LY2600 เครื่องพับและติดกาวกล่องแบบ 2 ชิ้น กึ่งอัตโนมัติ แบบยืดหยุ่น ประสิทธิภาพสูง ความเร็วสูง และเชื่อถือได้

คำอธิบาย

เครื่องพับติดกาว รุ่น LY-2600 คือโมเดลเชิงกลยุทธ์ที่ออกแบบมาเพื่อลดต้นทุนการเตรียมเครื่องและประหยัดพลังงานในโรงงาน ตัวเครื่องมีน้ำหนัก 4.2 ตัน และมีขนาดภายนอกเพียง 9500×3400×1400 มม. รองรับขนาดการป้อนสูงสุดที่ 1300×1300 มม. ช่วยลดพื้นที่การใช้งานในโรงงานลงให้เหลือน้อยที่สุดโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงของโครงสร้าง ผสมผสานระบบอัตโนมัติช่วงแรกเข้ากับการทำงานร่วมกันเป็นทีมของพนักงานได้อย่างลงตัว

1. แนวคิดหลักทางวิศวกรรม: หลายสถานีและกึ่งอัตโนมัติ

การขจัดปัญหาคอขวดด้านแรงงานด้วยการปล่อยชิ้นงานแบบขนานหลายสถานี
แตกต่างจากเครื่องจักรแบบดั้งเดิมที่ใช้คนคนเดียว เครื่องรุ่น LY-2600 ออกแบบสถานีปล่อยชิ้นงานแบบหลายสถานีเพื่อให้พนักงานหลายคนปฏิบัติงานร่วมกันพร้อมกันได้ ในขณะที่ตัวเครื่องจักรจัดการส่วนงานความเร็วสูงโดยอัตโนมัติ ทั้งการป้อนกระดาษ การจัดแนว และการทากาว หน้าที่ในขั้นตอนสุดท้ายอย่างการพับและการจัดแนวกล่องจะถูกกระจายให้พนักงานช่วยกันทำด้วยมือ กระบวนการทำงานแบบขนานนี้ช่วยให้ความเร็วของพนักงานสอดคล้องกับเอาต์พุตที่รวดเร็วของเครื่องจักร ขจัดปัญหาคอขวดด้านแรงงานได้อย่างเด็ดขาด

ข้อได้เปรียบของระบบกึ่งอัตโนมัติ: ความยืดหยุ่นในการเติมเต็มสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องจักรรุ่นนี้มุ่งเน้นเทคโนโลยีมอเตอร์เซอร์โวหลายแกนไปที่กระบวนการอัตโนมัติส่วนหน้า: การป้อนกระดาษอัตโนมัติ การทากาวแบบผสมผสาน และการประกบชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง เมื่อแผ่นกระดาษถูกประกบเข้าด้วยกันโดยอัตโนมัติแล้ว ชิ้นงานจะถูกส่งออกมาเพื่อให้ทีมงานของคุณพับและจัดแนวด้วยมือ กระบวนการแบบกึ่งอัตโนมัตินี้ช่วยเติมเต็มความยืดหยุ่นให้กับสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีอยู่เดิมในโรงงาน ทำให้ทีมงานสามารถควบคุมการผลิตกล่องรูปทรงแปลกตา กระดาษแข็งหนาพิเศษ หรือโครงสร้างกล่องลูกฟูกงานหนักได้อย่างง่ายดาย

2. กระบวนการทำงานหลักและจุดเด่นทางเทคนิค

ส่วนป้อนกระดาษ — การป้อนกระดาษคู่แบบอิสระสำหรับกล่องขนาดกลางและขนาดเล็ก
การป้อนกระดาษความถี่สูงและคล่องตัว: รองรับความสูงกองกระดาษได้ถึง 400 มม. ออกแบบกองป้อนกระดาษคู่รองรับขนาดตั้งแต่ 1300×1300 มม. ถึงขนาดต่ำสุด 350×200 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนใบสั่งงานบ่อยครั้ง
การดูดสูญญากาศขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โว: กลไกการป้อนกระดาษขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวอิสระ ทำงานร่วมกับปั๊มดูดสูญญากาศหมุนวนทิศทางลงด้านล่าง ช่วยให้ป้อนกระดาษต่อเนื่องโดยไม่ติดขัดและลดการเสียดสีที่พื้นผิว

ส่วนทากาว — การติดประสานแบบผสมผสานระบบอัตโนมัติทั้งกาวร้อนและกาวเย็น
ความหลากหลายในการติดประสานแบบคู่: ระบบทากาวลูกกลิ้งกลไกอัตโนมัติทำการทากาวเย็นและกาวร้อนได้พร้อมกัน มอบแรงยึดติดเริ่มต้นที่รวดเร็วเพื่อให้กาวติดแน่นในทันที ควบคู่ไปกับความทนทานต่อแรงดึงในระยะยาว
ความแม่นยำในการจัดแนวขั้นที่สอง: ประกอบด้วยชุดกระบอกทากาวร้อน/เย็น 2 ชุด พร้อมระบบทากาวคู่แบบติดตั้งด้านข้าง โดยเครื่องจักรจะจัดตำแหน่งขั้นที่สองในระดับไมโครเมตรก่อนที่กระดาษจะเคลื่อนมารวมกัน ขจัดข้อผิดพลาดในการจัดแนวในระดับมิลลิวินาที

ส่วนประกบชิ้นงาน — การรวมชิ้นงานควบคุมด้วยระบบเซอร์โวและการอัดแรงลดเสียงรบกวน
การประกบชิ้นงานที่ไม่มีความเหลื่อม: สายพานลำเลียงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวคู่ ทำงานร่วมกับอุปกรณ์โฟโตอิเล็กทริก เพื่อรับประกันว่ารอยต่อกล่องประกบกันได้ถูกต้องแม่นยำ เรียบเนียนสนิท โดยไม่มีการเหลื่อม
การอัดแรงแบบลดเสียงรบกวน: ลูกบอลเหล็กกดอัดที่ติดตั้งปลอกพลาสติกป้องกันจะทำหน้าที่กดทับส่วนเชื่อมต่อที่ทากาวเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ช่วยป้องกันปัญหาการแยกตัวของชั้นกระดาษในระหว่างการขนส่ง พร้อมทั้งช่วยลดเสียงรบกวนภายในโรงงานลงได้อย่างมาก

3. ข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์ในการดำเนินงาน

การเตรียมเครื่องที่เหมาะสมที่สุดและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
โครงสร้างต้านทานแรงสั่นสะเทือนหนัก 4.2 ตัน ผสานเข้ากับมอเตอร์หลักขนาด 5 kW ช่วยให้เครื่องจักรยังคงมั่นคงในระหว่างเดินเครื่องด้วยความเร็วสูง การควบคุมความยาวรวมของเครื่องให้อยู่ภายใน 9.5 เมตร (9500 มม.) ช่วยลดการบริโภคพลังงานในแต่ละวันลงได้อย่างมาก ถือเป็นทางเลือกในการลงทุนที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานขนาดกลางและขนาดเล็ก หรือโรงงานที่เน้นคำสั่งซื้อเร่งด่วน

การเพิ่มผลผลิตเป็นทวีคูณจากการทำงานร่วมกันของพนักงานหลายคน
การปรับเลย์เอาต์ปล่อยชิ้นงานให้เหมาะสำหรับพนักงานหลายคนทำงานพร้อมกัน ช่วยทำลายขีดจำกัดการผลิตของเครื่องกึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิมที่พึ่งพาคนคนเดียว ในการผลิตกล่องของขวัญขนาดกลางและขนาดเล็กที่มีความยากสูง ปริมาณผลผลิตรวมของเครื่องจะเพิ่มขึ้นเป็นทวีคูณเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบเก่าที่ใช้คนงานเพียงคนเดียว

ความยืดหยุ่นในการผลิตและอัตราการสูญเสียที่ต่ำเป็นพิเศษ
การเปลี่ยนขั้นตอนการพับและจัดแนวกล่องมาเป็นการปฏิบัติงานด้วยมือ ช่วยให้เครื่องสามารถจัดการกับกล่องรูปทรงพิเศษและท้าทายได้อย่างง่ายดาย และเมื่อผสานระบบติดตามด้วยโฟโตอิเล็กทริกที่แม่นยำก่อนการประกบชิ้นงาน ทำให้อัตราการปฏิเสธงานลดลงเหลือน้อยที่สุด ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบและเพิ่มกำไรสุทธิอย่างสูงสุด