



Verstärkte Vollautomatische Einteilige Faltschachtelklebemaschine 2600 für Hochbelastbare Wellpappkartons
Entdecken Sie die LY2600 Vollautomatische Einteilige Faltschachtelklebemaschine, konstruiert für die großformatige Wellpappkartonproduktion. Mit einer Zuführbreite von 2600 mm, verstärkter Struktur, automatischer Zuführung, Klebung, Faltung, Korrektur, Zählung und Stapelung ermöglicht sie eine stabile und effiziente Verarbeitung von übergroßen Versandkartons, Geräteverpackungen, Möbelkartons und industriellen Verpackungsanwendungen.
Beschreibung
Die LY2600 Vollautomatische Einteilige Faltschachtelklebemaschine ist für Verpackungshersteller konzipiert, die größere Wellpappbögen verarbeiten müssen, ohne auf Geschwindigkeit, Präzision oder Produktionsstabilität zu verzichten. Mit einer erweiterten Zuführbreite von bis zu 2600 mm ist die LY2600 darauf ausgelegt, größere Kartonformate und breitere Kartonzuschnitte zu handhaben, was sie zu einer starken Wahl für Fabriken macht, die auf eine größere Kartonproduktion umstellen, während die vollständige Automatisierung über Zuführung, Klebung, Faltung, Korrektur, Zählung, Stapelung und Ausgabe erhalten bleibt.
Konstruiert für die Großformatige Einteilige Kartonproduktion
Da E-Commerce-Logistik, Geräteverpackungen und industrielle Transportverpackungen zunehmend größere Kartonabmessungen erfordern, haben viele auf dem Markt erhältliche Faltschachtelklebemaschinen Schwierigkeiten, die Blattausrichtung und Faltgenauigkeit konstant zu halten, sobald die Zuführbreite zunimmt. Breitere Wellpappbögen neigen während des Transports eher zu Schräglauf, ungleichmäßiger Klebstoffverteilung und Faltfehlstellungen, was sich alles direkt auf die Qualität der fertigen Schachteln auswirkt.
Die LY2600 begegnet dieser Herausforderung mit einer speziell für größere Blattabmessungen verstärkten Zuführ- und Transportstruktur. Der automatische Bandansaugzuführabschnitt ist so ausgelegt, dass er auch bei größeren Kartonabmessungen eine stabile Blattkontrolle gewährleistet und die Zuführabweichung reduziert, die häufig bei der Handhabung übergroßer Bögen auftritt. Dies gibt den Herstellern das Vertrauen, die Kartonabmessungen zu skalieren, ohne neue Qualitätsrisiken in die Linie einzubringen.
Ein Vollständiger Automatisierter Arbeitsablauf von der Zuführung bis zur Ausgabe
Wie die übrigen Modelle unserer Faltschachtelklebemaschinen-Reihe integriert die LY2600 den gesamten Schachtelformungsprozess in ein kontinuierliches System. Die Wellpappbögen bewegen sich vom Zuführabschnitt in die automatische Klebung, wo der Klebstoff entsprechend der Schachtelkonstruktion präzise entlang der Klebelasche aufgetragen wird, was eine gleichmäßige Verbindung gewährleistet und gleichzeitig übermäßigen Klebstoffauftrag vermeidet.
Der Faltabschnitt formt dann den Bogen entlang seiner vorgeprägten Linien, und das automatische Korrektursystem arbeitet während des gesamten Prozesses, um die Schachtelstruktur korrekt ausgerichtet zu halten. Dies ist besonders wichtig bei einer Maschine, die größere Bögen verarbeitet, da kleine Positionierungsfehler auf einer größeren Oberfläche verstärkt werden. Nach Abschluss der Faltung und Klebung werden die fertigen Schachteln automatisch gezählt, gestapelt und durch den Ausgabeabschnitt bewegt, wobei eine optionale Schachtelwendefunktion für Produktionslinien verfügbar ist, die diese benötigen.
Strukturelles Design für Größere und Schwerere Wellpappe
Die Verarbeitung größerer Kartonzuschnitte stellt höhere Anforderungen an die mechanische Struktur einer Maschine, nicht nur an ihre Automatisierungssoftware. Die LY2600 ist mit einem schwereren Rahmen und verstärkten Transportkomponenten ausgestattet, um die zusätzliche Blattgröße und das Gewicht zu unterstützen, ohne die Faltgenauigkeit oder die Laufgeschwindigkeit zu beeinträchtigen. Jeder Funktionsabschnitt, von der Zuführung bis zur Ausgabe, ist so ausgelegt, dass er koordiniert arbeitet, sodass die Skalierung auf größere Kartonformate nicht auf Kosten der Produktionsstabilität geht.
Diese strukturelle Verstärkung unterstützt auch eine gleichmäßigere Langzeitleistung. Hersteller, die großformatige Kartons in hohen Stückzahlen produzieren, benötigen Ausrüstung, die ihre Präzision über längere Produktionszyklen hinweg beibehält, und das mechanische Design der LY2600 ist auf diesen kontinuierlichen Hochlastbetrieb ausgelegt.
Anwendungen für Großformatige Wellpappkartons
Die LY2600 eignet sich besonders für Hersteller von übergroßen Versandkartons, Geräte- und Möbelverpackungen, Industrieanlagenkartons und anderen großformatigen Wellpappverpackungen, die mit standardbreiten Faltschachtelklebemaschinen nicht effizient verarbeitet werden können. Für Fabriken, die regelmäßig zwischen verschiedenen Kartongrößen wechseln, bietet der erweiterte Verarbeitungsbereich der Maschine zudem Flexibilität, da ein breiteres Spektrum an Auftragsgrößen auf einer einzigen Produktionslinie laufen kann, anstatt separate Ausrüstung für größere Formate zu benötigen.
Zuverlässiger Support Über die Produktionslinie Hinaus
Eine für großformatige Wellpappe ausgelegte Faltschachtelklebemaschine muss nicht nur am ersten Tag, sondern über Jahre des kontinuierlichen Betriebs zuverlässig arbeiten. Wir unterstützen die LY2600 mit professioneller Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und laufender Verfügbarkeit von Ersatzteilen, um Kunden dabei zu helfen, die Produktion reibungslos am Laufen zu halten, während sich Auftragsvolumina und Kartonspezifikationen weiterentwickeln.
Als Hersteller, der sich auf Wellpappkarton-Formungsanlagen konzentriert, entwickeln wir jede Maschine auf der Grundlage der praktischen Herausforderungen, denen unsere Kunden in der Produktion gegenüberstehen. Die LY2600 vereint eine erweiterte Zuführkapazität, eine verstärkte mechanische Struktur und eine konstante Automatisierungsleistung, um Verpackungsunternehmen in die Lage zu versetzen, selbstbewusst die Produktion großformatiger einteiliger Kartons in Angriff zu nehmen, ohne Kompromisse bei Geschwindigkeit oder Qualität einzugehen.
Anwendung
Automatisierte Herstellung von Spielzeugverpackungen mit Einteiliger Faltschachtelklebemaschine
Entdecken Sie, wie die LY2600 und LY2400 Vollautomatische Einteilige Faltschachtelklebemaschine die Produktion von Spielzeugverpackungen durch präzises Falten, zuverlässiges Kleben und flexible Anpassung optimiert.
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Anwendungen der Einteiligen Faltschachtelklebemaschine für Hochleistungs-Verpackungskartons in der Milchindustrie
Die Milchindustrie benötigt Verpackungslösungen, die anspruchsvollen Transport- und Lagerbedingungen standhalten. Große Kartons für Milch, Joghurt, Käseprodukte und andere Milchprodukte müssen oft hohem Stapeldruck, Feuchtigkeitseinwirkung und Langstreckendistribution standhalten. Mit effizienteren Lieferketten und steigenden Produktvolumina suchen Milchhersteller nach Kartonverpackungsanlagen, die die Produktionskonsistenz verbessern und gleichzeitig eine zuverlässige Kartonqualität gewährleisten können.
Über den Tellerrand hinaus: Optimierung von Outdoor-Ausrüstungsverpackungen durch Einteilige Faltschachtelklebemaschine
Die Outdoor-Produktbranche umfasst eine breite Palette von Produkten, darunter Campingausrüstung, Gartenmöbel, Sportzubehör, Wanderwerkzeuge und tragbare Freizeitprodukte. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Outdoor-Aktivitäten und E-Commerce-Vertriebskanälen stehen Verpackungshersteller vor höheren Anforderungen an die für diese Anwendungen verwendeten Wellpappkartons.
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Verbesserung der Produktion von Versandkartons für 3C-Elektronik mit Einteiliger Faltschachtelklebemaschine

Spezifikationen
| Minimale Bogengröße | 170 × 420 | mm |
| Modell | LY-2600 | |
| Gesamtleistung | 380V / 13kW | |
| Maximale Länge A | 750 | mm |
| Maximale Breite B | 450 | mm |
| Minimale Gesamthöhe | C+D+C ≥ 170 | mm |
| Maximale Gesamthöhe | C+D+C ≤ 1200 | mm |
| Minimale Gesamtlänge | (A+B)×2+E ≥ 420 | mm |
| Maximale Gesamtlänge | (A+B)×2+E ≤ 2600 | mm |
| Maximale Maschinengeschwindigkeit | 180 m/min | m/min |
| Maximale Bogengröße | 1200 × 2600 | mm |
| Maschinenabmessungen | 11500 × 4000 × 2000 | mm |
| Minimale Länge A | 130 | mm |
| Minimale Breite B | 80 | mm |
Vorteilsvergleich
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Antriebssystem (Motor) | Die gesamte Maschine ist mit 6 unabhängigen Servomotor-Antriebssystemen ausgestattet. Dies ermöglicht eine hochpräzise, einstellbare Steuerung sowie eine schnelle, digitale Maschinenumstellung. ![]() | Verwendet herkömmliche Standard-Asynchronmotoren in Kombination mit Kettenantrieben; dies führt zu einer geringeren Produktionseffizienz und mangelnder Flexibilität bei der Geschwindigkeitsregelung. ![]() |
| Steuerungssystem (SPS) | Leistungsstarkes zentrales SPS-Steuerungssystem mit intelligenter Rezeptdaten-Speicherfunktion, das das Speichern und Abrufen von über 200 Produktprozessparametern mit nur einem Klick unterstützt. ![]() | Nutzt traditionelle festverdrahtete Relais-Steuerungsschaltungen (hard-wired), was den Spielraum für System-Upgrades einschränkt und eine digitale Rezeptverwaltung unmöglich macht. ![]() |
| Leimsystem | Intelligentes automatisches Leimnachfüllsystem, perfekt kompatibel mit Kaltleim- und Heißschmelzkleber-Sprühverfahren (Hot-Melt). Es gewährleistet einen gleichmäßigen, glatten und extrem festen Klebstoffauftrag auf den Kartons. ![]() | Verlässt sich auf die traditionelle manuelle Leimnachfüllung durch den Bediener, was leicht zu einer instabilen Leimzufuhr führt – dies senkt die Produktionseffizienz und verursacht Leimverschwendung. ![]() |
| Gestellspezifikationen | Verwendung von 16 mm dicken, einteiligen Stahlplatten, die einer thermisch-mechanischen Vergütung (Härten und Anlassen) unterzogen wurden. Strenge Verfahren zum Spannungsarmglühen und zur Alterung eliminieren interne Restspannungen und garantieren maximale Stabilität sowie absolute Verformungsfreiheit bei hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb. ![]() | Die Dicke der Gestellwand beträgt nur 13 mm und besteht meist aus einer Schweißkonstruktion aus gewöhnlichen Stahlplatten. Bei hohen Geschwindigkeiten treten leicht Resonanzen auf, was die mechanische Präzision der Kartonverarbeitung beeinträchtigt. ![]() |
| Transportantrieb | Einsatz von hochverschleißfesten und hochelastischen Polyurethan-Riemen (PU) mit hervorragender Oberflächenreibung, die ein Durchrutschen der Lineargeschwindigkeit während des Kartonvorschubs effektiv verhindern. ![]() | Verwendet herkömmliche, gewöhnliche Industriegummiriemen, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweisen, bei langfristiger Nutzung leicht altern oder reißen und zu Schlupf beim Papiereinzug führen. ![]() |
Die gesamte Maschine ist mit 6 unabhängigen Servomotor-Antriebssystemen ausgestattet. Dies ermöglicht eine hochpräzise, einstellbare Steuerung sowie eine schnelle, digitale Maschinenumstellung.
Verwendet herkömmliche Standard-Asynchronmotoren in Kombination mit Kettenantrieben; dies führt zu einer geringeren Produktionseffizienz und mangelnder Flexibilität bei der Geschwindigkeitsregelung.
Leistungsstarkes zentrales SPS-Steuerungssystem mit intelligenter Rezeptdaten-Speicherfunktion, das das Speichern und Abrufen von über 200 Produktprozessparametern mit nur einem Klick unterstützt.
Nutzt traditionelle festverdrahtete Relais-Steuerungsschaltungen (hard-wired), was den Spielraum für System-Upgrades einschränkt und eine digitale Rezeptverwaltung unmöglich macht.
Intelligentes automatisches Leimnachfüllsystem, perfekt kompatibel mit Kaltleim- und Heißschmelzkleber-Sprühverfahren (Hot-Melt). Es gewährleistet einen gleichmäßigen, glatten und extrem festen Klebstoffauftrag auf den Kartons.
Verlässt sich auf die traditionelle manuelle Leimnachfüllung durch den Bediener, was leicht zu einer instabilen Leimzufuhr führt – dies senkt die Produktionseffizienz und verursacht Leimverschwendung.
Verwendung von 16 mm dicken, einteiligen Stahlplatten, die einer thermisch-mechanischen Vergütung (Härten und Anlassen) unterzogen wurden. Strenge Verfahren zum Spannungsarmglühen und zur Alterung eliminieren interne Restspannungen und garantieren maximale Stabilität sowie absolute Verformungsfreiheit bei hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Die Dicke der Gestellwand beträgt nur 13 mm und besteht meist aus einer Schweißkonstruktion aus gewöhnlichen Stahlplatten. Bei hohen Geschwindigkeiten treten leicht Resonanzen auf, was die mechanische Präzision der Kartonverarbeitung beeinträchtigt.
Einsatz von hochverschleißfesten und hochelastischen Polyurethan-Riemen (PU) mit hervorragender Oberflächenreibung, die ein Durchrutschen der Lineargeschwindigkeit während des Kartonvorschubs effektiv verhindern.
Verwendet herkömmliche, gewöhnliche Industriegummiriemen, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweisen, bei langfristiger Nutzung leicht altern oder reißen und zu Schlupf beim Papiereinzug führen.
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