







LYA2600 Plegadora encoladora de dos piezas innovadora, inteligente, totalmente automática, rápida y robusta
La Plegadora Encoladora Automática de Alta Velocidad 2600 está diseñada para transformar su producción de cajas de cartón corrugado con una velocidad, precisión y facilidad de operación inigualables. Diseñada para operaciones de alto volumen...
Descripción
Desarrollada como una extensión de alta especificación basada en décadas de experiencia en ingeniería, la Máquina Plegadora Encoladora Totalmente Automática de Dos Piezas de Alta Velocidad 2600 es una solución de servicio pesado diseñada para manejar dimensiones de cartón más grandes y pesadas. Si bien hereda nuestra característica estabilidad de alta velocidad y ahorro de mano de obra, este modelo presenta una huella más grande, un peso de chasis intensificado de 13 Toneladas y una capacidad de alimentación expandida. Estas mejoras garantizan que incluso bajo un rendimiento masivo de 3,000 a 5,000 cartones por hora, la máquina elimine las vibraciones de alta velocidad, manejando láminas corrugadas más anchas y pesadas con precisión absoluta.
En su núcleo se encuentra una unidad de alimentación totalmente automática, servo-accionada y reforzada que garantiza una alineación perfecta y cero errores de alimentación. Construida con un chasis de servicio pesado mejorado para operaciones continuas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, la máquina cuenta con una interfaz de pantalla táctil intuitiva que permite a los operadores completar los cambios de tamaño en menos de tres minutos para maximizar la Efectividad General del Equipo (OEE). Desde microcanal hasta tableros corrugados de servicio pesado, forma cajas premium nítidas y escuadradas a velocidades relámpago sin dejar un solo rasguño en la superficie del cartón.
Proceso de Producción
Esta máquina utiliza un sistema de control servo totalmente automatizado para sincronizar sin problemas cada módulo reforzado, abarcando desde la alimentación automática a gran escala y el encolado de precisión hasta el plegado y escuadrado de servicio pesado.
El flujo de trabajo comienza en el 【Proceso de Alimentación】. El sistema de alimentación servo-accionado expandido cuenta con una capacidad de manejo de material mejorada. Incluso a velocidades máximas de hasta 5,000 piezas por hora, garantiza que los troqueles de cartón más grandes y pesados estén perfectamente alineados, previniendo fundamentalmente errores como la alimentación sesgada o la doble alimentación.
Luego, el cartón avanza al 【Proceso de Encolado】. Este modelo de alta velocidad está equipado de manera única con un sistema de doble encolado que cuenta con capacidades tanto de adhesivo termofusible como de adhesivo frío, aplicando el adhesivo con una uniformidad absoluta sobre las grandes áreas superficiales que se mueven rápidamente. Un accesorio automático de fondo de cierre por presión también se integra sin problemas en esta etapa.
En el 【Proceso de Plegado】, entra en juego una estación de plegado de servicio pesado que utiliza rejas de plegado controladas por levas y plegadores neumáticos. Gracias al peso del marco reforzado y los brazos de plegado ensanchados, maneja troqueles de gran tamaño a velocidades máximas sin agrietamiento, desgarro ni desviación estructural. Inmediatamente después, las láminas pasan a través de una sección de escuadrado servo-accionada, que corrige automáticamente cualquier micro-desalineación justo antes de la compresión final.
Justo antes de la compresión final, se activa el 【Proceso de Inspección de Calidad en Tiempo Real y Expulsión】. Un sistema de inspección en línea integrado escanea instantáneamente en busca de defectos como costuras abiertas, paneles sesgados o adhesivo insuficiente. Sin disminuir la velocidad de la línea de producción, expulsa automáticamente las cajas defectuosas a alta velocidad. Finalmente, el módulo de conteo y apilamiento produce paquetes uniformemente perfectos de cartones a gran escala en un ciclo continuo y optimizado.
Aplicaciones Clave
Las cajas de cartón corrugado de gran tamaño fabricadas por esta máquina de alta velocidad de servicio pesado son ampliamente adoptadas en sectores industriales de alto volumen debido a su excepcional resistencia estructural y precisión geométrica.
- Electrodomésticos Pesados y Electrónica de Gran Tamaño: La dimensión expandida y la rigidez estructural superior la hacen ideal para fabricar cajas de envío externas para electrodomésticos grandes como televisores LCD, refrigeradores de doble puerta y lavadoras. Proporciona una alta resistencia al apilamiento, garantizando un apilado robótico automatizado ininterrumpido mientras reduce el desperdicio de material hasta en un 8%.
- Componentes Automotrices y Maquinaria Pesada: Forma perfectamente cajas premium en ángulo recto a partir de materiales corrugados masivos y pesados sin una sola imperfección en la superficie. Ofrece un embalaje a granel de protección robusto y limpio para piezas industriales de alta tecnología como motores automotrices, cajas de cambios y herrajes de precisión.
- Industria Fotovoltaica de Nueva Energía y Alta Tecnología: Adaptada específicamente al rápido crecimiento del sector de nuevas energías, esta máquina produce de manera eficiente cartones protectores de alta resistencia de tamaño mediano a grande para módulos de baterías de almacenamiento de energía, inversores solares y componentes fotovoltaicos, garantizando la seguridad logística total durante el transporte de larga distancia.
- Logística IoT Inteligente y Convertidores de Alto Volumen: Con un tiempo revolucionario de cambio de tamaño de menos de tres minutos combinado con la capacidad de cajas grandes, permite a las instalaciones cambiar sin esfuerzo entre tiradas cortas de cajas de servicio pesado personalizadas y lotes masivos de pedidos de gran tamaño, transformando la línea de embalaje en un centro altamente rentable.
Mejoras Estructurales Clave sobre el Modelo 2300:
- Huella de Máquina Más Grande: Las dimensiones generales se han expandido de 13500×3100×1800mm a 13500×3400×1800mm, ofreciendo una plataforma de procesamiento más amplia y estable.
- Capacidad de Alimentación Expandida: El tamaño máximo de la hoja de alimentación se ha incrementado significativamente de 1050×1150mm a 1250×1300mm, permitiendo que su instalación asuma contratos de fabricación de cajas mucho más grandes.
- Peso de Chasis Más Pesado: El peso total de la máquina se ha incrementado de 10 Toneladas a 13 Toneladas. Estas 3 toneladas adicionales de refuerzo estructural proporcionan una gran amortiguación y resistencia a la vibración, manteniendo la máquina sólida como una roca a velocidades de 3000-5000 pcs/hora.
Aplicación
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Especificaciones
Comparativa de ventajas
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Sistema de Transmissão | Toda a máquina está equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Permite um controle ajustável de alta precisão e uma configuração digital rápida do equipamento. ![]() | Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e pouca flexibilidade na regulação de velocidade. ![]() |
| Sistema de Controle | Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas de dados, permitindo salvar e acionar com um único clique mais de 200 parâmetros de processos de produtos. ![]() | Utiliza circuitos tradicionais de controle com relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o espaço para atualizações do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas. ![]() |
| Sistema de Colagem | Sistema inteligente de reabastecimento automático de cola, perfeitamente compatível com processos de pulverização de cola fria e hot-melt (cola a quente), garantindo uma aplicação de adesivo uniforme, lisa e firme nas caixas de papelão. ![]() | Depende do reabastecimento manual tradicional feito por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo. ![]() |
| Especificações da Estrutura | Utiliza placas de aço integrais espessadas de 16 mm submetidas a tratamento térmico de têmpera e revenimento, com processos rigorosos de alívio de tensões e envelhecimento para eliminar o estresse interno, garantindo máxima estabilidade e deformação zero sob operações de alta velocidade e carga pesada. ![]() | A espessura da placa da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de placas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão. ![]() |
| Transmissão de Transporte | Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade, com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas. ![]() | Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel. ![]() |
Toda a máquina está equipada com 6 conjuntos de sistemas de acionamento por servo motor independentes. Permite um controle ajustável de alta precisão e uma configuração digital rápida do equipamento.
Utiliza motores assíncronos convencionais combinados com transmissão por corrente; apresenta menor eficiência de produção e pouca flexibilidade na regulação de velocidade.
Sistema de controle central PLC de alto desempenho com função inteligente de armazenamento de receitas de dados, permitindo salvar e acionar com um único clique mais de 200 parâmetros de processos de produtos.
Utiliza circuitos tradicionais de controle com relés com fiação rígida (hard-wired), limitando o espaço para atualizações do sistema e impossibilitando o gerenciamento digital de receitas.
Sistema inteligente de reabastecimento automático de cola, perfeitamente compatível com processos de pulverização de cola fria e hot-melt (cola a quente), garantindo uma aplicação de adesivo uniforme, lisa e firme nas caixas de papelão.
Depende do reabastecimento manual tradicional feito por operadores, o que pode levar a um fornecimento instável de cola, resultando em baixa eficiência de produção e desperdício de adesivo.
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A espessura da placa da estrutura é de apenas 13 mm e, em sua maioria, utiliza uma estrutura soldada de placas de aço comuns, o que gera ressonância facilmente em altas velocidades, comprometendo a precisão mecânica da caixa de papelão.
Utiliza correias de poliuretano (PU) de alta resistência ao desgaste e alta elasticidade, com excelente fricção superficial, prevenindo de forma eficaz o deslizamento por velocidade linear durante o processo de empurre das caixas.
Utiliza correias de borracha industriais comuns tradicionais, que possuem baixa resistência ao desgaste e são propensas ao envelhecimento e rachaduras a longo prazo, causando deslizamento na alimentação de papel.
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