LYQZD2600 견고한 프레임의 고강도 전자동 고속 폴더 글루어 및 스티처

설명

LYQZD2600 전자동 고속 폴더 글루어 및 스티처 일체형 장비는 생산 속도나 일관성을 희생하지 않으면서 대형 상자를 처리해야 하는 골판지 상자 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 급지, 접착, 폴딩, 스티칭, 교정, 계수, 적층 및 배출 기능을 하나의 자동화된 공정으로 통합하여 제조업체에 대형 골판지 상자 생산을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 최대 상자 처리 크기는 2600mm이며 전체 설치 면적은 14000×4000×2000mm로, 산업용 포장, 수출용 상자 및 긴 생산 과정에서 안정적인 성형 품질과 신뢰할 수 있는 반복 생산이 요구되는 기타 대형 운송 상자에 적합합니다.

자동화된 생산 공정

골판지 시트는 자동 벨트 흡입 급지 시스템을 통해 기계로 투입되며, 이 시스템은 연속 작동 중에도 시트 이송을 안정적으로 유지하고 급지 편차를 줄여줍니다. 이러한 안정적인 시작점은 상자 크기가 커질수록 더욱 중요해집니다. 급지 단계에서의 정렬 불량은 이후 공정 전체에 영향을 미치기 때문입니다. 이후 기계는 최대 170m/min의 속도로 자동 접착을 수행하여 분당 100~450개를 생산하거나, 더 강력한 구조적 보강이 필요한 상자를 위해 스티칭 모드로 전환하여 평균 80m/min의 속도로 분당 40~70개를 생산합니다. 두 공정 모두 최대 기계 속도 180m/min으로 동일한 기계에서 실행되므로, 제조업체는 접합 방식을 전환하기 위해 별도의 장비가 필요하지 않습니다.

폴딩 과정에서는 자동 폴딩 시스템이 자동 교정과 함께 작동하여 대형 상자의 정렬을 유지하고 성형 편차를 줄여줍니다. 이는 이러한 상자 크기에서 가장 중요하며, 작은 각도 오차라도 더 긴 패널에서 눈에 띄게 나타납니다. 완성된 상자는 자동 계수 및 적층 과정을 거쳐 배출되며, 선택 사항인 상자 반전 시스템을 통해 후속 포장 라인과 더 원활하게 통합되어 이 기계와 다음 생산 단계 사이에 필요한 수작업을 줄일 수 있습니다.

접착 및 스티칭 유연성

접착과 스티칭을 하나의 기계에 결합하면 제조업체는 라인에 두 번째 장비를 추가하지 않고도 다양한 상자 유형에 걸쳐 더 큰 유연성을 확보할 수 있습니다. 접착 모드는 표준 생산 런을 위한 효율적이고 고속의 접합에 유리한 반면, 스티칭 모드는 더 무거운 하중이나 거친 취급 조건을 위해 제작된 상자와 같이 추가적인 구조적 지지가 필요한 상자에 보강 기능을 추가합니다. 스티칭 간격은 30~120mm로 조절 가능하며, 상자당 스테이플 수는 1~99개로 설정할 수 있으므로 작업자는 작업 내용에 관계없이 고정된 구성을 실행하는 대신 상자의 크기, 무게 및 최종 사용에 맞게 성능을 조정할 수 있습니다.

적용 분야

LYQZD2600 전자동 고속 폴더 글루어 및 스티처 일체형 장비는 유연한 포장 요구 사항과 함께 대형 골판지 상자 생산이 필요한 산업을 위해 설계되었습니다. 물류 및 운송 분야에서는 제품 이동 및 보관에 사용되는 대형 운송 상자 및 유통 상자를 생산하며, 확장된 처리 능력은 표준 장비가 처리할 수 있는 것보다 더 큰 상자 치수를 필요로 하는 포장에 적합합니다. 산업용 포장의 경우 스티칭 기능은 기계 부품, 전기 장비 및 가구를 포장하는 데 사용되는 더 강력한 골판지 상자를 생산하기 위한 추가적인 구조적 유연성을 제공합니다. 이 장비는 또한 장거리 운송을 위해 설계된 대형 상자를 생산하는 수출 포장 제조업체에 매우 적합하며, 일관된 성형 품질은 운송 과정에서 상자가 얼마나 잘 견디는지에 직접적인 영향을 미칩니다.