



LY3500 Linha de produção industrial de dobradeira-coladeira de duas peças reforçada de alta capacidade com múltiplas estações
Como fabricante experiente da Dobradeira-Coladeira de Duas Peças Multiestação LY-3500, estou aqui para compartilhar por que esta máquina é um divisor de águas para sua linha de embalagem. Projetada para produção de alta velocidade,...
Descrição
Caixas de grande formato e de uso pesado precisam de equipamentos que acompanhem o ritmo sem sacrificar a precisão. A máquina de dobrar e colar semiautomática de duas peças multiestação LY-3500 oferece esse equilíbrio, combinando alimentação, colagem e emenda automatizadas com uma configuração de acabamento multioperador, projetada para produção de alto volume.
Projetada para caixas de grande escala e estruturalmente exigentes, esta máquina robusta combina uma estrutura reforçada de 6 toneladas com uma pegada de 11000 × 4500 × 1600 mm, suportando substratos de até 1750 × 1700 mm, com um tamanho mínimo de alimentação de 350 × 200 mm e uma altura máxima de pilha de papel de 450 mm. Alimentada por um motor principal de 3 kW e uma potência total do sistema de 12,5 kW, a LY-3500 fornece uma base estável para operação em alta velocidade, integrando emenda automatizada com eficiência de fluxo de trabalho multioperador.
Trabalho em Equipe Multiestação para Produção Multiplicada
Diferentemente das máquinas tradicionais de estação única operadas por uma pessoa, a LY-3500 adota um sistema de descarga multiestação que permite que vários operadores trabalhem simultaneamente na extremidade de acabamento. Enquanto a máquina conclui automaticamente a alimentação, o alinhamento e a colagem em alta velocidade, a dobra e o esquadrejamento são distribuídos entre vários trabalhadores posicionados ao longo da linha de descarga. Esse fluxo de trabalho paralelo garante que a produção manual corresponda à velocidade da máquina, eliminando os gargalos a jusante que normalmente limitam as coladeiras-dobradeiras de operador único.
Vantagem Semiautomática: Dobragem e Esquadrejamento Manuais
O design intencionalmente remove as unidades rígidas de dobra e esquadrejamento totalmente automáticas, substituindo-as por estações manuais flexíveis que aumentam a adaptabilidade geral. A máquina lida automaticamente com a alimentação servo, colagem híbrida a quente/frio e emenda precisa. Uma vez que os blanks são mesclados e descarregados, os operadores concluem a dobra e o esquadrejamento manualmente, permitindo ajustes finos que as ferramentas automatizadas muitas vezes não conseguem acomodar.
Esta estrutura semiautomática é particularmente adequada para caixas irregulares, chapas extra grossas e materiais de papelão ondulado pesados — tipos de caixas que os sistemas totalmente automáticos muitas vezes têm dificuldade em processar de forma confiável. Ao manter o estágio de acabamento em mãos humanas, a LY-3500 mantém a qualidade consistente, mesmo quando as especificações da caixa mudam de uma tiragem de produção para a outra.
Fluxo de Trabalho Principal e Destaques Técnicos
Seção de Alimentação — Alimentação Dupla de Grande Formato: A LY-3500 suporta uma altura máxima de pilha de 450 mm em uma faixa de tamanho de 1750 × 1700 mm até 350 × 200 mm. Sistemas de alimentação dupla acionados por servo independentes, combinados com controle de sucção de vórtice, garantem uma operação estável e sem engripamento, reduzindo danos à superfície da chapa — um fator importante ao manusear chapas grandes, delicadas ou com impressão pesada.
Seção de Colagem — Ligação Híbrida a Frio e Quente: Um sistema de rolos automatizado aplica cola fria e adesivo hot melt simultaneamente, garantindo aderência instantânea para manuseio imediato e resistência de ligação de longo prazo para as caixas acabadas. Cilindros de cola duplos emparelhados com um microalinhamento secundário trabalham juntos para eliminar erros de posicionamento em nível de milissegundo antes da emenda, mantendo as juntas limpas e precisas.
Seção de Emenda — Mesclagem e Compressão Servo: Quatro linhas de correia de 50 mm acionadas por motores servo duplos, combinadas com sensores fotoelétricos, garantem alinhamento preciso da costura em cada ciclo. Esferas de pressão de aço com capas de proteção aumentam a resistência da ligação, previnem a delaminação na junta e reduzem o ruído operacional durante a produção contínua.
Vantagens Operacionais Estratégicas
Eficiência Paralela com Múltiplos Operadores: O layout de descarga suporta vários operadores trabalhando em paralelo, aumentando significativamente a produção efetiva em comparação com sistemas de operador único. Isso torna a LY-3500 especialmente valiosa para fabricantes que gerenciam grandes volumes de pedidos ou cronogramas de entrega apertados.
Integridade Estrutural Robusta: A estrutura reforçada e o sistema de motor são projetados para operação estável em alta velocidade, precisão sustentada e desgaste mecânico reduzido ao longo do tempo. Essa rigidez estrutural suporta confiabilidade de longo prazo, mesmo sob condições contínuas de produção com carga pesada.
Alta Versatilidade e Baixo Desperdício: A dobra manual melhora a adaptabilidade para formas de caixa complexas ou superdimensionadas, enquanto o rastreamento fotoelétrico preciso em todo o estágio de alimentação e emenda reduz o desalinhamento e a taxa de refugo. Juntos, esses recursos melhoram a eficiência do material e suportam uma rentabilidade de produção mais forte.
Aplicações
A LY-3500 é adequada para fabricantes que produzem caixas de duas peças de grande formato, embalagens de papelão ondulado para uso pesado e designs de caixas estruturalmente complexos que exigem precisão automatizada e controle de acabamento prático. Ela tem um desempenho especialmente bom em ambientes de produção onde a espessura da chapa, a forma da caixa ou as especificações do pedido variam com frequência, e onde uma linha totalmente automatizada seria muito rígida ou muito cara para justificar.
A LY-3500 oferece um equilíbrio estratégico entre automação e controle manual — proporcionando a velocidade e a precisão de ligação da alimentação, colagem e emenda automatizadas, combinadas com a adaptabilidade do acabamento manual para formatos de caixa grandes e irregulares.
Aplicação
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Especificações
Comparação de vantagens
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Sistema de Acionamento (Motor) | Toda a máquina é equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Garante controle ajustável de alta precisão e configuração digital rápida do equipamento. ![]() | Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e baixa flexibilidade no controle de velocidade. ![]() |
| Sistema de Controle (PLC) | Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas, permitindo salvar e recuperar mais de 200 parâmetros de processos de produtos com apenas um clique. ![]() | Utiliza circuitos tradicionais de controle por relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o potencial de atualização do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas. ![]() |
| Sistema de Colagem | Sistema inteligente de reabastecimento automático de cola, perfeitamente compatível com processos de pulverização de cola fria e hot-melt (cola quente), garantindo uma aplicação de adesivo uniforme, lisa e firme nas caixas de papelão. ![]() | Depende do reabastecimento manual tradicional por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo. ![]() |
| Especificações da Estrutura | Utiliza placas de aço integrais espessadas de 16 mm submetidas a tratamento térmico de têmpera e revenimento (quenching & tempering), com processos rigorosos de alívio de tensões e envelhecimento para eliminar o estresse interno, garantindo máxima estabilidade e deformação zero sob operações de alta velocidade e carga pesada. ![]() | A espessura da parede da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de chapas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão. ![]() |
| Transmissão de Transporte | Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade (tipo "cowhide band"), com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas. ![]() | Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel. ![]() |
Toda a máquina é equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Garante controle ajustável de alta precisão e configuração digital rápida do equipamento.
Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e baixa flexibilidade no controle de velocidade.
Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas, permitindo salvar e recuperar mais de 200 parâmetros de processos de produtos com apenas um clique.
Utiliza circuitos tradicionais de controle por relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o potencial de atualização do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas.
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A espessura da parede da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de chapas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão.
Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade (tipo "cowhide band"), com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas.
Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel.
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