Einstellungen einfach zu überwachen und anzupassen. Servomotoren und Stellmotoren arbeiten zusammen, um eine genaue Zeitsteuerung während der Zuführ-, Klebe- und Fügephasen aufrechtzuerhalten, und pneumatische Komponenten sorgen für einen zuverlässigen Betrieb von Zylindern und Magnetventilen unter Dauerlast.
Das Maschinengestell selbst besteht aus kalt- und warmebehandeltem Stahl, der nach internationalen Standards verarbeitet wurde, und bietet die strukturelle Steifigkeit, die für die Handhabung schwerer Papierstapel und den anhaltenden Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Gestellermüdung erforderlich ist. Diese Kombination aus zuverlässigen Komponenten und einem robusten Rahmendesign unterstützt die langfristige Stabilität, trägt zur Reduzierung ungeplanter Wartungsarbeiten bei und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Betriebliche Vorteile
Durch die Verteilung der Endbearbeitungsaufgaben auf mehrere Bediener steigert die LY-2900 den effektiven Durchsatz im Vergleich zu Einzelbediener-Endbearbeitungssystemen erheblich. Dieser Mehrstationenansatz verbessert auch die Anpassungsfähigkeit für komplexe oder schwere Kartonstrukturen, da manuelle Anpassungen in Echtzeit vorgenommen werden können, ohne die gesamte Produktionslinie zu verlangsamen. Für Hersteller, die eine große Vielfalt an Kartongrößen und -strukturen produzieren, übersetzt sich diese Flexibilität direkt in weniger Umrüstverzögerungen und einen konsistenteren Tagesausstoß.
Gleichzeitig hält das halbautomatische Design die Gerätegröße und die Investitionskosten unter Kontrolle. Im Vergleich zu vollautomatischen Faltschachtelklebelinien benötigt die LY-2900 eine kleinere Stellfläche und eine geringere Anfangsinvestition, was sie zu einer zugänglichen Option für Hersteller macht, die ihre Produktionskapazität erweitern möchten, ohne ihre bestehende Anlagenlayout komplett überholen zu müssen.
Ideale Anwendungen
Die LY-2900 ist ideal für Hersteller von mittleren bis großen Wellpappenkartons, die zweiteilige Kartons, Doppelwellkartons und andere strukturell anspruchsvolle Verpackungsformate produzieren, die sowohl von automatisierter Präzision als auch von manueller Endbearbeitungsflexibilität profitieren. Sie eignet sich besonders gut für Produktionsumgebungen, in denen Auftragsvolumina schwanken, Kartonspezifikationen häufig variieren oder die Stellfläche im Verhältnis zu den Ausstoßzielen begrenzt ist.
Für Verpackungshersteller, die eine zuverlässige, platzsparende Maschine suchen, die sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpasst, bietet die LY-2900 eine bewährte Kombination aus automatisierter Präzision, bedienergesteuerter Flexibilität und robuster Industriekonstruktion, die für jahrelangen Dauerbetrieb ausgelegt ist.
Anwendung
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Spezifikationen
Vorteilsvergleich
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Antriebssystem (Motor) | Die gesamte Maschine ist mit 6 unabhängigen Servomotor-Antriebssystemen ausgestattet. Dies ermöglicht eine hochpräzise, einstellbare Steuerung sowie eine schnelle, digitale Maschinenumstellung. ![]() | Verwendet herkömmliche Standard-Asynchronmotoren in Kombination mit Kettenantrieben; dies führt zu einer geringeren Produktionseffizienz und mangelnder Flexibilität bei der Geschwindigkeitsregelung. ![]() |
| Steuerungssystem (SPS) | Leistungsstarkes zentrales SPS-Steuerungssystem mit intelligenter Rezeptdaten-Speicherfunktion, das das Speichern und Abrufen von über 200 Produktprozessparametern mit nur einem Klick unterstützt. ![]() | Nutzt traditionelle festverdrahtete Relais-Steuerungsschaltungen (hard-wired), was den Spielraum für System-Upgrades einschränkt und eine digitale Rezeptverwaltung unmöglich macht. ![]() |
| Leimsystem | Intelligentes automatisches Leimnachfüllsystem, perfekt kompatibel mit Kaltleim- und Heißschmelzkleber-Sprühverfahren (Hot-Melt). Es gewährleistet einen gleichmäßigen, glatten und extrem festen Klebstoffauftrag auf den Kartons. ![]() | Verlässt sich auf die traditionelle manuelle Leimnachfüllung durch den Bediener, was leicht zu einer instabilen Leimzufuhr führt – dies senkt die Produktionseffizienz und verursacht Leimverschwendung. ![]() |
| Gestellspezifikationen | Verwendung von 16 mm dicken, einteiligen Stahlplatten, die einer thermisch-mechanischen Vergütung (Härten und Anlassen) unterzogen wurden. Strenge Verfahren zum Spannungsarmglühen und zur Alterung eliminieren interne Restspannungen und garantieren maximale Stabilität sowie absolute Verformungsfreiheit bei hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb. ![]() | Die Dicke der Gestellwand beträgt nur 13 mm und besteht meist aus einer Schweißkonstruktion aus gewöhnlichen Stahlplatten. Bei hohen Geschwindigkeiten treten leicht Resonanzen auf, was die mechanische Präzision der Kartonverarbeitung beeinträchtigt. ![]() |
| Transportantrieb | Einsatz von hochverschleißfesten und hochelastischen Polyurethan-Riemen (PU) mit hervorragender Oberflächenreibung, die ein Durchrutschen der Lineargeschwindigkeit während des Kartonvorschubs effektiv verhindern. ![]() | Verwendet herkömmliche, gewöhnliche Industriegummiriemen, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweisen, bei langfristiger Nutzung leicht altern oder reißen und zu Schlupf beim Papiereinzug führen. ![]() |
Die gesamte Maschine ist mit 6 unabhängigen Servomotor-Antriebssystemen ausgestattet. Dies ermöglicht eine hochpräzise, einstellbare Steuerung sowie eine schnelle, digitale Maschinenumstellung.
Verwendet herkömmliche Standard-Asynchronmotoren in Kombination mit Kettenantrieben; dies führt zu einer geringeren Produktionseffizienz und mangelnder Flexibilität bei der Geschwindigkeitsregelung.
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Die Dicke der Gestellwand beträgt nur 13 mm und besteht meist aus einer Schweißkonstruktion aus gewöhnlichen Stahlplatten. Bei hohen Geschwindigkeiten treten leicht Resonanzen auf, was die mechanische Präzision der Kartonverarbeitung beeinträchtigt.
Einsatz von hochverschleißfesten und hochelastischen Polyurethan-Riemen (PU) mit hervorragender Oberflächenreibung, die ein Durchrutschen der Lineargeschwindigkeit während des Kartonvorschubs effektiv verhindern.
Verwendet herkömmliche, gewöhnliche Industriegummiriemen, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweisen, bei langfristiger Nutzung leicht altern oder reißen und zu Schlupf beim Papiereinzug führen.
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