



LY2900 Dobradeira-coladeira de duas peças versátil de alta eficiência com múltiplas estações para produção de caixas de cartão de vários tamanhos
A Dobradeira-Coladeira de Duas Peças com Múltiplas Estações LY-2900 é uma solução inovadora para a produção de caixas em grandes volumes, projetada para lidar com dobra e colagem complexas de duas peças com precisão e velocidade. Desenvolvida para fábricas de embalagens que exigem confiabilidade, esta máquina oferece tempos de configuração até 40% mais rápidos e produção consistente. Ideal para caixas de e-commerce, embalagens para presentes e embalagens industriais, ela minimiza o desperdício e maximiza a lucratividade. Com controle servo avançado e trocas de ferramentas sem ferramentas, os operadores podem alternar entre trabalhos em minutos. Confira os detalhes abaixo para ver como esta máquina transforma sua linha de produção. Confie em nosso histórico de 15 anos...
Descrição
Para fabricantes de embalagens que priorizam o ROI, a flexibilidade e um layout de produção compacto, a LY-2900 Dobradeira-coladeira de duas peças versátil de alta eficiência com múltiplas estações para produção de caixas de cartão de vários tamanhos oferece uma solução que economiza espaço e é altamente adaptável para a montagem de caixas de médio a grande porte. Projetada para produtores de caixas de papelão ondulado que precisam de uma produção confiável sem se comprometer com uma linha de produção totalmente automatizada, esta máquina estabelece um equilíbrio prático entre automação e controle manual.
Construída sobre uma estrutura reforçada de 4 toneladas com uma pegada compacta de 9900 × 3700 × 1400 mm, a LY-2900 suporta chapas de folha simples de até 1500 × 1450 mm, com um tamanho mínimo de alimentação de 350 × 200 mm e uma altura máxima de pilha de papel de 400 mm. Ela combina o processamento automatizado da parte frontal com o acabamento manual coordenado, maximizando a produção sem exigir automação de linha completa ou espaço excessivo no chão de fábrica — uma consideração importante para instalações que trabalham em áreas de produção apertadas.
Semiautomação de Múltiplas Estações
A LY-2900 é projetada em torno de um fluxo de trabalho híbrido que se adequa às condições reais de produção. Sistemas automatizados cuidam da alimentação, alinhamento e aplicação de cola, enquanto vários operadores compartilham o estágio final de dobra e esquadrejamento na extremidade de descarga. Essa estrutura paralela evita gargalos que ocorrem frequentemente em linhas totalmente manuais e mantém o rendimento manual alinhado com a velocidade automatizada da máquina — permitindo que todo o sistema funcione sem problemas, mesmo durante pedidos de alto volume.
Principais Destaques Técnicos
Sistema de Alimentação: A LY-2900 usa pilhas duplas independentes acionadas por servo com capacidade de carga elevada e controle de sucção estável. Este design permite o manuseio suave e consistente de chapas de grande formato ou ligeiramente deformadas, reduzindo erros de alimentação e minimizando o tempo de inatividade causado por desalinhamento do papel.
Seção de Colagem: Um sistema de cola dupla a frio e a quente garante forte aderência inicial e colagem duradoura. O controle de posicionamento preciso durante todo o processo de colagem ajuda a minimizar o desalinhamento durante a junção das chapas, o que é especialmente importante ao trabalhar com designs de caixas mais pesados ou estruturalmente complexos.
Seção de Emenda: Acionada por correias servo sincronizadas e sensores fotoelétricos, a seção de emenda garante o alinhamento preciso da junta em cada ciclo. Rolos de pressão reforçam ainda mais a adesão e ajudam a manter a qualidade de saída consistente em longas tiragens de produção.
Configuração Confiável para Operação Contínua
O desempenho da LY-2900 é suportado por um conjunto cuidadosamente selecionado de componentes principais. Guias lineares e sistemas de controle PLC de marcas industriais estabelecidas contribuem para um controle de movimento suave e preciso, enquanto a interface HMI permite que os operadores monitorem e ajustem as configurações com facilidade. Servomotores e motores de ajuste trabalham juntos para manter o tempo preciso durante os estágios de alimentação, colagem e emenda, e os componentes pneumáticos garantem a operação confiável do cilindro e da válvula solenoide sob cargas de trabalho contínuas.
A própria estrutura da máquina é construída usando aço tratado a frio e a quente processado de acordo com os padrões internacionais, fornecendo a rigidez estrutural necessária para lidar com pilhas de papel pesadas e operação sustentada em alta velocidade sem fadiga do quadro. Essa combinação de componentes confiáveis e um design de estrutura robusto oferece suporte à estabilidade de longo prazo, ajudando a reduzir a manutenção não planejada e estendendo a vida útil operacional da máquina.
Vantagens Operacionais
Ao distribuir as tarefas de acabamento entre vários operadores, a LY-2900 aumenta significativamente o rendimento efetivo em comparação com as configurações de acabamento de operador único. Essa abordagem de múltiplas estações também melhora a adaptabilidade para estruturas de caixas complexas ou de serviço pesado, pois os ajustes manuais podem ser feitos em tempo real sem desacelerar toda a linha de produção. Para fabricantes que produzem uma grande variedade de tamanhos e estruturas de caixas, essa flexibilidade se traduz diretamente em menos atrasos de troca e produção diária mais consistente.
Ao mesmo tempo, o design semiautomático mantém o tamanho do equipamento e o custo do investimento sob controle. Em comparação com as linhas de dobradoras-coladeiras totalmente automatizadas, a LY-2900 requer uma pegada menor e um investimento inicial mais baixo, tornando-a uma opção acessível para fabricantes que buscam aumentar a capacidade de produção sem uma reforma completa do layout de suas instalações existentes.
Aplicações Ideais
A LY-2900 é adequada para fabricantes de caixas de papelão ondulado de médio a grande porte que produzem caixas de duas peças, caixas de parede dupla e outros formatos de embalagem estruturalmente exigentes que se beneficiam tanto da precisão automatizada quanto da flexibilidade de acabamento manual. Ela tem um desempenho particularmente bom em ambientes de produção onde os volumes de pedidos flutuam, as especificações das caixas variam com frequência ou o espaço no chão de fábrica é limitado em relação às metas de produção.
Para fabricantes de embalagens que buscam uma máquina confiável e que economize espaço, que se adapte a diversas demandas de produção, a LY-2900 oferece uma combinação comprovada de precisão automatizada, flexibilidade orientada pelo operador e construção industrial robusta, projetada para anos de serviço contínuo.
Aplicação
Como a Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado Melhora a Embalagem de Bagagens
Descubra como a Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado otimiza a produção de embalagens para bagagens, aumentando a resistência, a consistência e a eficiência na exportação global.
Ver mais
Resolver os Desafios de Embalagem de Monitores de Grande Formato com Máquina de Dobrar e Colar de Duas Peças
Resolver os Desafios de Embalagem de Monitores de Grande Formato com Máquina de Dobrar e Colar de Duas Peças
Otimização da Embalagem de Produtos para Animais com Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado
Descubra como a 2300 Dobradeira-Coladeira Automática de Alta Velocidad para Duas Peças e a 3500 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças otimizam a produção de embalagens para produtos pet, garantindo alta resistência, qualidade de impressão e flexibilidade.
Inovação na Embalagem de Equipamentos Esportivos com a Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado Semiautomática de Duas Peças
Descubra como a 2300 Dobradeira-Coladeira de Estação Única para Duas Peças, 3500 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças, 2900 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças, 2300 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças e 3200 Dobradeira-Coladeira Semiautomática de Alta Velocidad para Duas Peças otimizam a produção de embalagens para equipamentos esportivos de grande porte, como esteiras, bicicletas e aparelhos de ginástica.
Como a Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado Melhora a Embalagem de Bagagens
Descubra como a Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado otimiza a produção de embalagens para bagagens, aumentando a resistência, a consistência e a eficiência na exportação global.
Por Que Escolher Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado para Linhas de Embalagem de Presentes

Resolver os Desafios de Embalagem de Monitores de Grande Formato com Máquina de Dobrar e Colar de Duas Peças
Resolver os Desafios de Embalagem de Monitores de Grande Formato com Máquina de Dobrar e Colar de Duas Peças

Otimização da Embalagem de Produtos para Animais com Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado
Descubra como a 2300 Dobradeira-Coladeira Automática de Alta Velocidad para Duas Peças e a 3500 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças otimizam a produção de embalagens para produtos pet, garantindo alta resistência, qualidade de impressão e flexibilidade.
Inovação na Embalagem de Equipamentos Esportivos com a Coladeira de Caixas de Papelão Ondulado Semiautomática de Duas Peças
Descubra como a 2300 Dobradeira-Coladeira de Estação Única para Duas Peças, 3500 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças, 2900 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças, 2300 Dobradeira-Coladeira de Estações Múltiplas para Duas Peças e 3200 Dobradeira-Coladeira Semiautomática de Alta Velocidad para Duas Peças otimizam a produção de embalagens para equipamentos esportivos de grande porte, como esteiras, bicicletas e aparelhos de ginástica.
Especificações
Comparação de vantagens
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Sistema de Acionamento (Motor) | Toda a máquina é equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Garante controle ajustável de alta precisão e configuração digital rápida do equipamento. ![]() | Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e baixa flexibilidade no controle de velocidade. ![]() |
| Sistema de Controle (PLC) | Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas, permitindo salvar e recuperar mais de 200 parâmetros de processos de produtos com apenas um clique. ![]() | Utiliza circuitos tradicionais de controle por relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o potencial de atualização do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas. ![]() |
| Sistema de Colagem | Sistema inteligente de reabastecimento automático de cola, perfeitamente compatível com processos de pulverização de cola fria e hot-melt (cola quente), garantindo uma aplicação de adesivo uniforme, lisa e firme nas caixas de papelão. ![]() | Depende do reabastecimento manual tradicional por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo. ![]() |
| Especificações da Estrutura | Utiliza placas de aço integrais espessadas de 16 mm submetidas a tratamento térmico de têmpera e revenimento (quenching & tempering), com processos rigorosos de alívio de tensões e envelhecimento para eliminar o estresse interno, garantindo máxima estabilidade e deformação zero sob operações de alta velocidade e carga pesada. ![]() | A espessura da parede da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de chapas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão. ![]() |
| Transmissão de Transporte | Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade (tipo "cowhide band"), com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas. ![]() | Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel. ![]() |
Toda a máquina é equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Garante controle ajustável de alta precisão e configuração digital rápida do equipamento.
Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e baixa flexibilidade no controle de velocidade.
Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas, permitindo salvar e recuperar mais de 200 parâmetros de processos de produtos com apenas um clique.
Utiliza circuitos tradicionais de controle por relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o potencial de atualização do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas.
Sistema inteligente de reabastecimento automático de cola, perfeitamente compatível com processos de pulverização de cola fria e hot-melt (cola quente), garantindo uma aplicação de adesivo uniforme, lisa e firme nas caixas de papelão.
Depende do reabastecimento manual tradicional por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo.
Utiliza placas de aço integrais espessadas de 16 mm submetidas a tratamento térmico de têmpera e revenimento (quenching & tempering), com processos rigorosos de alívio de tensões e envelhecimento para eliminar o estresse interno, garantindo máxima estabilidade e deformação zero sob operações de alta velocidade e carga pesada.
A espessura da parede da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de chapas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão.
Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade (tipo "cowhide band"), com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas.
Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel.
Outros
Enciclopédia técnica
Notícias
ENTRE EM CONTATO AGORA
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















