LY2600 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces semi-automatique flexible, efficace, fiable et à grande vitesse

Description

La plieuse-colleuse LY-2600 est un modèle stratégique spécialement conçu pour réduire les coûts de réglage et économiser de l'énergie à l'usine. Pesant 4,2 tonnes pour des dimensions compactes de 9500×3400×1400 mm, elle accepte des formats jusqu'à 1300×1300 mm. Cette machine réduit significativement l'espace requis en atelier sans compromettre la rigidité structurelle, en combinant une automatisation initiale de haute précision avec un travail d'équipe manuel efficace de votre personnel.

1. Concepts Clés d'Ingénierie : Multistation et Semi-Automatique

Élimination des goulets d'étranglement de la main-d'œuvre par réception parallèle multistation
À la différence des machines traditionnelles gérées par une seule personne, le modèle LY-2600 dispose d'une zone de réception multistation permettant à plusieurs opérateurs de collaborer simultanément en fin de ligne. Tandis que la section initiale exécute automatiquement à haute vitesse l'alimentation, l'alignement et l'encollage, le pliage manuel et l'équerrage final sont distribués en parallèle entre plusieurs ouvriers. Ce flux de travail garantit que la vitesse de finition manuelle s'aligne sur la sortie rapide de la machine, éliminant les goulets d'étranglement.

L'avantage du système semi-automatique : Flexibilité pour compléter les lignes automatiques
Ce modèle concentre sa technologie de servomoteurs multi-axes sur les processus automatisés frontaux : alimentation automatique, encollage hybride et jonction de haute précision. Une fois les feuilles unies automatiquement, le produit est évacué vers les opérateurs pour le pliage et l'équerrage manuels. Cette approche sert de complément flexible aux lignes entièrement automatiques de l'atelier, offrant une agilité totale pour gérer les formes spéciales, les cartons extra-épais ou les structures ondulées lourdes.

2. Flux de Travail Principal et Caractéristiques Techniques

Section Margeur — Double alimentation indépendante pour moyens et petits formats
Alimentation à haute fréquence et agile : Supporte une hauteur maximale de pile de carton jusqu'à 400 mm. Le design à double pile se règle dynamiquement pour des dimensions allant de 1300×1300 mm jusqu'à un minimum de 350×200 mm, idéal pour les changements fréquents de commandes.
Aspiration vortex avec servo : Les mécanismes sont mus par des servomoteurs indépendants et une pompe à vortex à aspiration vers le bas, assurant une alimentation continue sans bourrage à haute fréquence tout en réduisant la friction superficielle du carton.

Section Encollage — Union hybride automatisée de colle à froid et à chaud
Polyvalence de double collage : Le système mécanique automatique à rouleau applique simultanément de la colle à froid et de l'adhésif thermofusible, fournissant une forte adhérence initiale pour une fixation immédiate pendant le pliage manuel et une haute résistance à la traction à long terme.
Précision d'alignement secondaire : Équipée de 2 ensembles de cylindres et d'un système de double colle latérale. Elle exécute un positionnement secondaire micrométrique juste avant l'union, éliminant les erreurs d'alignement en quelques millièmes de seconde.

Section de Jonction — Fusion contrôlée par servo et compression insonorisée
Jonction servo de haute précision : Les courroies plates sont actionnées par des doubles servomoteurs indépendants avec des dispositifs photoélectriques, garantissant que les jonctions coïncident de manière précise et plate, éliminant l'effet ciseau.
Compression insonorisée : Des billes en acier avec des revêtements en plastique pressent fermement la zone de jonction de la colle. Cela prévient la délamination en transport et réduit drastiquement le bruit mécanique dans l'atelier.

3. Avantages Opérationnels Stratégiques

Réglage optimal et efficacité énergétique
Le châssis antivibratoire de 4,2 tonnes avec un moteur principal de 5 kW assure une stabilité maximale à haute vitesse. La limitation de la longueur totale en dessous de 9,5 mètres (9500 mm) réduit considérablement la consommation d'énergie opérationnelle quotidienne, ce qui représente une excellente solution d'investment pour les petites et moyennes entreprises ou les commandes urgentes dans les grandes usines.

Multiplication du rendement grâce à la collaboration de plusieurs opérateurs
L'optimisation de la réception pour plusieurs ouvriers simultanés permet à l'équipe de plier et d'équerrer des cartons de formats moyens et petits dans un flux parallèle. En comparaison avec les machines traditionnelles à opération individuelle, le rendement total de la machine enregistre une croissance exponentielle.

Production flexible et taux de gâche minimum
Le transfert des phases complexes de pliage et d'équerrage à l'opération manuelle permet de gérer des cartons aux formes spéciales avec facilité. Le suivi photoélectrique précis avant la jonction réduit au minimum le taux de rebut, abaissant les coûts des matières premières et maximisant le profit net.