LY2300 Zuverlässige hochstabile flexible zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit EinzelstationLY2300 Zuverlässige hochstabile flexible zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit Einzelstation
LY2300 Zuverlässige hochstabile flexible zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit Einzelstation
LY2300 Zuverlässige hochstabile flexible zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit Einzelstation

LY2300 Zuverlässige hochstabile flexible zweiteilige Faltschachtelklebemaschine mit Einzelstation

Entdecken Sie die 2300 Einstationen-Maschine für zweiteilige Kartons – eine robuste Lösung, die für die nahtlose Produktion von zweiteiligen Faltschachteln entwickelt wurde. Konzipiert für Hersteller, die Geschwindigkeit, Präzision und minimale Abfallproduktion priorisieren, verwandelt diese Maschine Ihre Verpackungslinie in ein Kraftpaket der Zuverlässigkeit.

Beschreibung Anwendung Spezifikationen Vorteilsvergleich Ähnliche Produkte Sonstiges

Beschreibung

In der modernen Herstellung von Wellpappenkartons dürfen Durchsatz und Präzision nicht auf Kosten des jeweils anderen gehen. Die LY-2300 Hochgeschwindigkeits-Zweiteilige-Faltschachtelklebemaschine ist dafür gebaut, beides zu liefern – ein Mehrstationssystem, das zwei separate Zuschnitte zu einem einzigen, strukturell soliden Wellpappenkarton mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.800 Stück pro Stunde verbindet, ohne Kompromisse bei der Nahtqualität oder Maßgenauigkeit einzugehen.

Die LY-2300 ist für Hersteller konzipiert, die Versandkartons sowie Spezialverpackungen für Elektronik, Kosmetik, Pharmazie und Lebensmittel produzieren, und deckt einen breiten Arbeitsbereich ab: Papierformate von 350×200 mm bis 1100×1150 mm mit einer maximalen Stapelhöhe von 500 mm. Ihr massiver 3,7-Tonnen-Rahmen und der kompakte Grundriss von 9200×3100×1400 mm machen sie zu einer praktischen Wahl für Produktionslinien, die eine schwere, zuverlässige Maschine ohne überdimensioniertes Equipment-Layout benötigen.

Zuführteil: Präzisionszuführung mit Doppelservo-Antrieb

Der Zuführabschnitt ist mit 8 Stück 60 mm breiten Premium-Gummizuführriemen ausgestattet, die von unabhängigen Doppelservomotoren angetrieben werden, welche jeden Zuschnitt sanft und präzise trennen und vorschieben, um Materialschäden selbst bei hohen Zyklenraten zu minimieren. Zwei unabhängig verstellbare Kartonstapelpositionen ermöglichen es den Bedienern, den Zuführer auf verschiedene Zuschnittgrößen einzustellen, ohne aufwändige Umrüstungen vornehmen zu müssen, während vier Zuführmesser eine asymmetrische Längenverstellung bieten – eine Funktion, die sich besonders bei unregelmäßigen oder komplexen Kartonkonfigurationen als nützlich erweist, die Standardzuführer nur schwer bewältigen können.

Eine Abwärts-Saugwirbelstruktur stabilisiert die Papierzuführung bei hoher Frequenz, verbessert die Papierfördergenauigkeit und eliminiert praktisch Papierstaus und Materialabfall. Diese Kombination aus mechanischer und pneumatischer Steuerung ermöglicht es der LY-2300, auch bei langen Produktionsläufen einen gleichmäßigen Ausstoß aufrechtzuerhalten.

Klebeteil: Heiß- & Kalt-Klebeverbundsystem

Die LY-2300 verwendet ein mechanisches Walzenklebesystem, das sowohl Heiß- als auch Kaltklebeverfahren unterstützt und den Bedienern die Flexibilität gibt, den für das zu verarbeitende Wellpappenmaterial am besten geeigneten Klebeprozess auszuwählen. Zwei Sätze von Klebe- und Pastenzylinder – einer für Heiß-, einer für Kaltkleber – sind seitlich an der Maschine montiert, um eine zuverlässige Sekundärpositionierung zu gewährleisten und enge Toleranzen an der endgültigen Klebenaht einzuhalten.

Für Hersteller, die komplexere Kartontypen wie Selbstboden- oder Crash-Lock-Verschlüsse produzieren, kann die Maschine mit einem optionalen automatischen Klebesprüsystem aufgerüstet werden, was ihre Vielseitigkeit über die Standard-Zweiteilige-Kartonkonstruktion hinaus erweitert.

Fügeteil: Fotoelektrisch geführte Ausrichtung

Die Präzision in der Fügestufe entscheidet letztendlich über die Kartonqualität, und die LY-2300 adressiert dies mit einer 5-teiligen Führungsplattenstruktur (eine „4 große, 1 kleine"-Konfiguration), die motorisiert und über Leitspindeln für schnelle, wiederholbare Einstellungen angetrieben wird, was die Umrüstzeit verkürzt.

Vier Stück 50 mm breite Abgaberiemen, angetrieben durch einen unabhängigen Doppelservoantrieb, bewegen jeden Zuschnitt während des Hochgeschwindigkeitsfügens mit millimetergenauer Genauigkeit. An der Fügeschnittstelle werden gleichzeitig Kalt- und Heißklebstoffschichten aufgetragen, die eine feste Verbindung bilden, die unter Belastung nicht aufplatzt oder sich löst. Stahlpresskugeln, die in schützende Kunststoffabdeckungen eingewickelt sind, pressen den Karton an ihren Platz, reduzieren dabei die Betriebsgeräusche und schützen die Plattenoberfläche vor Beschädigung. Ein hochempfindliches fotoelektrisches Gerät arbeitet synchron mit den Servomotoren, um während des gesamten Fügeprozesses eine präzise Echtzeitausrichtung zu liefern.

Anwendungen

Versand- & Transportverpackung: Verarbeitet großformatige Wellpappenkartons für Logistik, E-Commerce-Fulfillment und schwere Transportkartons, bei denen Nahtfestigkeit und Maßhaltigkeit unter Last am wichtigsten sind.

Elektronikverpackung: Geeignet für die engeren Toleranzen und sauberen Klebelinien, die für Verpackungen von Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräten erforderlich sind, wo die Kartonsteifigkeit das Produkt während des Versands und der Handhabung schützt.

Kosmetik- & Einzelhandelsverpackung: Die kleinere Mindestpapiergröße (350×200 mm) und das präzise Fügen ermöglichen kleinformatige Mikrowellpappenkartons, die in der Kosmetik- und Einzelhandelsdisplayverpackung üblich sind.

Pharmazeutische Verpackung: Unterstützt das saubere, gleichmäßige Kleben und Fügen, das für Kartons erforderlich ist, die strenge Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen in pharmazeutischen Lieferketten erfüllen müssen.

Lebensmittelverpackung: Verarbeitet lebensmittelechte Wellpappenkartons mit zuverlässiger Verbindung, geeignet sowohl für Standardkartons als auch für komplexere Kartontypen wie Selbstboden-Verschlüsse in Kombination mit dem optionalen Klebesprüsystem.

Die LY-2300 spiegelt unseren Ansatz im Faltschachtelklebemaschinen-Design wider: Kombinieren Sie zuverlässige mechanische Konstruktion mit präziser Servo- und Fotoelektriksteuerung, sodass Hersteller eine Maschine erhalten, die konstant läuft, Durchlauf für Durchlauf. Für Produktionslinien, die den Durchsatz steigern möchten, ohne die Kartonqualität zu beeinträchtigen, ist die LY-2300 als die Maschine konzipiert, die Schritt hält.

Anwendung

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Spezifikationen

Vorteilsvergleich

对比项目本公司产品竞品名称
Antriebssystem (Motor)

Die gesamte Maschine ist mit 6 unabhängigen Servomotor-Antriebssystemen ausgestattet. Dies ermöglicht eine hochpräzise, einstellbare Steuerung sowie eine schnelle, digitale Maschinenumstellung.

Antriebssystem (Motor)

Verwendet herkömmliche Standard-Asynchronmotoren in Kombination mit Kettenantrieben; dies führt zu einer geringeren Produktionseffizienz und mangelnder Flexibilität bei der Geschwindigkeitsregelung.

Antriebssystem (Motor)
Steuerungssystem (SPS)

Leistungsstarkes zentrales SPS-Steuerungssystem mit intelligenter Rezeptdaten-Speicherfunktion, das das Speichern und Abrufen von über 200 Produktprozessparametern mit nur einem Klick unterstützt.

Steuerungssystem (SPS)

Nutzt traditionelle festverdrahtete Relais-Steuerungsschaltungen (hard-wired), was den Spielraum für System-Upgrades einschränkt und eine digitale Rezeptverwaltung unmöglich macht.

Steuerungssystem (SPS)
Leimsystem

Intelligentes automatisches Leimnachfüllsystem, perfekt kompatibel mit Kaltleim- und Heißschmelzkleber-Sprühverfahren (Hot-Melt). Es gewährleistet einen gleichmäßigen, glatten und extrem festen Klebstoffauftrag auf den Kartons.

Leimsystem

Verlässt sich auf die traditionelle manuelle Leimnachfüllung durch den Bediener, was leicht zu einer instabilen Leimzufuhr führt – dies senkt die Produktionseffizienz und verursacht Leimverschwendung.

Leimsystem
Gestellspezifikationen

Verwendung von 16 mm dicken, einteiligen Stahlplatten, die einer thermisch-mechanischen Vergütung (Härten und Anlassen) unterzogen wurden. Strenge Verfahren zum Spannungsarmglühen und zur Alterung eliminieren interne Restspannungen und garantieren maximale Stabilität sowie absolute Verformungsfreiheit bei hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Gestellspezifikationen

Die Dicke der Gestellwand beträgt nur 13 mm und besteht meist aus einer Schweißkonstruktion aus gewöhnlichen Stahlplatten. Bei hohen Geschwindigkeiten treten leicht Resonanzen auf, was die mechanische Präzision der Kartonverarbeitung beeinträchtigt.

Gestellspezifikationen
Transportantrieb

Einsatz von hochverschleißfesten und hochelastischen Polyurethan-Riemen (PU) mit hervorragender Oberflächenreibung, die ein Durchrutschen der Lineargeschwindigkeit während des Kartonvorschubs effektiv verhindern.

Transportantrieb

Verwendet herkömmliche, gewöhnliche Industriegummiriemen, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweisen, bei langfristiger Nutzung leicht altern oder reißen und zu Schlupf beim Papiereinzug führen.

Transportantrieb
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Leimsystem

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Verlässt sich auf die traditionelle manuelle Leimnachfüllung durch den Bediener, was leicht zu einer instabilen Leimzufuhr führt – dies senkt die Produktionseffizienz und verursacht Leimverschwendung.

Gestellspezifikationen

Verwendung von 16 mm dicken, einteiligen Stahlplatten, die einer thermisch-mechanischen Vergütung (Härten und Anlassen) unterzogen wurden. Strenge Verfahren zum Spannungsarmglühen und zur Alterung eliminieren interne Restspannungen und garantieren maximale Stabilität sowie absolute Verformungsfreiheit bei hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Die Dicke der Gestellwand beträgt nur 13 mm und besteht meist aus einer Schweißkonstruktion aus gewöhnlichen Stahlplatten. Bei hohen Geschwindigkeiten treten leicht Resonanzen auf, was die mechanische Präzision der Kartonverarbeitung beeinträchtigt.

Transportantrieb

Einsatz von hochverschleißfesten und hochelastischen Polyurethan-Riemen (PU) mit hervorragender Oberflächenreibung, die ein Durchrutschen der Lineargeschwindigkeit während des Kartonvorschubs effektiv verhindern.

Verwendet herkömmliche, gewöhnliche Industriegummiriemen, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweisen, bei langfristiger Nutzung leicht altern oder reißen und zu Schlupf beim Papiereinzug führen.

Sonstiges

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