LYA2600 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces innovante, intelligente, entièrement automatique, rapide et robuste

Description

Développée en tant qu'extension haut de gamme de nos décennies d'expertise en ingénierie, la LYA2600 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces innovante, intelligente, entièrement automatique, rapide et robuste est une solution robuste conçue pour traiter des dimensions de carton plus grandes et plus lourdes. Tout en héritant de notre stabilité à grande vitesse et de nos économies de main-d'œuvre, ce modèle introduit une empreinte au sol plus large, un poids de châssis renforcé de 13 tonnes et une capacité d'alimentation étendue. Ces améliorations garantissent que, même avec un débit massif de 3 000 à 5 000 cartons par heure, la machine élimine les vibrations à grande vitesse, manipulant des feuilles de carton ondulé plus larges et plus lourdes avec une précision absolue.

Au cœur de la machine se trouve une unité d'alimentation renforcée, entièrement automatique et à servocommande, qui garantit un alignement parfait et zéro défaut d'alimentation. Construite avec un châssis robuste amélioré pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, la machine est dotée d'une interface à écran tactile intuitive qui permet aux opérateurs d'effectuer les changements de format en moins de trois minutes afin de maximiser l'efficacité globale de l'équipement (OEE). Des micro-cannelures aux cartons ondulés robustes, elle forme des boîtes premium, nettes et carrées, à une vitesse fulgurante, sans laisser la moindre rayure sur la surface du carton.

Processus de production

Cette machine utilise un système de commande par servomoteur entièrement automatisé pour synchroniser de manière transparente chaque module renforcé, depuis l'alimentation automatique à grande échelle et le collage de précision jusqu'au pliage et à la mise en forme robuste.

Le flux de travail commence par le processus d'alimentation. Le système d'alimentation à servocommande étendu offre une capacité de passage de matière améliorée. Même aux vitesses de pointe allant jusqu'à 5 000 pièces par heure, il garantit que les flans de carton plus grands et plus lourds sont parfaitement alignés, empêchant fondamentalement des erreurs telles que l'alimentation oblique ou le double alimentation.

Le carton avance ensuite vers le processus de collage. Ce modèle à grande vitesse est équipé de manière unique d'un système de double collage comprenant des capacités de colle thermofusible et de colle froide, appliquant l'adhésif avec une uniformité absolue sur les grandes surfaces en mouvement rapide. Un fond automatique à verrouillage par encoche est également intégré de manière transparente à cette étape.

Dans le processus de pliage, une station de pliage robuste utilisant des socs à commande par came et des plieurs pneumatiques entre en jeu. Grâce au poids du cadre renforcé et aux bras de pliage élargis, elle manipule les flans surdimensionnés aux vitesses de pointe sans aucune fissure, déchirure ou déviation structurelle. Immédiatement après, les feuilles passent à travers une section de mise en forme à servocommande, qui corrige automatiquement tout micro-défaut d'alignement juste avant la compression finale.

Juste avant la compression finale, le processus d'inspection de la qualité en temps réel et d'éjection est activé. Un système d'inspection en ligne intégré analyse instantanément les défauts tels que les joints ouverts, les panneaux inclinés ou le manque de colle. Sans ralentir la ligne de production, il éjecte automatiquement les boîtes défectueuses à grande vitesse. Enfin, le module de comptage et d'empilage produit des lots parfaitement uniformes de cartons de grande taille dans un cycle rationalisé et ininterrompu.

Applications clés

Les boîtes en carton ondulé surdimensionnées fabriquées par cette machine robuste à grande vitesse sont largement adoptées dans les secteurs industriels à haut volume en raison de leur résistance structurelle exceptionnelle et de leur précision géométrique.

• Gros électroménagers et grands appareils électroniques : Les dimensions étendues et la rigidité structurelle supérieure la rendent idéale pour la fabrication de caisses d'expédition extérieures pour les gros appareils électroménagers tels que les téléviseurs LCD, les réfrigérateurs à double porte et les machines à laver. Elle offre une résistance élevée à l'empilage, garantissant une palettisation robotisée automatisée ininterrompue tout en réduisant le gaspillage de matière jusqu'à 8 %.
• Composants automobiles et machines lourdes : Forme impeccablement des boîtes premium à angle droit à partir de matériaux ondulés massifs et lourds sans la moindre imperfection de surface. Elle fournit un emballage de protection en vrac robuste et propre pour les pièces industrielles de haute technologie telles que les moteurs automobiles, les boîtes de vitesses et la quincaillerie de précision.
• Industrie des nouvelles énergies et du photovoltaïque de haute technologie : Spécialement adaptée à la croissance rapide du secteur des nouvelles énergies, cette machine produit efficacement des cartons de protection à haute résistance de taille moyenne à grande pour les modules de batteries de stockage d'énergie, les onduleurs solaires et les composants photovoltaïques, garantissant une sécurité logistique totale pendant le transport sur de longues distances.
• Logistique IoT intelligente et convertisseurs à haut volume : Avec un temps de changement de format révolutionnaire de moins de trois minutes combiné à une capacité de grandes boîtes, elle permet aux installations de passer sans effort entre de courtes séries de boîtes robustes personnalisées et des lots massifs de commandes surdimensionnées, transformant la ligne d'emballage en un centre hautement rentable.

Améliorations structurelles clés par rapport au modèle 2300 :

1. Empreinte au sol plus large de la machine : Les dimensions globales ont été étendues de 13500×3100×1800mm à 13500×3400×1800mm, offrant une plateforme de traitement plus large et plus stable.
2. Capacité d'alimentation étendue : La taille maximale de la feuille d'alimentation a été considérablement augmentée de 1050×1150mm à 1250×1300mm, permettant à votre installation de prendre en charge des contrats de fabrication de boîtes beaucoup plus grands.
3. Poids du châssis plus lourd : Le poids total de la machine a été porté de 10 tonnes à 13 tonnes. Ces 3 tonnes supplémentaires de renforcement structurel offrent un amortissement et une résistance aux vibrations massifs, gardant la machine extrêmement stable à des vitesses de 3 000 à 5 000 pièces/heure.