



Plieuse-Colleuse Automatique Complète Renforcée pour Boîtes en Une Pièce 2600 pour Cartons Ondulés Haute Résistance
Découvrez la Plieuse-Colleuse Automatique Complète Renforcée pour Boîtes en Une Pièce 2600, spécialement conçue pour la production de cartons ondulés de grand format. Avec une largeur d’alimentation de 2600 mm, une structure renforcée, ainsi que des fonctions d’alimentation, de collage, de pliage, de correction, de comptage et d’empilage automatiques, elle garantit un traitement stable et efficace pour les cartons d’expédition surdimensionnés, les emballages d’appareils électroménagers, les boîtes pour meubles et les applications d’emballage industriel.
Description
La Plieuse-Colleuse Automatique Complète Renforcée pour Boîtes en Une Pièce 2600 LY2600 est conçue pour les fabricants d’emballages qui doivent traiter des feuilles de carton ondulé de grand format sans sacrifier la vitesse, la précision ou la stabilité de production. Grâce à une largeur d’alimentation étendue allant jusqu’à 2600 mm, la LY2600 est capable de prendre en charge des formats de boîtes plus grands et des flans en carton plus larges, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les usines qui évoluent vers la production de cartons de grande taille tout en maintenant une automatisation complète de l’alimentation, du collage, du pliage, de la correction, du comptage, de l’empilage et de la sortie.
Conçue pour la Production de Boîtes en Une Pièce de Grand Format
Alors que la logistique du commerce électronique, l’emballage des appareils électroménagers et l’emballage de transport industriel exigent des tailles de cartons toujours plus grandes, de nombreuses plieuses-colleuses sur le marché peinent à maintenir l’alignement des feuilles et la précision du pliage lorsque la largeur d’alimentation augmente. Les feuilles de carton plus larges sont plus sujettes au décalage pendant le transport, à une répartition inégale de la colle et à un désalignement du pliage, ce qui affecte directement la qualité de la boîte finie.
La LY2600 relève ce défi grâce à une structure d’alimentation et de transport spécialement renforcée pour les dimensions de feuilles plus grandes. La section d’alimentation par aspiration à bande automatique est conçue pour maintenir un contrôle stable de la feuille, même lorsque la taille du carton augmente, réduisant ainsi l’écart d’alimentation qui apparaît souvent dans la manipulation des feuilles surdimensionnées. Cela donne aux fabricants l’assurance d’augmenter les dimensions de leurs boîtes sans introduire de nouveaux risques de qualité dans la ligne de production.
Un Flux de Travail Entièrement Automatisé, de l’Alimentation à la Sortie
Comme le reste de notre gamme de plieuses-colleuses, la LY2600 intègre l’ensemble du processus de formation de la boîte en un seul système continu. Les feuilles de carton passent de la section d’alimentation au collage automatique, où l’adhésif est appliqué avec précision le long de la patte de collage selon le design de la boîte, garantissant une liaison constante tout en évitant l’accumulation excessive de colle.
La section de pliage façonne ensuite la feuille le long de ses lignes de rainage pré-tracées, et le système de correction automatique intervient tout au long du processus pour maintenir un alignement correct de la structure de la boîte. Cela est particulièrement important sur une machine manipulant des feuilles de grande taille, où les petites erreurs de positionnement sont amplifiées sur une surface plus grande. Une fois le pliage et le collage terminés, les boîtes finies sont automatiquement comptées, empilées et acheminées vers la section de sortie, avec une fonction optionnelle de retournement des boîtes pour les lignes de production qui l’exigent.
Conception Structurelle pour un Carton Plus Grand et Plus Lourd
Le traitement de flans en carton de plus grandes dimensions impose des exigences accrues non seulement au logiciel d’automatisation, mais aussi à la structure mécanique de la machine. La LY2600 est équipée d’un châssis à plus haute résistance et de composants de transport renforcés pour supporter le poids et la taille supplémentaires des feuilles sans compromettre la précision du pliage ni la vitesse de fonctionnement. Chaque section fonctionnelle, de l’alimentation à la sortie, est conçue pour fonctionner en coordination, de sorte que l’augmentation de la taille des boîtes ne se fasse pas au détriment de la stabilité de la production.
Ce renforcement structurel permet également d’obtenir des performances plus constantes sur le long terme. Les fabricants qui produisent des cartons de grand format en volumes élevés ont besoin d’un équipement qui conserve sa précision sur des cycles de production prolongés, et la conception mécanique de la LY2600 est pensée pour ce type de fonctionnement continu et à forte charge.
Applications pour les Cartons Ondulés de Grand Format
La LY2600 est particulièrement adaptée aux fabricants de cartons d’expédition surdimensionnés, d’emballages pour appareils électroménagers et meubles, de boîtes pour équipements industriels, ainsi que d’autres emballages en carton ondulé de grand format que les plieuses-colleuses de largeur standard ne peuvent pas traiter efficacement. Pour les usines qui changent régulièrement de format de boîtes, la plage de traitement plus large de la machine offre également une flexibilité accrue, permettant de faire fonctionner une plus grande variété de tailles de commandes sur une seule ligne de production, sans avoir recours à un équipement séparé pour les grands formats.
Un Support Fiable au-Delà de la Ligne de Production
Une plieuse-colleuse conçue pour le carton de grand format doit fonctionner de manière fiable non seulement le premier jour, mais aussi pendant des années d’utilisation continue. Nous accompagnons la LY2600 avec une installation professionnelle, une mise en service, une formation des opérateurs et une disponibilité permanente des pièces de rechange, aidant ainsi nos clients à maintenir une production fluide à mesure que les volumes de commandes et les spécifications des boîtes évoluent.
En tant que fabricant spécialisé dans les équipements de formage de boîtes en carton ondulé, nous concevons chaque machine en fonction des défis pratiques que nos clients rencontrent sur le terrain. La LY2600 réunit une capacité d’alimentation élargie, une structure mécanique renforcée et des performances d’automatisation constantes pour permettre aux entreprises d’emballage d’aborder en toute confiance la production de boîtes en une pièce de grand format, sans compromettre la vitesse ni la qualité.
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Spécifications
| Format minimal de la feuille | 170 × 420 | mm |
| Modèle | LY-2600 | |
| Puissance Totale | 380V / 13kW | |
| Longueur maximale A | 750 | mm |
| Largeur maximale B | 450 | mm |
| Hauteur totale minimale | C+D+C ≥ 170 | mm |
| Hauteur totale maximale | C+D+C ≤ 1200 | mm |
| Longueur totale minimale | (A+B)×2+E ≥ 420 | mm |
| Longueur totale maximale | (A+B)×2+E ≤ 2600 | mm |
| Vitesse maximale de la machine | 180 m/min | m/min |
| Format maximal de la feuille | 1200 × 2600 | mm |
| Dimensions de la machine | 11500 × 4000 × 2000 | mm |
| Longueur minimale A | 130 | mm |
| Largeur minimale B | 80 | mm |
Comparatif des avantages
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Système d'Entraînement (Moteur) | L'ensemble de la machine est équipé de 6 ensembles de systèmes d'entraînement par servomoteur indépendants. Cela permet un contrôle réglable de haute précision et un réglage numérique rapide de la machine. ![]() | Utilise des moteurs asynchrones ordinaires traditionnels combinés à une transmission par chaîne ; efficacité de production inférieure et faible flexibilité dans la régulation de la vitesse. ![]() |
| Système de Contrôle (API / PLC) | Système de contrôle central API (PLC) haute performance avec fonction intelligente de stockage des données de recettes, permettant de sauvegarder et de rappeler en un seul clic plus de 200 paramètres de processus produit. ![]() | Utilise des circuits de commande traditionnels à relais câblés (hard-wired), ce qui limite les possibilités de mise à niveau du système et rend la gestion numérique des recettes impossible. ![]() |
| Système d'Encollage | Système intelligent de remplissage automatique de colle, parfaitement compatible con les processus de pulvérisation de colle à froid et de colle thermofusible (hot-melt), garantissant une application d'adhésif uniforme, lisse et une adhérence ferme sur les boîtes en carton. ![]() | Repose sur un remplissage manuel traditionnel par l'opérateur, ce qui entraîne facilement une alimentation en colle instable, provoquant une faible efficacité de production et un gaspillage d'adhésif. ![]() |
| Spécifications du Bâti | Utilise des plaques d'acier intégrales renforcées de 16 mm soumises à un traitement thermique de trempe et de revenu, avec des processus stricts de stabilisation et de soulagement des contraintes internes, garantissant une stabilité extrême et aucune déformation sous de lourdes charges et à haute vitesse. ![]() | L'épaisseur de la paroi du bâti n'est que de 13 mm et utilise principalement une structure soudée de plaques d'acier ordinaires, ce qui génère facilement une résonance à haute vitesse, compromettant la précision mécanique du carton. ![]() |
| Entraînement de Transport | Utilise des courroies en polyuréthane (PU) à haute élasticité et haute résistance à l'usure, offrant une excellente friction de surface, empêchant efficacement le glissement de la vitesse linéaire pendant le processus de poussée des cartons. ![]() | Utilise des courroies en caoutchouc industriel ordinaire traditionnelles, qui ont une faible résistance à l'usure et sont sujettes au vieillissement et aux fissures à long terme, provoquant un glissement lors de l'alimentation du papier. ![]() |
L'ensemble de la machine est équipé de 6 ensembles de systèmes d'entraînement par servomoteur indépendants. Cela permet un contrôle réglable de haute précision et un réglage numérique rapide de la machine.
Utilise des moteurs asynchrones ordinaires traditionnels combinés à une transmission par chaîne ; efficacité de production inférieure et faible flexibilité dans la régulation de la vitesse.
Système de contrôle central API (PLC) haute performance avec fonction intelligente de stockage des données de recettes, permettant de sauvegarder et de rappeler en un seul clic plus de 200 paramètres de processus produit.
Utilise des circuits de commande traditionnels à relais câblés (hard-wired), ce qui limite les possibilités de mise à niveau du système et rend la gestion numérique des recettes impossible.
Système intelligent de remplissage automatique de colle, parfaitement compatible con les processus de pulvérisation de colle à froid et de colle thermofusible (hot-melt), garantissant une application d'adhésif uniforme, lisse et une adhérence ferme sur les boîtes en carton.
Repose sur un remplissage manuel traditionnel par l'opérateur, ce qui entraîne facilement une alimentation en colle instable, provoquant une faible efficacité de production et un gaspillage d'adhésif.
Utilise des plaques d'acier intégrales renforcées de 16 mm soumises à un traitement thermique de trempe et de revenu, avec des processus stricts de stabilisation et de soulagement des contraintes internes, garantissant une stabilité extrême et aucune déformation sous de lourdes charges et à haute vitesse.
L'épaisseur de la paroi du bâti n'est que de 13 mm et utilise principalement une structure soudée de plaques d'acier ordinaires, ce qui génère facilement une résonance à haute vitesse, compromettant la précision mécanique du carton.
Utilise des courroies en polyuréthane (PU) à haute élasticité et haute résistance à l'usure, offrant une excellente friction de surface, empêchant efficacement le glissement de la vitesse linéaire pendant le processus de poussée des cartons.
Utilise des courroies en caoutchouc industriel ordinaire traditionnelles, qui ont une faible résistance à l'usure et sont sujettes au vieillissement et aux fissures à long terme, provoquant un glissement lors de l'alimentation du papier.
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