



DT850 高效率多頭精密自動雙面膠帶貼合機
DT850 全自動多頭雙面膠帶貼合機,專為紙盒、信封與郵寄袋等包裝品的自動貼合需求而設計。配備高摩擦皮帶送料器、30秒快速更換貼合頭與魚鱗式集料系統,徹底消除人工瓶頸、降低人力成本,並確保高產量包裝與電商物流產線的精密加工品質。
描述
現代包裝工廠面臨加速產能與降低營運成本的雙重壓力。人工貼合膠帶不僅造成嚴重生產瓶頸,更增加人力依賴與錯誤率。DT850 全自動多頭雙面膠帶貼合機提供高效能解決方案,專為自動化後加工工序設計,兼具精準度、靈活性與業界領先速度。透過導入全自動膠帶貼合,製造商可徹底消除人為錯誤、大幅縮短週期時間,並在大量生產中實現一致的產品品質。
跨產業包裝的多元應用
工業製造商需要能靈活因應市場需求變化,且無需複雜改裝的多功能設備。本膠帶貼合系統可處理多種基材與包裝形式,是商業印刷廠與包裝工廠不可或缺的生產利器。
針對精品包裝與專業辦公用品,本系統能在卡紙、客製折疊紙盒、企業簡報文件夾、重型信封袋及文件套上達成完美的膠帶貼合,確保在細緻表面留下乾淨的黏合邊緣,無溢膠或錯位問題。對於電子商務與物流出貨,則可為郵寄紙盒、零售訂閱盒、瓦楞紙箱及客製寄送袋貼上雙面膠條與易撕貼合膠帶,處理多層基材,確保高容量運輸紙箱在快速出貨作業中保持結構穩固。
本機亦適用於更專業的製程,例如快遞袋的刮刮膠貼紙離型紙、安全信封及重型網購紙箱。精準的張力控制與裁切精度,確保即使在同時貼合多條不同黏合特性的膠帶時,也能保持物料處理的順暢性。
關鍵技術亮點
進紙:不穩定的進紙是造成機器卡紙與材料浪費的主因。本機採用重型高摩擦皮帶輸送系統,確保穩定進紙,即使每平方公尺超過200公克的卡紙或厚瓦楞紙板,也能順暢送入,不產生表面刮痕、歪斜或重疊。
快速更換貼合頭:傳統膠帶機更換膠帶捲需耗費大量停機時間。創新的旋轉式貼合頭,利用單一機械把手即可旋轉45度,讓單一操作員在30秒內安全更換膠帶捲並重新穿帶,使生產線幾乎不中斷地持續運作。
多頭精準貼合:高靈敏度的電子控制感測器與模組化貼合單元,可在寬廣的工作寬度上安裝多個貼合頭,並透過中央觸控螢幕為每條膠帶設定不同的起點與終點位置。這可實現正負1.5毫米的貼合精度,減少浪費,並確保每個循環的精準對位。
出料收集:獨立進口輸送帶,採用魚鱗式重疊收集程式,將完成品整齊堆疊,讓單一操作員在出料端即可輕鬆檢查、收集與包裝,無需擔心後端積料。
可靠結構與客製化彈性
投資工業設備需要對長期穩定性及與現有廠房基礎設施的相容性深具信心。DT850 重達1200公斤,採用剛性抗震鋼製機身,可防止在連續高速運轉時產生微觀機構位移,這對維持長期機械精度至關重要。電控箱採用國際標準化元件,確保可靠的熱管理與簡易的診斷操作。
每家包裝工廠都需處理獨特的客戶規格,因此基礎配置支援5至50毫米的膠帶寬度,並可針對特定區域需求,提供最高60毫米的工廠客製化選項。無論是生產小型禮盒或大型瓦楞運輸箱,本機的參數皆可微調,以符合您的精確生產佈局。
應用
規格
優勢對比
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| 輸送皮帶系統 | 橡膠輸送帶能牢牢抓住紙張,最高速度可達 90 m/min,運行穩定順暢。即使在高速運行下,也能有效減少紙張打滑及皮帶本身的跑偏,確保穩定的輸送效果。 | 普通輸送帶的摩擦係數較低,高速運行時容易造成紙張滑移;同時皮帶也較容易跑偏(偏離運行軌跡),從而限制最高運行速度,並可能影響長期運行精度。 |
| 塗膠頭組件 | 貼膠頭角度可調節(約45°),雙面膠帶可在數十秒內快速更換,最大限度減少換料期間的停機時間。 | 貼膠頭角度固定,換膠操作較為繁瑣且耗時,較長的換料時間可能影響整體生產效率。 |
| 光電感應組件 | 高靈敏度光電感應器即時偵測紙張前端位置,響應速度快,可精準、同步觸發貼膠動作。 | 感應元件靈敏度一般,或採用固定時序觸發,對紙張長度變化的適應性較差。 |
| 斷膠切刀機構 | 內置精密切刀,可按預設長度自動斷膠,最小間距10mm,精度達±1mm。 | 切刀機構結構簡單,斷膠間距控制較為粗放,導致長度誤差較大,膠帶浪費率較高。 |
| 送料機構 | 採用高摩擦力送料設計,確保進紙平穩順暢,兼容多種材質與厚度的紙張,減少卡紙與送料異常。 | 傳統送料機構依賴固定壓輪,對不同材質的適應性有限,在厚紙與薄紙切換時較容易發生卡料。 |
橡膠輸送帶能牢牢抓住紙張,最高速度可達 90 m/min,運行穩定順暢。即使在高速運行下,也能有效減少紙張打滑及皮帶本身的跑偏,確保穩定的輸送效果。
普通輸送帶的摩擦係數較低,高速運行時容易造成紙張滑移;同時皮帶也較容易跑偏(偏離運行軌跡),從而限制最高運行速度,並可能影響長期運行精度。
貼膠頭角度可調節(約45°),雙面膠帶可在數十秒內快速更換,最大限度減少換料期間的停機時間。
貼膠頭角度固定,換膠操作較為繁瑣且耗時,較長的換料時間可能影響整體生產效率。
高靈敏度光電感應器即時偵測紙張前端位置,響應速度快,可精準、同步觸發貼膠動作。
感應元件靈敏度一般,或採用固定時序觸發,對紙張長度變化的適應性較差。
內置精密切刀,可按預設長度自動斷膠,最小間距10mm,精度達±1mm。
切刀機構結構簡單,斷膠間距控制較為粗放,導致長度誤差較大,膠帶浪費率較高。
採用高摩擦力送料設計,確保進紙平穩順暢,兼容多種材質與厚度的紙張,減少卡紙與送料異常。
傳統送料機構依賴固定壓輪,對不同材質的適應性有限,在厚紙與薄紙切換時較容易發生卡料。
立即聯繫我們
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.









