







LY2600 Máy dán thùng carton 2 mảnh bán tự động linh hoạt hiệu quả, đáng tin cậy và tốc độ cao
Máy dán thùng carton hai mảnh bán tự động tốc độ cao 2600 là thiết bị chuyên dụng dành cho các nhà máy sản xuất thùng carton, giúp tăng năng suất gấp 3 lần so với phương pháp thủ công. Với cấu trúc chắc chắn, vận hành ổn định, máy phù hợp với mọi loại giấy từ 3 lớp đến 7 lớp, đảm bảo đường dán chắc chắn, mối nối không bong tróc...
Mô tả
Máy dán hộp LY-2600 là model chiến lược được thiết kế để giảm chi phí chuẩn bị và tiết kiệm năng lượng cho nhà xưởng. Với trọng lượng 4.2 tấn và kích thước nhỏ gọn 9500×3400×1400 mm, máy xử lý hiệu quả các định dạng phôi lên đến 1300×1300 mm. Dòng máy này giúp tiết kiệm tối đa diện tích chiếm dụng trong xưởng sản xuất mà không làm suy giảm độ cứng cáp của cấu trúc, kết hợp hoàn hảo giữa khâu tự động hóa ban đầu và khâu hoàn thiện bằng tay theo nhóm.
1. Khái Niệm Kỹ Thuật Cốt Lõi: Nhiều Trạm Và Bán Tự Động
Loại bỏ nút thắt cổ chai về lao động nhờ khu vực xả phôi song song nhiều trạm
Khác với các thiết bị truyền thống chỉ do một người vận hành, LY-2600 sở hữu thiết kế băng tải xả nhiều trạm cho phép nhiều nhà vận hành cùng phối hợp đồng thời. Trong khi máy tự động thực hiện các công đoạn tốc độ cao bao gồm cấp phôi, căn chỉnh và bôi keo, thì công đoạn gấp hộp bằng tay và căn chỉnh cuối cùng được phân bổ song song cho nhiều công nhân. Quy trình làm việc này đảm bảo tốc độ hoàn thiện thủ công bắt kịp đầu ra tốc độ cao của máy, loại bỏ hoàn toàn tình trạng ùn ứ sản phẩm.
Ưu điểm của chế độ bán tự động: Tính linh hoạt bổ trợ cho các dây chuyền tự động hoàn toàn
Model này tập trung công nghệ servo đa trục vào các quy trình tự động hóa cốt lõi ở công đoạn đầu: cấp phôi tự động, bôi keo hỗn hợp và ghép nối độ chính xác cao. Sau khi các tấm phôi hợp nhất liền mạch tự động, sản phẩm lập tức được chuyển đến khu vực của các nhà vận hành để gấp và căn chỉnh bằng tay. Phương pháp bán tự động này đóng vai trò như một yếu tố bổ trợ linh hoạt cho các dây chuyền tự động hoàn toàn sẵn có trong xưởng, mang lại sự linh hoạt tuyệt đối để xử lý các hình dạng phôi độc đáo, giấy siêu dày hoặc kết cấu sóng chịu lực nặng phức tạp.
2. Quy Trình Làm Việc Chính và Điểm Nhấn Kỹ Thuật
Bộ Phận Cấp Phôi — Cấp phôi kép độc lập cho các định dạng vừa và nhỏ
Cấp phôi tần suất cao và nhanh nhẹn: Hỗ trợ chiều cao chồng phôi tối đa lên đến 400 mm. Thiết kế cấp phôi chồng kép được tối ưu hóa cho các định dạng vừa và nhỏ, cho phép điều chỉnh kích thước nhanh chóng giữa mức 1300×1300 mm và mức tối thiểu 350×200 mm, lý tưởng cho việc thay đổi đơn hàng thường xuyên.
Hút lốc xoáy điều khiển bằng servo: Các cơ chế cấp phôi được truyền động bởi các động cơ servo độc lập phối hợp với cấu trúc bơm lốc xoáy hút hướng xuống dưới, đảm bảo cấp phôi liên tục không kẹt ở tần suất cao và giảm ma sát bề mặt carton.
Bộ Phận Bôi Keo — Liên kết lai hệ thống tự động cả keo nhiệt và keo nguội
Khả năng liên kết kép linh hoạt: Hệ thống con lăn cơ khí tự động áp dụng đồng thời cả keo nguội và keo nhiệt, mang lại độ dính ban đầu mạnh mẽ để cố định lập tức trong quá trình gấp bằng tay, kết hợp với độ bền kéo dài hạn trong công nghiệp.
Độ chính xác căn chỉnh thứ cấp: Được cấu hình với hai bộ xi-lanh và hệ thống bôi keo kép gắn bên hông. Máy thực hiện định vị thứ cấp ở cấp độ vi mô ngay trước khi các mảnh hợp nhất, loại bỏ hoàn toàn các lỗi căn chỉnh trong vài phần nghìn giây.
Bộ Phận Ghép Nối — Ghép nối kiểm soát bằng servo và ép nén giảm tiếng ồn
Ghép nối không có độ lệch: Các băng tải phẳng được truyền động bởi các động cơ servo kép độc lập phối hợp với các thiết bị quang điện độ chính xác cao, đảm bảo các mối nối khớp nhau chính xác và phẳng mịn, loại bỏ hoàn toàn hiệu ứng kéo lệch.
Ép nén giảm tiếng ồn: Các bi ép bằng thép có bọc nhựa bảo vệ giúp ép chặt vùng giao diện đã bôi keo, ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng tách lớp trong quá trình vận chuyển và giảm đáng kể tiếng ồn cơ khí trong xưởng.
3. Lợi Thế Vận Hành Chiến Lược
Chuẩn bị máy tối ưu và hiệu quả năng lượng
Khung bệ chống rung nặng 4.2 tấn kết hợp với động cơ chính 5 kW mạnh mẽ đảm bảo máy luôn ổn định vững chắc ở tốc độ cao. Việc kiểm soát tổng chiều dài máy ở mức dưới 9.5 mét giúp giảm đáng kể lượng tiêu thụ năng lượng vận hành hàng ngày, biến đây thành một giải pháp đầu tư xuất sắc cho các doanh nghiệp bao bì quy mô vừa và nhỏ hoặc các dây chuyền xử lý đơn hàng khẩn cấp.
Nhân đôi sản lượng nhờ sự phối hợp của nhiều nhà vận hành
Thiết kế đầu xả được tối ưu hóa cho phép nhiều công nhân làm việc cùng lúc, phá vỡ giới hạn sản xuất của các máy bán tự động truyền thống chỉ dựa vào một người. Khi sản xuất các hộp quà tặng cỡ vừa và nhỏ có độ khó cao, tổng sản lượng của máy sẽ tăng lên gấp đôi so với các thiết bị vận hành đơn lẻ kiểu cũ.
Sản xuất linh hoạt và tỷ lệ phế phẩm tối thiểu
Chuyển các bước gấp và căn chỉnh phức tạp sang vận hành thủ công giúp máy xử lý các thùng carton có hình dạng đặc biệt một cách dễ dàng. Tính năng theo dõi quang điện chính xác trước khi ghép nối giúp giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm xuống mức tối thiểu, trực tiếp tiết kiệm chi phí nguyên liệu thô và tối đa hóa lợi nhuận ròng.
Ứng dụng
Máy Gấp Dán Thùng Carton Cải Thiện Bao Bì Hành Lý Như Thế Nào
Khám phá cách máy gấp dán thùng carton tự động nâng cao chất lượng bao bì hành lý, tăng cường độ bền thùng, tối ưu hiệu suất sản xuất và giảm thiểu lãng phí trong ngành sản xuất vali, túi du lịch.
Xem thêm
Giải Quyết Thách Thức Đóng Gói Màn Hình Lớn Với Máy Gấp Và Dán Hai Mảnh
Bài viết phân tích các thách thức trong sản xuất bao bì màn hình lớn và giải pháp từ máy gấp dán thùng carton hai mảnh, giúp tối ưu hiệu quả sản xuất và chất lượng đóng gói.
Đổi Mới Quy Trình Đóng Gói Thiết Bị Thể Thao Với Máy Gấp Dán Thùng Carton Bán Tự Động Hai Mảnh
Khám phá giải pháp đóng gói hiệu quả cho thiết bị thể thao cỡ lớn với Máy gấp dán thùng carton bán tự động hai mảnh. Tìm hiểu cách công nghệ ghép nối hai mảnh giúp sản xuất thùng carton gia cố, đáp ứng nhu cầu đa dạng về kích thước và độ bền cho các sản phẩm thể thao.
Cải Thiện Bao Bì Vận Chuyển Giày Dép với Máy Gấp Dán Thùng Carton
Tìm hiểu cách Máy gấp dán thùng carton hai mảnh tự động giúp tối ưu hóa quy trình đóng gói giày dép, nâng cao độ chính xác của thùng carton và hiệu quả sản xuất.
Tối Ưu Hóa Bao Bì Sản Phẩm Thú Cưng với Máy Gấp Dán Thùng Carton
Khám phá cách Máy Gấp Dán Thùng Carton Hai Mảnh giúp tối ưu hóa sản xuất bao bì sản phẩm thú cưng, nâng cao chất lượng kết cấu, duy trì thẩm mỹ và hỗ trợ linh hoạt cho các đơn hàng thương mại điện tử.
Máy Gấp Dán Thùng Carton Cải Thiện Bao Bì Hành Lý Như Thế Nào
Khám phá cách máy gấp dán thùng carton tự động nâng cao chất lượng bao bì hành lý, tăng cường độ bền thùng, tối ưu hiệu suất sản xuất và giảm thiểu lãng phí trong ngành sản xuất vali, túi du lịch.
Giải Quyết Thách Thức Đóng Gói Màn Hình Lớn Với Máy Gấp Và Dán Hai Mảnh
Bài viết phân tích các thách thức trong sản xuất bao bì màn hình lớn và giải pháp từ máy gấp dán thùng carton hai mảnh, giúp tối ưu hiệu quả sản xuất và chất lượng đóng gói.

Đổi Mới Quy Trình Đóng Gói Thiết Bị Thể Thao Với Máy Gấp Dán Thùng Carton Bán Tự Động Hai Mảnh
Khám phá giải pháp đóng gói hiệu quả cho thiết bị thể thao cỡ lớn với Máy gấp dán thùng carton bán tự động hai mảnh. Tìm hiểu cách công nghệ ghép nối hai mảnh giúp sản xuất thùng carton gia cố, đáp ứng nhu cầu đa dạng về kích thước và độ bền cho các sản phẩm thể thao.
Cải Thiện Bao Bì Vận Chuyển Giày Dép với Máy Gấp Dán Thùng Carton
Tìm hiểu cách Máy gấp dán thùng carton hai mảnh tự động giúp tối ưu hóa quy trình đóng gói giày dép, nâng cao độ chính xác của thùng carton và hiệu quả sản xuất.
Tối Ưu Hóa Bao Bì Sản Phẩm Thú Cưng với Máy Gấp Dán Thùng Carton
Khám phá cách Máy Gấp Dán Thùng Carton Hai Mảnh giúp tối ưu hóa sản xuất bao bì sản phẩm thú cưng, nâng cao chất lượng kết cấu, duy trì thẩm mỹ và hỗ trợ linh hoạt cho các đơn hàng thương mại điện tử.
Thông số kỹ thuật
So sánh lợi thế
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Hệ thống truyền động (Động cơ) | Toàn bộ máy được trang bị 6 bộ hệ thống truyền động động cơ servo độc lập, giúp đạt được khả năng điều khiển điều chỉnh độ chính xác cao và cài đặt thông số máy kỹ thuật số nhanh chóng. ![]() | Sử dụng động cơ không đồng bộ thông thường truyền thống kết hợp với truyền động xích; hiệu suất sản xuất thấp hơn và tính linh hoạt trong điều chỉnh tốc độ kém. ![]() |
| Hệ thống điều khiển (PLC) | Hệ thống điều khiển trung tâm PLC hiệu suất cao, hỗ trợ chức năng lưu trữ dữ liệu công thức thông minh, cho phép lưu và gọi lại hơn 200 thông số quy trình sản phẩm chỉ bằng một cú nhấp chuột. ![]() | Sử dụng mạch điều khiển dây cứng (hard-wired) bằng rơ-le truyền thống, không gian nâng cấp hệ thống bị hạn chế và không thể quản lý công thức kỹ thuật số. ![]() |
| Hệ thống phun keo | Hệ thống tự động bổ sung keo thông minh, tương thích hoàn hảo với cả quy trình phun keo lạnh và keo nóng chảy (hot-melt), đảm bảo chất kết dính được phủ đều, mịn và bám dính chắc chắn trên hộp carton. ![]() | Phụ thuộc vào việc thêm keo thủ công truyền thống của công nhân, dễ dẫn đến nguồn cung cấp keo không ổn định, không chỉ hiệu suất sản xuất thấp mà còn dễ gây lãng phí keo. ![]() |
| Quy cách khung máy | Sử dụng các tấm thép nguyên khối dày 16mm được xử lý nhiệt tôi và ram (quenching & tempering), trải qua các quy trình xử lý giảm ứng suất và hóa già (aging) nghiêm ngặt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ ổn định cực cao và không bị biến dạng khi vận hành tải nặng và tốc độ cao. ![]() | Độ dày vách khung máy chỉ có 13mm và hầu hết sử dụng cấu trúc hàn bằng tấm thép thông thường, dễ tạo ra hiện tượng cộng hưởng khi vận hành ở tốc độ cao, gây ảnh hưởng đến độ chính xác cơ khí của hộp carton. ![]() |
| Truyền động vận chuyển | Lựa chọn băng tải polyurethane (PU) có độ chống mài mòn cao và độ đàn hồi cao, có độ ma sát bề mặt tuyệt vời, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng trượt vận tốc tuyến tính trong quá trình đẩy hộp carton. ![]() | Sử dụng băng tải cao su công nghiệp thông thường truyền thống, khả năng chống mài mòn kém, sử dụng lâu ngày dễ bị lão hóa, nứt nẻ và gây trượt khi cấp giấy. ![]() |
Toàn bộ máy được trang bị 6 bộ hệ thống truyền động động cơ servo độc lập, giúp đạt được khả năng điều khiển điều chỉnh độ chính xác cao và cài đặt thông số máy kỹ thuật số nhanh chóng.
Sử dụng động cơ không đồng bộ thông thường truyền thống kết hợp với truyền động xích; hiệu suất sản xuất thấp hơn và tính linh hoạt trong điều chỉnh tốc độ kém.
Hệ thống điều khiển trung tâm PLC hiệu suất cao, hỗ trợ chức năng lưu trữ dữ liệu công thức thông minh, cho phép lưu và gọi lại hơn 200 thông số quy trình sản phẩm chỉ bằng một cú nhấp chuột.
Sử dụng mạch điều khiển dây cứng (hard-wired) bằng rơ-le truyền thống, không gian nâng cấp hệ thống bị hạn chế và không thể quản lý công thức kỹ thuật số.
Hệ thống tự động bổ sung keo thông minh, tương thích hoàn hảo với cả quy trình phun keo lạnh và keo nóng chảy (hot-melt), đảm bảo chất kết dính được phủ đều, mịn và bám dính chắc chắn trên hộp carton.
Phụ thuộc vào việc thêm keo thủ công truyền thống của công nhân, dễ dẫn đến nguồn cung cấp keo không ổn định, không chỉ hiệu suất sản xuất thấp mà còn dễ gây lãng phí keo.
Sử dụng các tấm thép nguyên khối dày 16mm được xử lý nhiệt tôi và ram (quenching & tempering), trải qua các quy trình xử lý giảm ứng suất và hóa già (aging) nghiêm ngặt để loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo độ ổn định cực cao và không bị biến dạng khi vận hành tải nặng và tốc độ cao.
Độ dày vách khung máy chỉ có 13mm và hầu hết sử dụng cấu trúc hàn bằng tấm thép thông thường, dễ tạo ra hiện tượng cộng hưởng khi vận hành ở tốc độ cao, gây ảnh hưởng đến độ chính xác cơ khí của hộp carton.
Lựa chọn băng tải polyurethane (PU) có độ chống mài mòn cao và độ đàn hồi cao, có độ ma sát bề mặt tuyệt vời, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng trượt vận tốc tuyến tính trong quá trình đẩy hộp carton.
Sử dụng băng tải cao su công nghiệp thông thường truyền thống, khả năng chống mài mòn kém, sử dụng lâu ngày dễ bị lão hóa, nứt nẻ và gây trượt khi cấp giấy.
Khác
Bách khoa toàn thư kỹ thuật
Tin tức
LIÊN HỆ NGAY
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















