Una línea de producción procesa láminas de cartón corrugado mediante alimentación automática, encolado, plegado, calibración y grapado, sin dividir el trabajo entre máquinas separadas. Cubre tamaños de caja desde pequeños estuches para el comercio minorista hasta cajas de envío más grandes, mantiene dimensiones consistentes, reduce el espacio de planta y las necesidades de personal, y acorta las comprobaciones de calidad durante toda la producción.

Los servomotores y los motores convencionales producen resultados notablemente diferentes en las plegadoras encoladoras, especialmente en la precisión de plegado y la velocidad de cambio de formato. La unidad servo independiente en las secciones de plegado y alimentación, combinada con el ajuste de velocidad sin escalonamiento, reduce el retardo de respuesta y la compensación mecánica en comparación con los motores convencionales conectados por correas y engranajes.

Las cajas largas en el modo de dos hojas de una plegadora encoladora suelen provocar desalineaciones en la alimentación y errores de empalme cuando las posiciones de apilamiento y las cuchillas alimentadoras permanecen fijas. Las posiciones de apilamiento ajustables de forma independiente, el accionamiento servo dual y la longitud asimétrica de las cuchillas alimentadoras mantienen sincronizada la alimentación de dos hojas en distintas dimensiones de cajas, reduciendo las fallas de alimentación y el desperdicio innecesario.

El desgaste de la cinta transportadora en las máquinas plegadoras encoladoras suele deberse a ajustes de presión fijos y modos de accionamiento rígidos, más que al uso normal únicamente. El control de presión ajustable mediante motor y el material de banda de cuero de vaca duradero reducen el desgaste localizado y la fatiga del material, extendiendo los intervalos de servicio de la cinta y ayudando a las líneas de producción a evitar paradas de mantenimiento no planificadas.