



LY3200 เครื่องพับและติดกาวกล่องแบบ 2 ชิ้น กึ่งอัตโนมัติ ทนทาน ความเร็วสูง สำหรับบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก
ออกแบบมาเพื่อการผลิตกล่องสองชิ้นความเร็วสูง เครื่องพับและติดกาวรุ่น 3200 ผสานการป้อนกึ่งอัตโนมัติเข้ากับความแม่นยำในการติดกาวที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง และอาหาร
คำอธิบาย
เครื่องพับและติดกาวกล่องแบบ 2 ชิ้น กึ่งอัตโนมัติ ความเร็วสูง รุ่น LY-3200 ออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกขนาดใหญ่ความจุสูง โดยผสานความแข็งแกร่งของโครงสร้างเข้ากับขั้นตอนการทำงานกึ่งอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเปลี่ยนงานบ่อยครั้ง โครงสร้างกล่องที่หลากหลาย และกำลังการผลิตระดับกลางถึงสูงที่เสถียร สร้างขึ้นบนโครงสร้างเสริมเหล็กหนัก 6.5 ตัน ขนาดพื้นที่วางเครื่อง 10500 × 4100 × 1600 มม. เครื่องจักรรับประกันความเสถียรในการทำงานในระยะยาวภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมต่อเนื่อง ในขณะที่รองรับขนาดกล่องสูงสุด 1600 × 1600 มม. ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนที่หลากหลาย
โครงสร้างหลักและหลักการทำงาน
LY-3200 ใช้สถาปัตยกรรมกึ่งอัตโนมัติแบบไฮบริดที่ผสานการประมวลผลส่วนหน้าอัตโนมัติเข้ากับการเก็บงานขั้นสุดท้ายแบบหลายoperator ที่ยืดหยุ่น การป้อน การจัดตำแหน่ง และการติดกาวถูกควบคุมอย่างสมบูรณ์โดยระบบเซอร์โวหลายแกนเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดการแผ่นกระดาษลูกฟูกขนาดใหญ่มีความเร็วสูงและเสถียร หลังจากประมวลผล ชิ้นงานที่เสร็จแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่ปล่อยหลายสถานีซึ่งการพับ การกด และการจัดวางตั้งฉากจะเสร็จสมบูรณ์แบบขนานโดยผู้ปฏิบัติงาน โครงสร้างนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่หลีกเลี่ยงความแข็งแกร่งของระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและกำจัดคอขวดที่มักพบในขั้นตอนการทำงานแบบแมนนวล
การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรและความยืดหยุ่นในการใช้งาน
แทนที่จะไล่ตามระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ LY-3200 มุ่งเน้นระบบขับเคลื่อนขนาด 9 กิโลวัตต์ไปที่การทำงานส่วนหน้าที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เสถียรเมื่อประมวลผลวัสดุที่มีน้ำหนักมาก หนา หรือมีรูปร่างผิดปกติ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกล่องกระดาษลูกฟูกสองชั้น บรรจุภัณฑ์ไดคัทที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ กล่องบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบพิเศษ และสภาพแวดล้อมการผลิตแบบชุดสั้นถึงกลางที่ต้องการความยืดหยุ่นและการเปลี่ยนงานบ่อยครั้ง การเก็บงานขั้นสุดท้ายโดยผู้ปฏิบัติงานช่วยให้ขั้นตอนการทำงานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรมีความสมดุล ปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวในขณะที่รักษาคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอ
ระบบป้อน
ระบบป้อนได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างความจุสูงแบบสองกอง สามารถรองรับความสูงของกองได้สูงสุด 450 มม. รองรับรูปแบบแผ่นที่หลากหลายตั้งแต่ 1600 × 1600 มม. ลงไปจนถึง 350 × 200 มม. ทำให้มั่นใจถึงความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน การดูดแบบเซอร์โวอิสระให้ประสิทธิภาพการแยกแผ่นและการป้อนที่เสถียรแม้กับวัสดุกระดาษลูกฟูกที่บิดงอหรือมีน้ำหนักมาก ทำให้การป้อนวัสดุต่อเนื่องและแม่นยำระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง
ระบบติดกาวและรวมชิ้นงาน
ระบบติดกาวผสานการใช้งานกาวร้อนละลายและกาวเย็นผ่านกลไกลูกกลิ้งแบบซิงโครไนซ์ ช่วยให้กระบวนการติดยึดแบบผ่านครั้งเดียวที่ผสานการยึดติดทันทีเข้ากับความแข็งแรงในการยึดติดระยะยาว การจัดตำแหน่งล่วงหน้าช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบและลดความคลาดเคลื่อนในการต่อชิ้นงาน ระบบรวมชิ้นงานใช้สายพานขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวคู่พร้อมการติดตามด้วยโฟโตอิเล็กทริกเพื่อให้ได้แนวตะเข็บที่แม่นยำโดยไม่มีผลกระทบจากแรงเฉือน ลูกกลิ้งกดที่มีสารเคลือบกันสึกหรอช่วยให้ประสิทธิภาพการยึดติดคงที่ ในขณะที่ลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
ระบบปล่อยและขั้นตอนการทำงานแบบหลายสถานี
หลังจากการรวมชิ้นงาน กล่องที่เสร็จแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังระบบปล่อยหลายสถานีที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลแบบขนานโดยผู้ปฏิบัติงาน รูปแบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหลายคนสามารถทำการพับ กด และจัดวางตั้งฉากพร้อมกันได้ เพิ่มปริมาณงานอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่เพิ่มความซับซ้อนทางกลไก มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกล่องขนาดใหญ่พิเศษที่ต้องการการสนับสนุนการจัดการด้วยมือ ช่วยให้ขั้นตอนการทำงานหลังการประมวลผลราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ระบบควบคุมและโครงสร้างทางกลไก
เครื่องจักรติดตั้งระบบควบคุม PLC ระดับอุตสาหกรรมและอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส HMI รองรับการซิงโครไนซ์เซอร์โวหลายแกน การจัดเก็บหน่วยความจำงาน การสลับรูปแบบที่รวดเร็ว การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และฟังก์ชันแจ้งเตือนข้อผิดพลาด การจัดการสูตรตามพารามิเตอร์ช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการผลิตที่ทำซ้ำได้ในคำสั่งซื้อที่แตกต่างกัน ในเชิงโครงสร้าง โครงเชื่อมเสริมเหล็กหนัก 6.5 ตันให้ความต้านทานการสั่นสะเทือนที่ดีเยี่ยมและความเสถียรในการจัดตำแหน่งในระยะยาว ในขณะที่การออกแบบโมดูลาร์ทางกลไกช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นและรับประกันประสิทธิภาพที่ทนทานภายใต้ภาระงานอุตสาหกรรมต่อเนื่อง
ข้อได้เปรียบด้านการผลิตและขอบเขตการใช้งาน
LY-3200 มอบข้อได้เปรียบด้านการผลิตที่สำคัญผ่านขั้นตอนการทำงานแบบหลายสถานี เพิ่มปริมาณงานในขณะที่ลดการสูญเสียวัสดุผ่านการควบคุมการจัดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง รักษาประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้การทำงานต่อเนื่องที่มีน้ำหนักมาก และให้ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งสำหรับประเภทกล่องแบบผสมและการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อบ่อยครั้ง ส่งผลให้การพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานลดลงและประสิทธิภาพผลผลิตโดยรวมดีขึ้น เครื่องจักรนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อีคอมเมิร์ซขนาดใหญ่ กล่องส่งออกทางอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์และเครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนยานยนต์ กล่องคลังสินค้าลอจิสติกส์ และการใช้งานบรรจุภัณฑ์ป้องกันที่ปรับแต่งตามความต้องการ อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมได้แก่ ระบบเรียงซ้อนอัตโนมัติ ระบบจัดตำแหน่งช่วยด้วยภาพ โมดูลกาวเสริม โต๊ะป้อนแบบขยาย ชุดกำจัดฝุ่น และระบบตรวจสอบการผลิตที่ใช้ IoT
การใช้งาน
ปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ขนส่งรองเท้าด้วยเครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูก
ค้นพบว่า2300เครื่องพับและติดกาวกล่องอัตโนมัติแบบ 2 ชิ้นช่วยเพิ่มความแม่นยำในการขึ้นรูปกล่อง ความสม่ำเสมอของการติดกาว และประสิทธิภาพการผลิตสำหรับบรรจุภัณฑ์รองเท้าสมัยใหม่ได้อย่างไร
ดูเพิ่มเติม
แก้ไขความท้าทายด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับจอภาพขนาดใหญ่ด้วยเครื่องพับและติดกาวสองชิ้น
การพัฒนาเทคโนโลยีจอภาพขนาดใหญ่ทำให้ความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น เครื่องพับและติดกาวสองชิ้นช่วยแก้ปัญหาการผลิตกล่องขนาดใหญ่ด้วยระบบป้อนแผ่น ตำแหน่ง พับ และติดกาวที่แม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพที่สม่ำเสมอ
นวัตกรรมการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์กีฬาด้วยเครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูกแบบกึ่งอัตโนมัติสองชิ้น
ค้นหาโซลูชันการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกขนาดใหญ่สำหรับอุปกรณ์กีฬา ด้วยเครื่องพับและติดกาวกล่องแบบกึ่งอัตโนมัติสองชิ้น เพิ่มประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในการผลิต
เครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูกช่วยปรับปรุงบรรจุภัณฑ์กระเป๋าเดินทางอย่างไร
อุตสาหกรรมกระเป๋าเดินทางทั่วโลกพึ่งพาระบบบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงและเชื่อถือได้เพื่อปกป้องกระเป๋าเดินทาง กระเป๋าเดินทาง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ สำหรับผู้ผลิตกระเป๋าเดินทาง คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้า โรงงานบรรจุภัณฑ์หลายแห่งกำลังนำเครื่องพับและติดกาวกล่องกระดาษลูกฟูกอัตโนมัติมาใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของกล่อง ความสม่ำเสมอในการผลิต และประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์โดยรวม

แนวโน้มการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยเครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูกกึ่งอัตโนมัติ
บทความนี้นำเสนอโซลูชันการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยเครื่องพับและติดกาวกล่องแบบ 2 ชิ้นหลายสถานีและเครื่องพับและติดกาวกล่องความเร็วสูงแบบ 2 ชิ้นกึ่งอัตโนมัติ เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรมอาหาร
ปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ขนส่งรองเท้าด้วยเครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูก
ค้นพบว่า2300เครื่องพับและติดกาวกล่องอัตโนมัติแบบ 2 ชิ้นช่วยเพิ่มความแม่นยำในการขึ้นรูปกล่อง ความสม่ำเสมอของการติดกาว และประสิทธิภาพการผลิตสำหรับบรรจุภัณฑ์รองเท้าสมัยใหม่ได้อย่างไร
แก้ไขความท้าทายด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับจอภาพขนาดใหญ่ด้วยเครื่องพับและติดกาวสองชิ้น
การพัฒนาเทคโนโลยีจอภาพขนาดใหญ่ทำให้ความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น เครื่องพับและติดกาวสองชิ้นช่วยแก้ปัญหาการผลิตกล่องขนาดใหญ่ด้วยระบบป้อนแผ่น ตำแหน่ง พับ และติดกาวที่แม่นยำ เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพที่สม่ำเสมอ

นวัตกรรมการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์กีฬาด้วยเครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูกแบบกึ่งอัตโนมัติสองชิ้น
ค้นหาโซลูชันการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกขนาดใหญ่สำหรับอุปกรณ์กีฬา ด้วยเครื่องพับและติดกาวกล่องแบบกึ่งอัตโนมัติสองชิ้น เพิ่มประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในการผลิต
เครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูกช่วยปรับปรุงบรรจุภัณฑ์กระเป๋าเดินทางอย่างไร
อุตสาหกรรมกระเป๋าเดินทางทั่วโลกพึ่งพาระบบบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงและเชื่อถือได้เพื่อปกป้องกระเป๋าเดินทาง กระเป๋าเดินทาง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ สำหรับผู้ผลิตกระเป๋าเดินทาง คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้า โรงงานบรรจุภัณฑ์หลายแห่งกำลังนำเครื่องพับและติดกาวกล่องกระดาษลูกฟูกอัตโนมัติมาใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของกล่อง ความสม่ำเสมอในการผลิต และประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์โดยรวม
แนวโน้มการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยเครื่องปะกาวกล่องกระดาษลูกฟูกกึ่งอัตโนมัติ
บทความนี้นำเสนอโซลูชันการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยเครื่องพับและติดกาวกล่องแบบ 2 ชิ้นหลายสถานีและเครื่องพับและติดกาวกล่องความเร็วสูงแบบ 2 ชิ้นกึ่งอัตโนมัติ เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรมอาหาร

ข้อมูลจำเพาะ
การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบ
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| ระบบขับเคลื่อน (มอเตอร์) | ตัวเครื่องทั้งหมดติดตั้งระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์อิสระ 6 ชุด ช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำสูง และตั้งค่าปรับแต่งเครื่องจักรในระบบดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว ![]() | ใช้มอเตอร์อะซิงโครนัสแบบดั้งเดิมร่วมกับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และมีความยืดหยุ่นน้อยในการปรับความเร็ว ![]() |
| ระบบควบคุม (PLC) | ระบบควบคุมส่วนกลาง PLC ประสิทธิภาพสูง รองรับฟังก์ชันบันทึกข้อมูลสูตรการผลิตอัจฉริยะ สามารถบันทึกและเรียกใช้พารามิเตอร์กระบวนการผลิตสินค้าได้มากกว่า 200 ชนิดด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ![]() | ใช้ระบบวงจรควบคุมแบบดั้งเดิมที่ต่อสายฮาร์ดแวร์ผ่านรีเลย์ (Hard-wired Relay) พื้นที่ในการอัปเกรดระบบมีจำกัด และไม่สามารถจัดการสูตรการผลิตแบบดิจิทัลได้ ![]() |
| ระบบทากาว | ระบบเติมกาวอัตโนมัติอัจฉริยะ รองรับทั้งกระบวนการฉีดพ่นกาวเย็นและกาวร้อน (Hot-melt) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ มั่นใจได้ว่ากาวที่ทาบนกล่องกระดาษจะสม่ำเสมอ เรียบเนียน และยึดติดกันอย่างแน่นหนา ![]() | พึ่งพาการเติมกาวด้วยแรงงานคนแบบดั้งเดิม ซึ่งทำให้การจ่ายกาวไม่เสถียร ไม่เพียงแต่ประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำ แต่ยังทำให้สิ้นเปลืองกาวได้ง่ายอีกด้วย ![]() |
| ข้อมูลจำเพาะของโครงสร้างเครื่อง | ใช้แผ่นเหล็กหนาพิเศษแบบชิ้นเดียวขนาด 16 มม. ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว (Quenching & Tempering) ควบคู่กับกระบวนการคลายความเค้นและการปรับสภาพตามอายุ (Stress-relief & Aging) ที่เข้มงวดเพื่อขจัดความเค้นภายใน มั่นใจได้ถึงความเสถียรสูงสุดและไม่มีการเสียรูปเลย (Zero Deformation) แม้เครื่องจักรจะทำงานด้วยความเร็วสูงและรับภาระงานหนัก ![]() | แผ่นโครงสร้างมีความหนาเพียง 13 มม. และส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างเชื่อมของแผ่นเหล็กธรรมดา เกิดการสั่นพ้อง (Resonance) ได้ง่ายเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำเชิงกลของกล่องกระดาษ ![]() |
| ระบบขับเคลื่อนการลำเลียง | เลือกใช้สายพานโพลียูรีเทน (PU) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความยืดหยุ่นสูง มีแรงเสียดทานที่พื้นผิวดีเยี่ยม ป้องกันการลื่นไถลของความเร็วเชิงเส้นในระหว่างกระบวนการดันกล่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ![]() | ใช้สายพานยางอุตสาหกรรมทั่วไปแบบดั้งเดิม ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอต่ำ เกิดการเสื่อมสภาพและแตกหักได้ง่ายเมื่อใช้งานในระยะยาว ส่งผลให้เกิดการลื่นไถลในการป้อนกระดาษ ![]() |
ตัวเครื่องทั้งหมดติดตั้งระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์อิสระ 6 ชุด ช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำสูง และตั้งค่าปรับแต่งเครื่องจักรในระบบดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว
ใช้มอเตอร์อะซิงโครนัสแบบดั้งเดิมร่วมกับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และมีความยืดหยุ่นน้อยในการปรับความเร็ว
ระบบควบคุมส่วนกลาง PLC ประสิทธิภาพสูง รองรับฟังก์ชันบันทึกข้อมูลสูตรการผลิตอัจฉริยะ สามารถบันทึกและเรียกใช้พารามิเตอร์กระบวนการผลิตสินค้าได้มากกว่า 200 ชนิดด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว
ใช้ระบบวงจรควบคุมแบบดั้งเดิมที่ต่อสายฮาร์ดแวร์ผ่านรีเลย์ (Hard-wired Relay) พื้นที่ในการอัปเกรดระบบมีจำกัด และไม่สามารถจัดการสูตรการผลิตแบบดิจิทัลได้
ระบบเติมกาวอัตโนมัติอัจฉริยะ รองรับทั้งกระบวนการฉีดพ่นกาวเย็นและกาวร้อน (Hot-melt) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ มั่นใจได้ว่ากาวที่ทาบนกล่องกระดาษจะสม่ำเสมอ เรียบเนียน และยึดติดกันอย่างแน่นหนา
พึ่งพาการเติมกาวด้วยแรงงานคนแบบดั้งเดิม ซึ่งทำให้การจ่ายกาวไม่เสถียร ไม่เพียงแต่ประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำ แต่ยังทำให้สิ้นเปลืองกาวได้ง่ายอีกด้วย
ใช้แผ่นเหล็กหนาพิเศษแบบชิ้นเดียวขนาด 16 มม. ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว (Quenching & Tempering) ควบคู่กับกระบวนการคลายความเค้นและการปรับสภาพตามอายุ (Stress-relief & Aging) ที่เข้มงวดเพื่อขจัดความเค้นภายใน มั่นใจได้ถึงความเสถียรสูงสุดและไม่มีการเสียรูปเลย (Zero Deformation) แม้เครื่องจักรจะทำงานด้วยความเร็วสูงและรับภาระงานหนัก
แผ่นโครงสร้างมีความหนาเพียง 13 มม. และส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างเชื่อมของแผ่นเหล็กธรรมดา เกิดการสั่นพ้อง (Resonance) ได้ง่ายเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำเชิงกลของกล่องกระดาษ
เลือกใช้สายพานโพลียูรีเทน (PU) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความยืดหยุ่นสูง มีแรงเสียดทานที่พื้นผิวดีเยี่ยม ป้องกันการลื่นไถลของความเร็วเชิงเส้นในระหว่างกระบวนการดันกล่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ใช้สายพานยางอุตสาหกรรมทั่วไปแบบดั้งเดิม ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอต่ำ เกิดการเสื่อมสภาพและแตกหักได้ง่ายเมื่อใช้งานในระยะยาว ส่งผลให้เกิดการลื่นไถลในการป้อนกระดาษ
อื่น ๆ
สารานุกรมทางเทคนิค
ข่าวสาร
ติดต่อเราตอนนี้
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















