Eén productielijn voert golfkartonnen vellen door middel van automatische aanvoer, lijmen, vouwen, kalibratie en hechten, zonder het werk over aparte machines te verdelen. Met een bereik van kleine retaildozen tot grotere verzenddozen, zorgt deze machine voor consistente afmetingen, vermindert de benodigde vloeroppervlakte en personeelsbezetting, en verkort de kwaliteitscontroles gedurende een volledige productierun.
Servomotoren en conventionele motoren leveren duidelijk verschillende resultaten op vouw- en plakmachines, met name op het gebied van vouwnauwkeurigheid en omschakelsnelheid. Onafhankelijke servoaandrijving op vouw- en invoersecties, gecombineerd met traploze snelheidsregeling, vermindert responsvertraging en mechanische compensatie in vergelijking met conventionele motoren die via riemen en tandwielen zijn gekoppeld.
Lange kartonnen dozen in de modus met twee vellen van een vouw- en plakmachine leiden vaak tot verkeerd uitgelijnde invoer en splicefouten wanneer de stapelposities en de messen van de invoerinrichting vast blijven staan. Onafhankelijk verstelbare stapelposities, dubbele servoaandrijving en asymmetrische meslengte van de invoerinrichting houden de invoer met twee vellen gesynchroniseerd bij variërende doosafmetingen, waardoor invoerfouten en onnodig afval worden verminderd.
Slijtage van de transportband op vouw- en plakmachines wordt vaak veroorzaakt door vaste drukinstellingen en starre aandrijfmodi, niet alleen door normaal gebruik. Instelbare, motorisch aangedreven drukregeling en duurzaam koehuidbandmateriaal verminderen plaatselijke slijtage en materiaalmoeheid, verlengen de onderhoudsintervallen van de band en helpen productielijnen ongeplande onderbrekingen te voorkomen.


