Alcuni cartoni in cartone ondulato sono troppo grandi o presentano dimensioni che rendono impraticabile la loro produzione da un singolo foglio. I produttori possono suddividere questi formati in due pezzi di cartone, lavorarli separatamente e unirli mediante la sezione di giunzione. Nella LY2300 Piegatrice-incollatrice a due pezzi professionale, affidabile, ad alte prestazioni, completamente automatica e versatile, questa sezione controlla con precisione il posizionamento, l’incollaggio e la pressatura dei due pezzi. La sua accuratezza influisce direttamente sulla squadratura del cartone, sulla qualità della giunzione e sulla capacità del pacchetto finito di resistere alle sollecitazioni durante la movimentazione e lo stoccaggio a più piani.
Difetti comuni nella giunzione e relative cause
Nella LYA2600 Piegatrice-incollatrice a due pezzi innovativa, intelligente, completamente automatica, rapida e robusta, entrambi i pezzi di cartone transitano nelle fasi di alimentazione, incollaggio e piegatura prima di raggiungere la sezione di giunzione. I bordi e le linee di piega devono allinearsi perfettamente al momento dell’incontro. Anche una minima deviazione di posizionamento può generare difetti visibili lungo la giunzione.
Il fenomeno del "fishtailing" è un esempio tipico: lo spazio tra i due pezzi si allarga o si restringe progressivamente lungo la linea di giunzione, rendendo irregolare il raccordo. Linee di piega non allineate e interstizi non uniformi compromettono inoltre la squadratura del cartone e il corretto posizionamento dei pannelli.
Questi problemi spesso hanno origine in fasi precedenti del processo. Un’alimentazione obliqua può far arrivare il foglio alla sezione di giunzione con un angolo errato. Velocità di trasporto non sincronizzate possono generare spostamenti relativi tra i due pezzi. Le macchine che si basano prevalentemente su fermi meccanici e regolazione manuale richiedono inoltre un maggiore intervento operativo durante la commutazione tra formati di cartone diversi. Anche quando i due pezzi sono perfettamente allineati, una copertura insufficiente di colla o una pressione di incollaggio inadeguata possono produrre una giunzione debole.
Regolazione motorizzata e trasporto a cinghie indipendenti
La nostra LYA2300 Piegatrice-incollatrice a due pezzi avanzata, intelligente, completamente automatica, ad alta velocità e ad alta affidabilità impiega quattro fermi comandati da servomotori per il posizionamento preciso dei pezzi di cartone prima della giunzione. Questa configurazione garantisce un controllo attivo del posizionamento, eliminando la dipendenza esclusiva dall’allineamento manuale. È inoltre disponibile una funzione di memoria, che consente agli operatori di salvare e richiamare rapidamente le posizioni dei fermi per specifiche di cartone già processate in precedenza.
Le guide laterali sono dotate di un sistema elettrico di regolazione a vite senza fine, il cui posizionamento può essere adattato alle diverse dimensioni dei fogli, assicurando un orientamento preciso dei bordi verso la posizione di giunzione prevista.
Le cinghie piane della sezione di giunzione sono azionate da servomotori indipendenti. L’azionamento separato permette di controllare in modo autonomo il movimento di trasporto, favorendo la sincronizzazione dei due pezzi di cartone e riducendo gli spostamenti relativi durante il transito.
Un sensore fotoelettrico verifica la posizione esatta del foglio prima della giunzione; il meccanismo comandato da servomotore esegue quindi il movimento di accoppiamento secondo i parametri di posizionamento impostati. Ruote di pressione mantengono il cartone in contatto stabile con le cinghie durante il trasporto, prevenendo movimenti indesiderati e garantendo un livello di rumorosità operativa contenuto.
Queste caratteristiche risultano particolarmente efficaci nella lavorazione di fogli di grandi dimensioni: una piccola deviazione nell’alimentazione di un cartone compatto ha un effetto limitato, mentre la stessa deviazione diventa facilmente rilevabile su un cartone per elettrodomestici o mobili, di notevole lunghezza.
Giunzione con colla a caldo e colla fredda
L’accuratezza del posizionamento rappresenta solo una parte della qualità complessiva della giunzione. L’applicazione della colla e la pressatura determinano se i due pezzi rimangono saldamente uniti nel tempo.
La nostra sezione di giunzione applica contemporaneamente colla a caldo e colla fredda. La colla a caldo garantisce un’adesione iniziale istantanea, mantenendo la giunzione integra mentre il cartone prosegue nel ciclo di lavorazione. La colla fredda sviluppa progressivamente la propria forza adesiva durante l’essiccazione, contribuendo all’integrità strutturale duratura della linea di giunzione.
Dopo la stesura della colla, il cartone transita in una sezione di trasporto e pressatura. Una pressione superiore regolabile mantiene il contatto costante tra le superfici giuntate durante la fase di presa della colla. È inoltre disponibile, su richiesta, una regolazione pneumatica della pressione, per adattare la forza di incollaggio alle diverse esigenze produttive.
La pressione deve essere tarata in base allo spessore del cartone e alla geometria del cartone stesso: una pressione insufficiente può lasciare zone di giunzione parzialmente non incollate, mentre una pressione non uniforme compromette il contatto lungo tutta la linea di raccordo. Posizionamento, copertura di colla e pressatura devono quindi operare come un unico processo coordinato e sinergico.

Applicazioni negli imballaggi per elettrodomestici, mobili e settore industriale
Gli imballaggi per elettrodomestici di grandi dimensioni rappresentano un’applicazione classica della produzione a due pezzi. Frigoriferi, lavatrici e prodotti analoghi richiedono formati di imballaggio ampi e alti. I relativi cartoni utilizzano frequentemente cartone ondulato a doppia parete o di grammatura superiore, per garantire resistenza alla movimentazione e allo stoccaggio a più piani. La sezione di giunzione deve mantenere un allineamento perfetto su pannelli di grandi dimensioni, mentre la linea di raccordo incollata deve conservare uniformità e coerenza su tutta la lunghezza del cartone.
Gli imballaggi per mobili pongono una sfida differente. I mobili in kit (flat-pack) richiedono spesso cartoni lunghi e stretti, mentre i mobili già assemblati necessitano di dimensioni molto più estese. Questi ordini comportano frequenti variazioni di lunghezza e larghezza del cartone. Le impostazioni di posizionamento memorizzate sui servomotori riducono significativamente il tempo di setup ripetitivo ogni volta che ritornano in produzione specifiche già precedentemente configurate.
Gli imballaggi per apparecchiature industriali pongono un’enfasi ancora maggiore sulla distribuzione dei carichi e sulla resistenza strutturale del cartone. Componenti meccanici, motori ed altri elementi pesanti generano carichi concentrati all’interno del pacchetto. Angoli non squadrati o giunzioni mal incollate possono indebolire il cartone sotto la pressione dello stoccaggio a più piani. Una giunzione precisa contribuisce invece a preservare la geometria progettata del cartone e a garantire una formazione omogenea e ripetibile della linea di raccordo.
I cartoni speciali rappresentano un’ulteriore applicazione. Quando un design presenta dimensioni atipiche o disposizioni complesse di pannelli, la sua suddivisione in pezzi separati offre maggiore flessibilità nella disposizione del foglio e nella stampa. A seconda del layout, questo approccio può anche ridurre gli sprechi di materiale rispetto alla produzione dell’intero cartone da un unico foglio sovradimensionato.
Controlli di qualità della giunzione durante la produzione
Il primo cartone prodotto dopo una modifica delle dimensioni o una nuova messa a punto della macchina deve essere ispezionato prima dell’avvio della produzione continua. Lo spazio lungo la giunzione deve essere costante, le linee di piega dei due pezzi devono coincidere perfettamente e il cartone finito deve mantenere la squadratura prevista. Il confronto tra le due diagonali fornisce un metodo pratico ed efficace per verificare la squadratura.
La linea di giunzione incollata va inoltre ispezionata per verificare eventuali zone di adesione incompleta, sollevamenti dei bordi e impronte di pressatura non uniformi. La planarità del cartone, il suo contenuto di umidità e le condizioni operative della colla influenzano il risultato finale: pertanto, ispezioni periodiche sono fondamentali per garantire una qualità costante nel tempo.
La nostra LY2300 Piegatrice-incollatrice a due pezzi professionale, affidabile, ad alte prestazioni, completamente automatica e versatile è progettata per rendere gestibile la produzione di cartoni di grandi dimensioni. La funzione di memoria del posizionamento riduce drasticamente il lavoro di setup ripetitivo, mentre il trasporto a cinghie indipendenti e la giunzione coordinata consentono agli operatori di gestire con maggiore agilità formati di cartone eterogenei. Dalle scatole per elettrodomestici alle lunghe confezioni per mobili fino agli imballaggi industriali pesanti, la nostra macchina offre un supporto flessibile, una lavorazione coerente e una soluzione pratica per i produttori che intendono espandere le proprie capacità nella realizzazione di cartoni di grandi formati.



















