



Efficiënte Volautomatische Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Eén Stuk 2400 voor Flexibele Kartonproductie
De LY2400 Fiscale Fiscale Volautomatische Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Één Stuk is ontworpen voor moderne verpakkingsfabrikanten die efficiënte, stabiele en nauwkeurige productie van uit één stuk bestaande golfkartonnen dozen nastreven. De machine integreert automatische invoer, lijmen, vouwen, correctie, tellen, stapelen en uitvoer en biedt een volledige geautomatiseerde oplossing voor continue vouw- en plakbewerkingen van dozen uit één stuk.
Beschrijving
De LY2400 Fiscale Fiscale Volautomatische Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Één Stuk is ontworpen voor moderne verpakkingsfabrikanten die efficiënte, stabiele en nauwkeurige productie van uit één stuk bestaande golfkartonnen dozen nastreven. Door het combineren van automatische invoer-, lijm-, vouw-, correctie-, tel-, stapel- en uitvoerfuncties biedt de machine een volledige geautomatiseerde oplossing voor continue vouw- en plakbewerkingen van dozen uit één stuk.
Met geavanceerde automatiseringstechnologie en een betrouwbare mechanische constructie helpt de LY2400 verpakkingsfabrieken hun productie-efficiëntie te verbeteren, de behoefte aan handmatige bediening te verminderen en een consistente dooskwaliteit te handhaven tijdens langdurige productie. De machine is breed inzetbaar voor de productie van e-commerce verzenddozen, logistieke kartons, transportverpakkingen en diverse industriële golfkartonnen dozen.
Efficiënt Vouw- en Plakproces voor Dozen uit Één Stuk
De LY2400 Fiscale Fiscale Volautomatische Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Één Stuk integreert meerdere bewerkingsstappen in één continue productieworkflow, waardoor golfkartonplaten efficiënt en nauwkeurig worden omgezet in afgewerkte dozen.
Het productieproces begint met de automatische riemzuig invoersectie, die zorgt voor een soepele en stabiele kartonverplaatsing. Het invoersysteem handhaaft een nauwkeurige plaatpositionering tijdens continu bedrijf, wat helpt bij het verminderen van invoerfouten en zorgt voor een betrouwbare materiaaloverdracht naar de volgende bewerkingssecties.
Na het invoeren komt het karton in de automatische lijmsectie, waar lijm nauwkeurig wordt aangebracht volgens de ontwerpvereisten van de doos. Het precieze lijmproces helpt een consistente hechtingskwaliteit te handhaven, terwijl onnodig lijmverspilling wordt vermeden, wat zorgt voor een schonere en efficiëntere productieomgeving.
De vouwsectie voltooit vervolgens het vouwproces op basis van de vooraf geritste lijnen van de golfkartonplaat. Door stabiele mechanische aansturing en nauwkeurige vouwprestaties helpt de machine een uniforme doosvorming te bereiken en de uiterlijke kwaliteit van afgewerkte kartons te verbeteren.
Tijdens de productie ondersteunt het automatische correctiesysteem continu het handhaven van de juiste uitlijning van de gevouwen doosstructuur. Dit helpt bij het verminderen van veelvoorkomende problemen die worden veroorzaakt door onnauwkeurige positionering en verbetert de algehele stabiliteit van het productieproces voor dozen uit één stuk.
Nadat de vouw- en plakbewerkingen zijn voltooid, worden afgewerkte dozen automatisch geteld, gestapeld en overgebracht via de uitvoersectie. Optionele functies zoals automatisch keren van dozen kunnen worden geconfigureerd op basis van verschillende productielijnvereisten.
Geïntegreerde Structuur voor Stabiele Industriële Productie
De LY2400 maakt gebruik van een modulair ontwerpconcept, waarbij de papierenvoersectie, lijmsectie, vouwsectie, tel- en stapelsectie en uitvoersectie worden geïntegreerd in één compleet productiesysteem.
Elke functionele eenheid is ontworpen om soepel samen te werken, wat een efficiënte workflow creëert van kartoninvoer tot aflevering van afgewerkte dozen. Deze geïntegreerde structuur vermindert de behoefte aan afzonderlijke verwerkingsapparatuur en helpt verpakkingsfabrikanten hun productiebeheer te vereenvoudigen.
Het geoptimaliseerde mechanische ontwerp zorgt voor een stabiele werking in veeleisende industriële omgevingen. De gecoördineerde werkprestaties van elke sectie zorgen voor nauwkeurige invoer, consistente lijming, betrouwbaar vouwen en soepele uitvoer tijdens continue productie.
Voor fabrikanten die grote hoeveelheden golfkartonnen dozen uit één stuk produceren, helpt deze geautomatiseerde structuur de productieconsistentie te verbeteren en de afhankelijkheid van handmatige handling te verminderen.
Geavanceerde Automatisering voor Verbeterde Productie-efficiëntie
In de golfkartonverpakkingsindustrie zijn productiesnelheid, productconsistentie en arbeidsefficiëntie belangrijke factoren die het algehele concurrentievermogen beïnvloeden. Traditionele handmatige of semi-automatische doosproductiemethoden vereisen vaak meer operators en kunnen te maken krijgen met variaties in vouwnauwkeurigheid en lijmkwaliteit.
De LY2400 Fiscale Fiscale Volautomatische Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Één Stuk biedt een efficiënt alternatief door het volledige vouw- en plakproces te integreren in één geautomatiseerd systeem. Operators kunnen het productieproces effectiever beheren, terwijl de machine een stabiele werking en een consistente uitvoerkwaliteit handhaaft.
De combinatie van automatische invoer, precieze lijming, nauwkeurig vouwen en automatische correctietechnologie stelt fabrikanten in staat een hogere productie-efficiëntie te bereiken, terwijl een betrouwbare dooskwaliteit behouden blijft.
Geschikt voor Diverse Toepassingen van Golfkartonnen Dozen uit Één Stuk
De LY2400 is specifiek ontwikkeld voor de productie van golfkartonnen dozen uit één stuk en is geschikt voor verpakkingsfabrikanten die verschillende industrieën bedienen.
Typische toepassingen zijn e-commerce verpakkingsdozen, logistieke transportkartons, industriële verpakkingsdozen en algemene golfkartonnen verzenddozen.
Met flexibele verwerkingscapaciteit en stabiele automatische werking kan de machine voldoen aan de vereisten van bedrijven die efficiënte productie van verschillende doosstijlen en -formaten nodig hebben. Het is een ideale keuze voor fabrikanten die hun productielijnen upgraden en hun vouw- en plakprocessen voor dozen uit één stuk verbeteren.
Betrouwbare Ondersteuning voor Langdurige Bedrijfsvoering van Apparatuur
Een hoogwaardige vouw- en plakmachine voor dozen uit één stuk vereist niet alleen geavanceerde mechanische technologie, maar ook betrouwbare technische ondersteuning gedurende de gehele levensduur. Professionele installatie, inbedrijfstelling, operator training en levering van reserveonderdelen helpen klanten om na levering van de apparatuur een stabiele productie te bereiken.
De LY2400 Fiscale Fiscale Volautomatische Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Één Stuk combineert automatisering, precisie en duurzaamheid om een betrouwbare oplossing te bieden voor moderne productie van golfkartonnen dozen.
Als professionele fabrikant van verpakkingsmachines richten wij ons op het leveren van efficiënte en praktische productieoplossingen volgens de verschillende klantvereisten. Met stabiele prestaties en uitgebreide serviceondersteuning helpt de LY2400 verpakkingsbedrijven hun productie-efficiëntie te verbeteren en een betrouwbaardere productie van golfkartonnen dozen uit één stuk te realiseren.
Toepassing
Geautomatiseerde Productie van Speelgoedverpakkingen met een Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Eén Stuk
Ontdek hoe een volautomatische vouw- en plakmachine voor golfkartonnen dozen uit één stuk de productie van speelgoedverpakkingen optimaliseert met hoge vouwnauwkeurigheid, betrouwbare lijmprestaties en flexibele aanpassingsmogelijkheden.
Bekijk meerGeautomatiseerde Productie van Speelgoedverpakkingen met een Vouw- en Plakmachine voor Golfkartonnen Dozen uit Eén Stuk
Ontdek hoe een volautomatische vouw- en plakmachine voor golfkartonnen dozen uit één stuk de productie van speelgoedverpakkingen optimaliseert met hoge vouwnauwkeurigheid, betrouwbare lijmprestaties en flexibele aanpassingsmogelijkheden.
Specificaties
| Minimale plaatgrootte | 170 × 420 | mm | |
| Model | LY2400 | ||
| Totaal Vermogen | 380V | 13 kW | |
| Maximale lengte A | 750 | mm | |
| Maximale breedte B | 450 | mm | |
| Minimale totale hoogte | C+D+C ≥ 170 | mm | |
| Maximale totale hoogte | C+D+C ≤ 1200 | mm | |
| Minimale totale lengte | (A+B)×2+E ≥ 420 | ||
| Maximale totale lengte | (A+B)×2+E ≤ 2400 | ||
| Maximale machinesnelheid | 180 m/min | ||
| Maximale plaatgrootte | 1200 × 2400 | ||
| Machineafmetingen | 11500 × 4000 × 2000 | mm | |
| Minimale lengte A | 130 | mm | |
| Minimale breedte B | 80 | mm |
Vergelijking van voordelen
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Aandrijfsysteem (Motor) | De gehele machine is uitgerust met 6 onafhankelijke servomotor-aandrijfsystemen. Dit zorgt voor een uiterst nauwkeurige, instelbare regeling en een snelle, digitale machine-omstelling. ![]() | Maakt gebruik van traditionele, gewone asynchrone motoren in combinatie met kettingaandrijving; dit resulteert in een lagere productie-efficiëntie en weinig flexibiliteit bij de snelheidsregeling. ![]() |
| Besturingssysteem (PLC) | Hoogwaardig centraal PLC-besturingssysteem met een slimme geheugenfunctie voor receptgegevens, waarmee met slechts één klik meer dan 200 productprocesparameters kunnen worden opgeslagen en opgeroepen. ![]() | Maakt gebruik van traditionele hard-wired relais-besturingscircuits, wat de mogelijkheden voor systeemupdates beperkt en digitaal receptenbeheer onmogelijk maakt. ![]() |
| Lijmsysteem | Slim automatisch lijmbijvulsysteem, perfect compatibel met zowel koudlijm- als smeltlijmspuitprocessen (hot-melt). Het garandeert een gelijkmatige, vlakke en uiterst stevige hechting van de lijm op de kartonnen dozen. ![]() | Vertrouwt op traditioneel handmatig bijvullen van lijm door de operator, wat gemakkelijk leidt tot een instabiele lijmtoevoer; dit verlaagt de productie-efficiëntie en veroorzaakt lijmverspilling. ![]() |
| Specificaties van het Frame | Gebruik van 16 mm dikke, massieve stalen platen die een thermisch-mechanische behandeling van harden en ontlaten hebben ondergaan. Strikte processen voor spanningsarm gloeien en verouderen elimineren interne restspanningen, wat zorgt voor maximale stabiliteit en absolute vervormingsvrijheid onder zware belasting en bij hoge snelheden. ![]() | De dikte van de frameplaat is slechts 13 mm en bestaat meestal uit een gelaste constructie van gewone stalen platen. Bij hoge snelheden treedt gemakkelijk resonantie op, wat de mechanische precisie van de kartonverwerking nadelig beïnvloedt. ![]() |
| Transportaandrijving | Gekozen is voor zeer slijtvast en hoogelastisch polyurethaan (PU) riemen met uitstekende oppervlaktewrijving, wat het doorslippen van de lineaire snelheid tijdens het transport van de dozen effectief voorkomt. ![]() | Maakt gebruik van traditionele, gewone industriële rubberen riemen, die een slechte slijtvastheid hebben en bij langdurig gebruik snel verouderen of scheuren, wat leidt tot slip tijdens de papierinvoer. ![]() |
De gehele machine is uitgerust met 6 onafhankelijke servomotor-aandrijfsystemen. Dit zorgt voor een uiterst nauwkeurige, instelbare regeling en een snelle, digitale machine-omstelling.
Maakt gebruik van traditionele, gewone asynchrone motoren in combinatie met kettingaandrijving; dit resulteert in een lagere productie-efficiëntie en weinig flexibiliteit bij de snelheidsregeling.
Hoogwaardig centraal PLC-besturingssysteem met een slimme geheugenfunctie voor receptgegevens, waarmee met slechts één klik meer dan 200 productprocesparameters kunnen worden opgeslagen en opgeroepen.
Maakt gebruik van traditionele hard-wired relais-besturingscircuits, wat de mogelijkheden voor systeemupdates beperkt en digitaal receptenbeheer onmogelijk maakt.
Slim automatisch lijmbijvulsysteem, perfect compatibel met zowel koudlijm- als smeltlijmspuitprocessen (hot-melt). Het garandeert een gelijkmatige, vlakke en uiterst stevige hechting van de lijm op de kartonnen dozen.
Vertrouwt op traditioneel handmatig bijvullen van lijm door de operator, wat gemakkelijk leidt tot een instabiele lijmtoevoer; dit verlaagt de productie-efficiëntie en veroorzaakt lijmverspilling.
Gebruik van 16 mm dikke, massieve stalen platen die een thermisch-mechanische behandeling van harden en ontlaten hebben ondergaan. Strikte processen voor spanningsarm gloeien en verouderen elimineren interne restspanningen, wat zorgt voor maximale stabiliteit en absolute vervormingsvrijheid onder zware belasting en bij hoge snelheden.
De dikte van de frameplaat is slechts 13 mm en bestaat meestal uit een gelaste constructie van gewone stalen platen. Bij hoge snelheden treedt gemakkelijk resonantie op, wat de mechanische precisie van de kartonverwerking nadelig beïnvloedt.
Gekozen is voor zeer slijtvast en hoogelastisch polyurethaan (PU) riemen met uitstekende oppervlaktewrijving, wat het doorslippen van de lineaire snelheid tijdens het transport van de dozen effectief voorkomt.
Maakt gebruik van traditionele, gewone industriële rubberen riemen, die een slechte slijtvastheid hebben en bij langdurig gebruik snel verouderen of scheuren, wat leidt tot slip tijdens de papierinvoer.
Overige
Technische encyclopedie
Nieuws
NEEM NU CONTACT OP
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















