



DT850 고효율 다중 헤드 정밀 자동 양면테이프 부착기
DT850 자동 멀티 헤드 양면테이프 부착기는 박스, 봉투 및 메일러에 대한 테이프 부착을 자동화합니다. 고마찰 벨트 공급 장치, 30초 퀵 체인지 테이프 헤드 및 어린눈 비늘 수집 시스템을 갖추어 수동 병목 현상을 제거하고 인건비를 절감하며, 대량 포장 및 이커머스 물류 라인을 위한 정밀 마감을 보장합니다.
설명
현대 포장 시설은 운영 비용을 절감하면서 생산량을 가속화해야 하는 강력한 압력에 직면해 있습니다. 수동 테이프 부착은 심각한 병목 현상을 유발하여 노동 의존도와 오류율을 증가시킵니다. DT850 자동 멀티 헤드 양면테이프 부착기는 정밀성, 유연성 및 업계 최고 속도를 갖춘 고성능 솔루션으로, 인쇄 후 공정의 자동화를 통해 생산성을 혁신합니다. 완전 자동화된 테이프 부착으로 전환함으로써 제조업체는 사람의 실수를 없애고, 사이클 타임을 획기적으로 단축하며, 대량 생산 전반에 걸쳐 균일한 제품 품질을 달성할 수 있습니다.
포장 산업 전반의 다양한 응용 분야
산업 제조업체는 복잡한 재조정 없이 변화하는 시장 수요에 적응할 수 있는 다용도 기계를 필요로 합니다. 이 테이프 부착 시스템은 광범위한 기재 및 포장 형식을 처리할 수 있어 상업용 인쇄소 및 포장 공장에 없어서는 안 될 자산입니다.
고급 소비재 포장 및 전문 사무용품의 경우, 이 시스템은 카드지, 맞춤형 접이식 골판지 상자, 기업 프레젠테이션 폴더, 중량급 봉투 및 서류 파우치에 완벽한 테이프 부착을 제공합니다. 이를 통해 깨끗한 접착 가장자리를 보장하며 번짐이나 정렬 불량이 발생하지 않습니다. 이커머스 및 물류 이행의 경우, 메일러 박스, 리테일 정기 구독 박스, 골판지 컨테이너 및 맞춤형 배송 백에 양면 접착 스트립과 쉽게 찢어지는 이형 테이프를 장착하여 다층 기재를 가공하므로, 빠른 속도의 이행 작업에서도 고용량 배송 박스가 구조적으로 안전하게 유지됩니다.
이 기계는 또한 택배 봉투용 스크래치 접착 스티커 이형지, 보안 봉투 및 중량급 온라인 쇼핑 박스와 같은 보다 전문적인 공정에도 적용됩니다. 정밀한 장력 제어와 절단 정확도는 서로 다른 접착 특성을 가진 여러 스트립을 동시에 부착할 때도 자재 처리를 원활하게 유지합니다.
주요 기술적 특징
급지: 불안정한 급지는 기계 걸림 및 자재 낭비의 주요 원인입니다. 고중량, 고마찰 벨트 이송 시스템은 안정적인 처리를 보장하여 평방미터당 200그램 이상의 카드지나 두꺼운 골판지도 표면 마킹, 기울어짐 또는 겹침 없이 부드럽게 공급됩니다.
퀵 체인지 테이프 헤드: 기존 테이프 기계는 롤 교체를 위해 상당한 가동 중단 시간이 필요합니다. 혁신적인 로터리 접착제 어플리케이터 헤드는 단일 기계식 레버로 45도 회전하여, 한 명의 작업자가 안전하게 테이프 롤을 교체하고 30초 이내에 메커니즘을 다시 스레딩할 수 있어 생산 라인을 거의 중단 없이 유지합니다.
멀티 헤드 정밀성: 고응답 전자 제어 센서와 모듈식 테이프 부착 장치를 통해 넓은 작업 폭에 여러 헤드를 장착할 수 있으며, 중앙 집중식 터치스크린을 통해 스트립별로 가변적인 시작 및 정지 지점을 프로그래밍할 수 있습니다. 이는 플러스 마이너스 1.5밀리미터의 접착제 부착 정밀도를 제공하여 낭비를 줄이고 모든 사이클에서 정확한 정렬을 보장합니다.
출력 수집: 독립적으로 수입된 컨베이어 벨트는 어린눈 비늘(어린눈 비늘) 겹침 수집 방식으로 프로그래밍되어 완성된 블랭크를 깔끔하게 정렬된 상태로 쌓아 올립니다. 이를 통해 한 명의 작업자가 배출구에서 백로그 없이 출력물을 검사, 수집 및 포장할 수 있습니다.
견고한 구조 및 맞춤화
산업용 기계에 투자하려면 장기적인 신뢰성과 기존 공장 인프라와의 호환성에 대한 확신이 필요합니다. 무게 1,200kg인 DT850은 견고한 진동 감쇠 강철 섀시에 구축되어 연속 고속 작동 중 미세한 프레임 이동을 방지합니다. 이는 장기적인 기계적 정밀도를 유지하는 데 중요합니다. 전기 캐비닛은 국제적으로 표준화된 구성 요소를 사용하여 안정적인 열 관리를 제공하고 진단 접근을 용이하게 합니다.
모든 포장 공장은 고유한 고객 사양을 처리하므로 기본 구성은 5mm에서 50mm까지의 테이프 폭을 지원하며, 특정 지역 요구 사항에 따라 최대 60mm까지 공장 맞춤화가 가능합니다. 소형 선물 상자든 대형 골판지 배송 케이스든, 기계의 매개변수를 정밀하게 조정하여 정확한 생산 레이아웃에 맞출 수 있습니다.
응용
사양
특장점 비교
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| 컨베이어 벨트 시스템 | 고무 컨베이어 벨트가 종이를 견고하게 잡아주며, 최대 90 m/min의 속도에서도 안정적이고 부드러운 이송을 제공합니다. 고속 운전 시에도 용지 미끄러짐과 벨트 자체의 편주를 줄여 안정적인 이송을 유지합니다. | 일반 컨베이어 벨트는 마찰 계수가 낮아 고속 운전 시 용지가 미끄러지기 쉽습니다. 또한 벨트가 편주(주행 경로에서 벗어나는 현상)하기 쉬워 최대 운전 속도가 제한되고 장기간 운전 시 이송 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다. |
| 접착제 도포 헤드 어셈블리 | 접착제 도포 헤드의 각도는 약 45°까지 조절할 수 있어 양면 테이프 롤을 수십 초 만에 교체할 수 있으며, 교체에 따른 가동 중단 시간을 최소화합니다. | 접착제 도포 헤드의 각도가 고정되어 있어 테이프 교체 과정이 번거롭고 시간이 오래 걸리며, 긴 교체 시간으로 인해 전체 생산 효율이 저하될 수 있습니다. |
| 광전 센서 어셈블리 | 고감도 광전 센서가 용지의 앞쪽 끝단을 실시간으로 감지합니다. 빠른 응답 속도로 테이프 부착 공정을 정확하고 동기화된 방식으로 작동시킵니다. | 센서의 감도가 보통 수준이거나 고정된 타이밍 순서에 따라 공정을 작동시키기 때문에 용지 길이 변화에 대한 대응성이 떨어집니다. |
| 테이프 절단 장치 | 정밀 절단 칼날을 장착하여 설정된 길이에 따라 테이프를 자동으로 절단하며, 최소 간격은 10mm이고 절단 정밀도는 ±1mm입니다. | 절단 장치의 구조가 단순하고 테이프 절단 간격 제어가 정밀하지 않아 길이 편차가 크고 테이프 낭비가 많습니다. |
| 급지 장치 | 높은 마찰력을 갖춘 급지 설계를 적용하여 용지를 원활하고 안정적으로 공급하며, 다양한 재질과 두께의 용지에 대응해 용지 걸림과 급지 불량을 줄입니다. | 기존 급지 장치는 고정식 압력 롤러에 의존하여 다양한 재질에 대한 대응성이 제한적이며, 두꺼운 용지와 얇은 용지를 전환할 때 용지 걸림이 발생하기 쉽습니다. |
고무 컨베이어 벨트가 종이를 견고하게 잡아주며, 최대 90 m/min의 속도에서도 안정적이고 부드러운 이송을 제공합니다. 고속 운전 시에도 용지 미끄러짐과 벨트 자체의 편주를 줄여 안정적인 이송을 유지합니다.
일반 컨베이어 벨트는 마찰 계수가 낮아 고속 운전 시 용지가 미끄러지기 쉽습니다. 또한 벨트가 편주(주행 경로에서 벗어나는 현상)하기 쉬워 최대 운전 속도가 제한되고 장기간 운전 시 이송 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다.
접착제 도포 헤드의 각도는 약 45°까지 조절할 수 있어 양면 테이프 롤을 수십 초 만에 교체할 수 있으며, 교체에 따른 가동 중단 시간을 최소화합니다.
접착제 도포 헤드의 각도가 고정되어 있어 테이프 교체 과정이 번거롭고 시간이 오래 걸리며, 긴 교체 시간으로 인해 전체 생산 효율이 저하될 수 있습니다.
고감도 광전 센서가 용지의 앞쪽 끝단을 실시간으로 감지합니다. 빠른 응답 속도로 테이프 부착 공정을 정확하고 동기화된 방식으로 작동시킵니다.
센서의 감도가 보통 수준이거나 고정된 타이밍 순서에 따라 공정을 작동시키기 때문에 용지 길이 변화에 대한 대응성이 떨어집니다.
정밀 절단 칼날을 장착하여 설정된 길이에 따라 테이프를 자동으로 절단하며, 최소 간격은 10mm이고 절단 정밀도는 ±1mm입니다.
절단 장치의 구조가 단순하고 테이프 절단 간격 제어가 정밀하지 않아 길이 편차가 크고 테이프 낭비가 많습니다.
높은 마찰력을 갖춘 급지 설계를 적용하여 용지를 원활하고 안정적으로 공급하며, 다양한 재질과 두께의 용지에 대응해 용지 걸림과 급지 불량을 줄입니다.
기존 급지 장치는 고정식 압력 롤러에 의존하여 다양한 재질에 대한 대응성이 제한적이며, 두꺼운 용지와 얇은 용지를 전환할 때 용지 걸림이 발생하기 쉽습니다.
기타
기술 백과
뉴스
지금 문의하기
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.









