LY2300 Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação únicaLY2300 Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação única
LY2300 Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação única
LY2300 Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação única

LY2300 Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação única

Descubra a Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação única LY2300 — uma solução robusta projetada para a produção contínua de caixas dobráveis de duas peças. Ideal para fabricantes que priorizam velocidade, precisão e mínimo desperdício, esta máquina transforma sua linha de embalagem em uma potência de confiabilidade.

Descrição Aplicação Especificações Comparação de vantagens Produtos Relacionados Outros

Descrição

Na produção moderna de caixas de papelão ondulado, produtividade e precisão não podem ser sacrificadas uma pela outra. A LY-2300 Dobradeira-coladeira de duas peças flexível de alta estabilidade e confiabilidade com estação única foi construída para oferecer ambas — um sistema multiestações projetado para unir dois blanks separados em uma única caixa de papelão ondulado estruturalmente sólida, a velocidades de até 1.800 peças por hora, sem comprometer a qualidade da costura ou a precisão dimensional.

Projetada para fabricantes que produzem caixas de transporte, bem como embalagens especializadas para eletrônicos, cosméticos, produtos farmacêuticos e alimentícios, a LY-2300 acomoda uma ampla faixa de trabalho: tamanhos de papel de 350×200mm até 1100×1150mm, com altura máxima de pilha de 500mm. Sua estrutura sólida de 3,7 toneladas e pegada compacta de 9200×3100×1400mm a tornam uma opção prática para linhas de produção que precisam de confiabilidade pesada sem uma disposição de equipamentos superdimensionada.

Parte Alimentadora: Alimentação de Precisão com Servo Motor Duplo

A seção de alimentação é construída em torno de 8 correias de alimentação de borracha premium de 60mm de largura, acionadas por servomotores duplos independentes que separam e avançam cada blank de forma suave e precisa, minimizando danos ao papel mesmo em altas taxas cíclicas. Duas posições de empilhamento de papelão ajustáveis independentemente permitem que os operadores configurem o alimentador para diferentes tamanhos de blank sem a necessidade de retooling extensivo, enquanto quatro facas de alimentação oferecem ajuste de comprimento assimétrico — um recurso especialmente útil para configurações de papelão irregulares ou complexas que os alimentadores padrão têm dificuldade em processar.

Uma estrutura de sucção de vórtice descendente estabiliza a alimentação do papel em alta frequência, melhorando a precisão do transporte e praticamente eliminando engripamentos e desperdícios de material. Essa combinação de controle mecânico e pneumático é o que permite à LY-2300 manter uma produção consistente mesmo durante longas tiragens.

Parte de Colagem: Sistema de Multi-Colagem a Quente e Frio

A LY-2300 utiliza um sistema de colagem com rolos mecânicos que suporta tanto métodos de colagem a quente quanto a frio, dando aos operadores a flexibilidade de selecionar o processo adesivo mais adequado ao material de papelão ondulado processado. Dois conjuntos de cilindros de cola e pasta — um a quente, um a frio — são montados na lateral da máquina para fornecer um posicionamento secundário confiável, ajudando a manter tolerâncias apertadas na costura de cola final.

Para fabricantes que produzem estilos de caixa mais complexos, como fundo travado ou designs crash-lock, a máquina pode ser atualizada com um sistema opcional de pulverização de cola automatizado, estendendo sua versatilidade além da construção padrão de caixas de duas peças.

Parte de Emenda: Alinhamento Guiado por Fotocélula

A precisão no estágio de emenda é onde a qualidade da caixa é, em última análise, decidida, e a LY-2300 aborda isso com uma estrutura de placa guia de 5 peças (uma configuração "4 grandes, 1 pequena"), motorizada e acionada por fusos de esferas para um ajuste rápido e repetível que encurta o tempo de troca de trabalho.

Quatro correias de entrega de 50mm, alimentadas por um acionamento de servo motor duplo independente, movem cada blank com precisão milimétrica durante a costura em alta velocidade. Na interface de costura, revestimentos adesivos a frio e a quente são aplicados simultaneamente, formando uma ligação firme que resiste a aberturas ou rachaduras sob tensão. Esferas de pressão de aço, envoltas em capas plásticas protetoras, pressionam o papelão no lugar, reduzindo o ruído operacional e protegendo a superfície do papelão contra danos. Um dispositivo fotelétrico de alta sensibilidade trabalha em sincronia com os servomotores para fornecer alinhamento preciso em tempo real durante todo o processo de costura.

Aplicações

Embalagens de Transporte e Trânsito: Processa caixas de papelão ondulado de grande formato para logística, fulfillment de e-commerce e caixas de transporte pesado, onde a resistência da costura e a consistência dimensional são mais importantes sob carga.

Embalagens Eletrônicas: Adequa-se às tolerâncias mais apertadas e linhas de cola limpas exigidas para caixas de eletrônicos de consumo e eletrodomésticos, onde a rigidez da caixa protege o produto durante o transporte e manuseio.

Embalagens para Cosméticos e Varejo: O tamanho mínimo de papel mais estreito (350×200mm) e a emenda precisa acomodam caixas de micro-ondulado de formato menor, comuns em embalagens de cosméticos e displays de varejo.

Embalagens Farmacêuticas: Suporta a colagem e costura limpas e consistentes necessárias para caixas que devem atender a rigorosos requisitos de qualidade e rastreabilidade nas cadeias de suprimentos farmacêuticos.

Embalagens Alimentícias: Processa caixas de papelão ondulado para alimentos com colagem confiável, adequada tanto para caixas padrão quanto para estilos de caixa mais complexos, como designs de fundo travado quando combinada com o sistema opcional de pulverização de cola.

A LY-2300 reflete nossa abordagem ao design de dobradeiras-coladeiras: combinar engenharia mecânica confiável com controle preciso de servo motor e fotocélula, para que os fabricantes obtenham uma máquina que funciona consistentemente, ciclo após ciclo. Para linhas de produção que buscam aumentar a produtividade sem comprometer a qualidade da caixa, a LY-2300 é projetada para ser a máquina que acompanha o ritmo.

Aplicação

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Especificações

Comparação de vantagens

对比项目本公司产品竞品名称
Sistema de Acionamento (Motor)

Toda a máquina é equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Garante controle ajustável de alta precisão e configuração digital rápida do equipamento.

Sistema de Acionamento (Motor)

Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e baixa flexibilidade no controle de velocidade.

Sistema de Acionamento (Motor)
Sistema de Controle (PLC)

Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas, permitindo salvar e recuperar mais de 200 parâmetros de processos de produtos com apenas um clique.

Sistema de Controle (PLC)

Utiliza circuitos tradicionais de controle por relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o potencial de atualização do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas.

Sistema de Controle (PLC)
Sistema de Colagem

Sistema inteligente de reabastecimento automático de cola, perfeitamente compatível com processos de pulverização de cola fria e hot-melt (cola quente), garantindo uma aplicação de adesivo uniforme, lisa e firme nas caixas de papelão.

Sistema de Colagem

Depende do reabastecimento manual tradicional por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo.

Sistema de Colagem
Especificações da Estrutura

Utiliza placas de aço integrais espessadas de 16 mm submetidas a tratamento térmico de têmpera e revenimento (quenching & tempering), com processos rigorosos de alívio de tensões e envelhecimento para eliminar o estresse interno, garantindo máxima estabilidade e deformação zero sob operações de alta velocidade e carga pesada.

Especificações da Estrutura

A espessura da parede da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de chapas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão.

Especificações da Estrutura
Transmissão de Transporte

Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade (tipo "cowhide band"), com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas.

Transmissão de Transporte

Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel.

Transmissão de Transporte
竞品名称
本公司产品
Sistema de Acionamento (Motor)

Toda a máquina é equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Garante controle ajustável de alta precisão e configuração digital rápida do equipamento.

Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e baixa flexibilidade no controle de velocidade.

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Utiliza circuitos tradicionais de controle por relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o potencial de atualização do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas.

Sistema de Colagem

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Depende do reabastecimento manual tradicional por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo.

Especificações da Estrutura

Utiliza placas de aço integrais espessadas de 16 mm submetidas a tratamento térmico de têmpera e revenimento (quenching & tempering), com processos rigorosos de alívio de tensões e envelhecimento para eliminar o estresse interno, garantindo máxima estabilidade e deformação zero sob operações de alta velocidade e carga pesada.

A espessura da parede da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de chapas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão.

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