LY2300 Plieuse-colleuse pour boîtes deux pièces flexible, fiable et haute stabilité à station unique

Description

Dans la production moderne de boîtes en carton ondulé, le rendement et la précision ne doivent pas se faire au détriment l’un de l’autre. La LY-2300 Machine à plier et coller pour boîtes deux pièces a été conçue pour offrir ces deux atouts : un système multi-stations capable d’assembler deux flans distincts en une seule boîte en carton ondulé, structurellement solide, à des cadences allant jusqu’à 1 800 pièces par heure, sans compromis sur la qualité des joints ni sur la précision dimensionnelle.

Conçue pour les fabricants produisant des cartons d’expédition ainsi que des emballages spécialisés pour l’électronique, les cosmétiques, la pharmacie et les produits alimentaires, la LY-2300 accepte une large gamme de formats : dimensions de papier de 350×200 mm à 1 100×1 150 mm, avec une hauteur de pile maximale de 500 mm. Son châssis robuste de 3,7 tonnes et son encombrement compact de 9 200×3 100×1 400 mm en font un choix pratique pour les lignes de production nécessitant une fiabilité industrielle sans nécessiter d’équipement surdimensionné.

Partie alimentation : alimentation de précision à double servo

La section d’alimentation repose sur 8 courroies d’alimentation en caoutchouc de qualité supérieure de 60 mm de large, entraînées par deux moteurs servo indépendants qui séparent et avancent chaque flan avec douceur et précision, minimisant ainsi les dommages aux feuilles même à des cadences élevées. Deux positions de gerbage de carton réglables indépendamment permettent aux opérateurs de configurer l’alimentation pour différents formats de flans sans outillage complexe, tandis que quatre couteaux d’alimentation offrent un réglage asymétrique de la longueur — une fonctionnalité particulièrement utile pour les configurations de carton irrégulières ou complexes que les alimentations standard peinent à gérer.

Une structure à vortex d’aspiration vers le bas stabilise l’alimentation des feuilles à haute fréquence, améliorant la précision du transport du papier et éliminant pratiquement les bourrages et le gaspillage de matière. Cette combinaison de commande mécanique et pneumatique permet à la LY-2300 de maintenir un rendement constant, même lors de longues séries de production.

Partie encollage : système de collage à chaud et à froid multi-liants

La LY-2300 utilise un système d’encollage mécanique à rouleaux prenant en charge les méthodes de collage à chaud et à froid, offrant aux opérateurs la flexibilité de choisir le procédé adhésif le mieux adapté au matériau ondulé traité. Deux jeux de cylindres d’encollage — un à chaud, un à froid — sont montés sur le côté de la machine pour assurer un positionnement secondaire fiable, contribuant à maintenir des tolérances serrées sur le joint de colle final.

Pour les fabricants produisant des styles de boîtes plus complexes, tels que les fonds verrouillables ou les fonds automatiques, la machine peut être équipée en option d’un système de pulvérisation de colle automatisé, étendant ainsi sa polyvalence au-delà de la construction standard de boîtes deux pièces.

Partie assemblage : alignement guidé par cellule photoélectrique

La précision à l’étape d’assemblage est le facteur déterminant de la qualité finale de la boîte. La LY-2300 y répond avec une structure à 5 plaques de guidage (configuration « 4 grandes, 1 petite »), motorisée et entraînée par des vis mères pour un réglage rapide et reproductible qui réduit le temps de changement de série.

Quatre courroies de transport de 50 mm, entraînées par un double servo indépendant, déplacent chaque flan avec une précision millimétrique lors de l’assemblage à grande vitesse. À l’interface d’assemblage, les revêtements adhésifs à froid et à chaud sont appliqués simultanément, formant une liaison solide qui résiste au décollement ou à la fissuration sous contrainte. Des billes de pression en acier, enveloppées de gaines de protection en plastique, pressent le carton en place tout en réduisant le bruit de fonctionnement et en protégeant la surface du carton des dommages. Un dispositif photoélectrique à haute sensibilité travaille en synchronisation avec les servomoteurs pour fournir un alignement précis en temps réel tout au long du processus d’assemblage.

Applications

Emballages d’expédition et de transport : traite les grands formats de cartons ondulés pour la logistique, l’e-commerce et les caisses de transport lourdes, où la résistance des joints et la constance dimensionnelle sont primordiales sous charge.

Emballages électroniques : convient aux tolérances plus serrées et aux lignes de colle nettes requises pour les boîtes d’appareils électroniques grand public et électroménagers, où la rigidité de la boîte protège le produit lors du transport et de la manutention.

Emballages cosmétiques et de vente au détail : le format papier minimum plus petit (350×200 mm) et l’assemblage précis permettent de réaliser les boîtes petit format en micro-cannelure courantes dans les emballages cosmétiques et de présentation en magasin.

Emballages pharmaceutiques : garantit l’encollage et l’assemblage propres et constants nécessaires pour les cartons devant répondre à des exigences strictes de qualité et de traçabilité dans les chaînes d’approvisionnement pharmaceutiques.

Emballages alimentaires : traite les boîtes en carton ondulé de qualité alimentaire avec une liaison fiable, adaptée aussi bien aux cartons standard qu’aux styles de boîtes plus complexes telles que les fonds verrouillables, en association avec le système de pulvérisation de colle en option.

La LY-2300 reflète notre approche de la conception de plieuses-colleuses : allier une ingénierie mécanique fiable à un contrôle précis par servo et photoélectrique, afin que les fabricants disposent d’une machine performante, cycle après cycle. Pour les lignes de production cherchant à augmenter leur rendement sans compromis sur la qualité des boîtes, la LY-2300 est conçue pour être la machine qui tient la cadence.