LY2300 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces flexible avancée à haute stabilité avec plusieurs stationsLY2300 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces flexible avancée à haute stabilité avec plusieurs stations
LY2300 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces flexible avancée à haute stabilité avec plusieurs stations
LY2300 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces flexible avancée à haute stabilité avec plusieurs stations

LY2300 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces flexible avancée à haute stabilité avec plusieurs stations

Découvrez la Plieuse-Colleuse multi-postes LY-2300, une solution robuste pour la production de boîtes deux pièces à haut rendement. Conçue pour les...

Description Application Spécifications Comparatif des avantages Produits Connexes Autres

Description

En tant que fabricant spécialisé de longue date dans la technologie des plieuses-colleuses, nous comprenons que votre ligne de production exige fiabilité, rapidité et une précision sans compromis. La Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces multi-postes LY-2300 est conçue spécifiquement pour les exigences rigoureuses de l'industrie de l'emballage. Équipée d'un bâti stabilisé de 3,7 tonnes en acier de forte épaisseur et d'un encombrement de 9200×3100×1400 mm, cette machine constitue un investissement stratégique pour l'excellence opérationnelle de votre atelier.

Conçue pour l'assemblage sans faille de boîtes pliantes deux pièces, la LY-2300 excelle dans la gestion de structures complexes nécessitant un encollage précis et un accouplement parfait des parties distinctes du carton.

Flux de travail principal et points forts techniques

1. Partie Alimentation — Alimentation des flans à haute stabilité et zéro déchet

Entraînement servo double indépendant : Équipée de 8 lignes de courroies d'alimentation en caoutchouc d'une largeur de 60 mm, entraînées par deux servomoteurs, garantissant une alimentation puissante et uniforme.

Empilage et dimensionnement flexibles : Accepte une hauteur maximale de pile d'alimentation de 500 mm. Les deux positions d'empilage des cartons s'adaptent facilement à des dimensions allant de 1100×1150 mm (Max) à 350×200 mm (Min).

Contrôle de longueur asymétrique : Quatre couteaux d'alimentation indépendants se règlent aisément pour gérer les longueurs de flans asymétriques en fonction de vos échantillons réels de boîtes.

Système vortex à aspiration descendante : Utilise une structure de pompe vortex à aspiration descendante. Cela élimine les bourrages, assure un alimentation uniforme à haute fréquence et garantit zéro déchet lors de la sortie du papier.

2. Partie Encollage — Positionnement hybride à froid et à chaud

Polyvalence de collage double : Dispose d'un système d'encollage mécanique à rouleaux supportant simultanément les méthodes de collage à froid et à chaud pour s'adapter à diverses exigences d'adhésif. Un système de pulvérisation de colle automatisé est également disponible en option.

Précision de positionnement secondaire : Configurée avec deux ensembles de cylindres de collage à froid/chaud et un système de double encollage latéral, assurant un positionnement secondaire parfait avant la fusion des pièces.

3. Partie Accouplement — Alignement de précision par servocommande

Structure de plaque de guidage motorisée : Utilise une structure de plaque de guidage en 5 parties "quatre grandes, une petite", conçue avec des vis de guidage et un réglage électrique pour des changements de série rapides et sans effort.

Accouplement commandé par servo : 4 lignes de courroies de transport plates de 50 mm sont entraînées par deux servomoteurs indépendants, réalisant une précision ultra-élevée lors de l'accouplement des parties distinctes du carton.

Compression insonorisée : Des billes de compression en acier équipées de capots de protection en plastique pressent fermement les substrats ensemble tout en réduisant considérablement le bruit dans l'atelier.

Double enduction à froid et à chaud : L'interface d'accouplement applique une robuste double enduction à froid et à chaud, garantissant une résistance immédiate du joint et empêchant la délaminage structurel.

Précision photoélectrique : Des dispositifs photoélectriques de haute précision fonctionnent en harmonie avec le système servo pour garantir que les cylindres et les coutures des boîtes s'alignent parfaitement.

Avantages clés

Précision servo multi-axes pour une exactitude ultime
De l'alimentation initiale de la pile et du transfert intermédiaire du substrat à l'accouplement final du produit, tous les postes critiques sont entraînés indépendamment par un système servo multi-axes. Les temps de cycle sur tous les postes sont profondément optimisés, délivrant des fréquences de production exceptionnellement élevées tout en garantissant que l'alignement des joints des boîtes deux pièces reste parfaitement affleurant et sans défaut.

Adhésion hybride pour une intégrité structurelle de qualité industrielle
Une technologie unique de "double enduction à froid et à chaud" est totalement intégrée à la fois dans la section d'encollage et dans l'interface d'accouplement. Ce système de double collage offre un tack initial intense combiné à une résistance à la traction à long terme. Il s'adapte parfaitement aux cartons ondulés lourds et aux substrats complexes, empêchant efficacement la délaminage, la fissuration ou l'ouverture des joints pendant le transport.

Réduction avancée des déchets par rectification intelligente et aspiration vortex
Alimentée par une structure avancée de pompe vortex à aspiration descendante et des dispositifs d'alignement photoélectriques de haute précision, la machine protège parfaitement le carton des dommages dus au frottement et aux bourrages pendant les opérations à grande vitesse. Le taux de rebut ultra-faible qui en résulte maximise les économies sur les coûts de matière première ondulée, augmentant directement la rentabilité nette de votre ligne de production.

Application

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Spécifications

Comparatif des avantages

对比项目本公司产品竞品名称
Système d'Entraînement (Moteur)

L'ensemble de la machine est équipé de 6 ensembles de systèmes d'entraînement par servomoteur indépendants. Cela permet un contrôle réglable de haute précision et un réglage numérique rapide de la machine.

Système d'Entraînement (Moteur)

Utilise des moteurs asynchrones ordinaires traditionnels combinés à une transmission par chaîne ; efficacité de production inférieure et faible flexibilité dans la régulation de la vitesse.

Système d'Entraînement (Moteur)
Système de Contrôle (API / PLC)

Système de contrôle central API (PLC) haute performance avec fonction intelligente de stockage des données de recettes, permettant de sauvegarder et de rappeler en un seul clic plus de 200 paramètres de processus produit.

Système de Contrôle (API / PLC)

Utilise des circuits de commande traditionnels à relais câblés (hard-wired), ce qui limite les possibilités de mise à niveau du système et rend la gestion numérique des recettes impossible.

Système de Contrôle (API / PLC)
Système d'Encollage

Système intelligent de remplissage automatique de colle, parfaitement compatible con les processus de pulvérisation de colle à froid et de colle thermofusible (hot-melt), garantissant une application d'adhésif uniforme, lisse et une adhérence ferme sur les boîtes en carton.

Système d'Encollage

Repose sur un remplissage manuel traditionnel par l'opérateur, ce qui entraîne facilement une alimentation en colle instable, provoquant une faible efficacité de production et un gaspillage d'adhésif.

Système d'Encollage
Spécifications du Bâti

Utilise des plaques d'acier intégrales renforcées de 16 mm soumises à un traitement thermique de trempe et de revenu, avec des processus stricts de stabilisation et de soulagement des contraintes internes, garantissant une stabilité extrême et aucune déformation sous de lourdes charges et à haute vitesse.

Spécifications du Bâti

L'épaisseur de la paroi du bâti n'est que de 13 mm et utilise principalement une structure soudée de plaques d'acier ordinaires, ce qui génère facilement une résonance à haute vitesse, compromettant la précision mécanique du carton.

Spécifications du Bâti
Entraînement de Transport

Utilise des courroies en polyuréthane (PU) à haute élasticité et haute résistance à l'usure, offrant une excellente friction de surface, empêchant efficacement le glissement de la vitesse linéaire pendant le processus de poussée des cartons.

Entraînement de Transport

Utilise des courroies en caoutchouc industriel ordinaire traditionnelles, qui ont une faible résistance à l'usure et sont sujettes au vieillissement et aux fissures à long terme, provoquant un glissement lors de l'alimentation du papier.

Entraînement de Transport
竞品名称
本公司产品
Système d'Entraînement (Moteur)

L'ensemble de la machine est équipé de 6 ensembles de systèmes d'entraînement par servomoteur indépendants. Cela permet un contrôle réglable de haute précision et un réglage numérique rapide de la machine.

Utilise des moteurs asynchrones ordinaires traditionnels combinés à une transmission par chaîne ; efficacité de production inférieure et faible flexibilité dans la régulation de la vitesse.

Système de Contrôle (API / PLC)

Système de contrôle central API (PLC) haute performance avec fonction intelligente de stockage des données de recettes, permettant de sauvegarder et de rappeler en un seul clic plus de 200 paramètres de processus produit.

Utilise des circuits de commande traditionnels à relais câblés (hard-wired), ce qui limite les possibilités de mise à niveau du système et rend la gestion numérique des recettes impossible.

Système d'Encollage

Système intelligent de remplissage automatique de colle, parfaitement compatible con les processus de pulvérisation de colle à froid et de colle thermofusible (hot-melt), garantissant une application d'adhésif uniforme, lisse et une adhérence ferme sur les boîtes en carton.

Repose sur un remplissage manuel traditionnel par l'opérateur, ce qui entraîne facilement une alimentation en colle instable, provoquant une faible efficacité de production et un gaspillage d'adhésif.

Spécifications du Bâti

Utilise des plaques d'acier intégrales renforcées de 16 mm soumises à un traitement thermique de trempe et de revenu, avec des processus stricts de stabilisation et de soulagement des contraintes internes, garantissant une stabilité extrême et aucune déformation sous de lourdes charges et à haute vitesse.

L'épaisseur de la paroi du bâti n'est que de 13 mm et utilise principalement une structure soudée de plaques d'acier ordinaires, ce qui génère facilement une résonance à haute vitesse, compromettant la précision mécanique du carton.

Entraînement de Transport

Utilise des courroies en polyuréthane (PU) à haute élasticité et haute résistance à l'usure, offrant une excellente friction de surface, empêchant efficacement le glissement de la vitesse linéaire pendant le processus de poussée des cartons.

Utilise des courroies en caoutchouc industriel ordinaire traditionnelles, qui ont une faible résistance à l'usure et sont sujettes au vieillissement et aux fissures à long terme, provoquant un glissement lors de l'alimentation du papier.

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