ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟสามเฟสและกำลังไฟสำหรับเครื่องป้อนเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว

ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟสามเฟสและกำลังไฟสำหรับเครื่องป้อนเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว

เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวจำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ก่อนการติดตั้ง ควรตรวจสอบว่าระบบไฟฟ้าภายในโรงงานสอดคล้องกับข้อกำหนดของเครื่องจักร ทั้งในด้านจำนวนเฟส แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และการใช้พลังงานไฟฟ้ารวม การตรวจสอบรายละเอียดเหล่านี้ล่วงหน้าจะช่วยหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการติดตั้งและงานเดินสายไฟฟ้าเพิ่มเติมที่ไม่คาดคิด

ความหมายเชิงปฏิบัติของแหล่งจ่ายไฟสามเฟสและกำลังไฟรวม

กระแสสลับสามเฟสจ่ายผ่านตัวนำไฟฟ้าสามเส้น โดยแต่ละเส้นมีแรงดันไฟฟ้าที่เบี่ยงเวลา (phase offset) จากกัน โครงสร้างนี้เหมาะสำหรับมอเตอร์และโหลดขนาดใหญ่อื่นๆ จึงเป็นเหตุผลที่เครื่องจักรแปรรูปส่วนใหญ่ใช้แหล่งจ่ายไฟประเภทนี้ ประเภทของแหล่งจ่ายไฟต้องพิจารณาร่วมกับแรงดันไฟฟ้าและความถี่เสมอ เนื่องจากทั้งสามค่าต้องสอดคล้องกับแหล่งจ่ายไฟภายในโรงงานอย่างครบถ้วน การตรงกันเฉพาะแรงดันไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ เพราะเครื่องจักรที่ออกแบบสำหรับความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ เมื่อเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ 60 เฮิร์ตซ์ หรือเครื่องจักรสามเฟสที่เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟเฟสเดียว จะไม่สามารถทำงานตามแบบที่ออกแบบไว้ได้

กำลังไฟรวมเป็นค่าอีกประเภทหนึ่ง ซึ่งแสดงถึงกำลังไฟฟ้าที่เครื่องจักรดึงใช้เมื่อส่วนต่างๆ ทำงานพร้อมกัน และใช้ประเมินว่าแหล่งจ่ายไฟ แผงกระจายไฟฟ้า และสายเคเบิล มีความสามารถเพียงพอหรือไม่ ค่านี้แตกต่างกันไปตามรุ่นเครื่องจักร ดังนั้นจึงต้องอ้างอิงจากใบข้อมูลเทคนิค (data sheet) ของรุ่นที่สั่งซื้อเสมอ แหล่งจ่ายไฟภายในโรงงานก็มีความแตกต่างกันไปตามภูมิภาค และแม้แต่ภายในโรงงานเดียวกัน อาคารที่อยู่ไกลออกไปอาจมีการตั้งค่าแหล่งจ่ายไฟต่างจากอาคารหลัก ดังนั้นใบข้อมูลเทคนิคจึงควรนำมาเปรียบเทียบกับแหล่งจ่ายไฟจริง ไม่ใช่กับสมมุติฐานว่าอะไรคือสิ่งที่ ‘ปกติ’ ในพื้นที่นั้น

โรงงานผลิตเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว

จุดที่ความไม่สอดคล้องกันของระบบไฟฟ้าก่อให้เกิดปัญหา

ความไม่สอดคล้องกันมักปรากฏในสามรูปแบบหลัก ประการแรกคือความไม่เข้ากันพื้นฐานของแรงดันไฟฟ้า ความถี่ หรือจำนวนเฟส ซึ่งทำให้เครื่องจักรไม่สามารถสตาร์ทได้ หรือทำงานในลักษณะที่ทำให้ส่วนประกอบไฟฟ้าเสียหาย การแก้ไขปัญหานี้จะดำเนินการได้ง่ายกว่ามากหากจัดการก่อนยืนยันคำสั่งซื้อ แทนที่จะรอจนหลังการส่งมอบ

ประการที่สองคือความสามารถของแหล่งจ่ายไฟไม่เพียงพอ สายไฟหรือสวิตช์ป้องกันที่เลือกมาใกล้เคียงกับกำลังไฟรวมของเครื่องจักรมากเกินไปอาจตัดวงจรภายใต้โหลด หรือแรงดันไฟฟ้าอาจลดลงเมื่ออุปกรณ์อื่นเริ่มทำงาน การหยุดทำงานแบบไม่สม่ำเสมอเช่นนี้ยากต่อการวินิจฉัย และแต่ละครั้งที่เกิดขึ้นจะขัดจังหวะการผลิตและอาจทำให้ตำแหน่งการติดเทปกาวบนแผ่นงานคลาดเคลื่อน

ประการที่สามคือการต่อสายดินไม่ถูกต้องหรือลำดับเฟสกลับด้าน การต่อสายดินไม่ดีเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยและอาจก่อให้เกิดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าในวงจรควบคุม ในขณะที่ลำดับเฟสกลับด้านอาจทำให้มอเตอร์หมุนผิดทิศทาง ปัญหาเหล่านี้ไม่ผิดปกติในระบบใหม่ และทั้งหมดสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการตรวจสอบอย่างรวดเร็วที่ดำเนินการตามลำดับที่ถูกต้อง

ขั้นตอนการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟภายในโรงงานอย่างเป็นรูปธรรม

การตรวจสอบที่เหมาะสมควรเริ่มต้นจากใบข้อมูลเทคนิค ยืนยันจำนวนเฟส แรงดันไฟฟ้า และความถี่ที่ระบุไว้สำหรับรุ่นเครื่องจักร จากนั้นเปรียบเทียบกับแหล่งจ่ายไฟที่สถานที่ติดตั้งจริง หากค่าใดค่าหนึ่งไม่ตรงกัน ควรแจ้งผู้ผลิตก่อนการส่งมอบ

โดยใช้ค่ากำลังไฟรวมที่ระบุไว้ ช่างไฟฟ้าที่มีใบอนุญาตสามารถยืนยันได้ว่าสายจ่ายไฟ แผงกระจายไฟฟ้า และอุปกรณ์ป้องกันนั้นรองรับเครื่องจักรร่วมกับโหลดอื่นๆ ที่อยู่บนวงจรเดียวกันหรือไม่ ขนาดสายเคเบิลและค่ากระแสที่สวิตช์รองรับขึ้นอยู่กับความยาวสาย วิธีการเดินสาย และข้อบังคับท้องถิ่น ดังนั้นเราจึงไม่ระบุค่าทั่วไปไว้ และปล่อยให้ช่างไฟฟ้าเป็นผู้ประเมิน สำหรับการอ้างอิงทั่วไป มาตรฐาน IEC 60204-1 กำหนดข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักร

ประสิทธิภาพที่เครื่องจักรของเราให้เมื่อติดตั้งแหล่งจ่ายไฟครบถ้วนแล้ว

แหล่งจ่ายไฟที่ถูกต้องคือจุดเริ่มต้น และสิ่งที่เครื่องจักรทำกับแหล่งจ่ายไฟนั้นคือสิ่งสำคัญต่อการผลิตประจำวัน เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวของเรามีการออกแบบให้ทุกส่วนของสายการผลิตทำงานร่วมกันเพื่อผลลัพธ์เดียวกัน คือการติดเทปกาวในตำแหน่งที่ถูกต้องบนทุกแผ่นงานด้วยอัตราความเร็วคงที่

การผลิตเริ่มต้นที่ส่วนป้อน ซึ่งระบบสายพานที่มีแรงเสียดทานสูงเคลื่อนย้ายแผ่นงานอย่างราบรื่นและส่งมอบเข้าสู่ระบบอย่างเป็นระเบียบ การป้อนที่มีเสถียรภาพคือรากฐานของการติดเทปกาวที่แม่นยำ และเป็นเหตุผลที่เครื่องจักรของเราสามารถจัดการกับกระดาษแข็ง กระดาษการ์ด กระดาษลูกฟูก ถุงซอง และถุงเอกสารได้อย่างสม่ำเสมอทุกชนิด ทั้งกระบวนการดำเนินการภายใต้การควบคุมของ PLC ซึ่งประสานงานระหว่างการป้อน การติดเทปกาว และการรวบรวมเป็นกระบวนการเดียว ทำให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมระบบเชื่อมต่อกันทั้งระบบ ไม่ใช่สามสถานีแยกจากกัน

การเปลี่ยนรูปแบบการผลิต (changeover) คือจุดที่สายการผลิตหลายระบบสูญเสียเวลา และการออกแบบหัวติดเทปของเราเน้นแก้ปัญหานี้โดยเฉพาะ หัวติดเทปสามารถหมุนได้ด้วยการกดปุ่มเพียงครั้งเดียว ทำให้การเปลี่ยนเทปใช้เวลาเพียงประมาณ 30 วินาที สำหรับโรงงานที่ต้องผลิตแผ่นงานหลายขนาดและใช้เทปหลายชนิดภายในหนึ่งสัปดาห์ การลดระยะเวลา changeover จะทำให้เวลาในกะการผลิตส่วนใหญ่ใช้ไปกับการผลิตจริง สำหรับเครื่องติดเทปกาวแบบสามเหลี่ยม (triangle tape machine) หัวติดเทปยังสามารถเลื่อนไปทางซ้ายหรือขวาได้ด้วยมือหมุน (handwheel) พร้อมอ้างอิงจากไม้บรรทัดเหล็ก ซึ่งให้จุดอ้างอิงที่ชัดเจนแก่ผู้ปฏิบัติงานเมื่อปรับตำแหน่งใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด

ที่ปลายทาง ระบบสายพานรวบรวมแบบวางเรียงซ้อนแบบเกล็ดปลา (fish-scale) ส่งมอบแผ่นงานที่เสร็จสมบูรณ์ในรูปแบบที่เรียบร้อยและซ้อนทับกันอย่างมีระเบียบ พร้อมฟังก์ชันนับแบบเลือกได้สำหรับการตรวจสอบเป็นล็อต ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบตำแหน่งการติดเทปกาวขณะที่แผ่นงานมาถึง และรวบรวมได้ทันทีโดยไม่ต้องจัดเรียงแผ่นงานที่กองกระจัดกระจาย คุณสมบัติเหล่านี้ร่วมกันสนับสนุนงานที่ลูกค้าของเราดำเนินการ ได้แก่ การติดเทปกาวแบบยาวบนกล่องกระดาษแข็งและกล่องบรรจุภัณฑ์ การติดเทปกาวแบบฉีกง่ายบนถุงซองและถุงเอกสาร และการผลิตจำนวนน้อยแต่หลากหลายขนาดที่ต้องอาศัยการตั้งค่าที่รวดเร็วและทำซ้ำได้แม่นยำ

การวางแผนแหล่งจ่ายไฟสำหรับสถานการณ์ต่างๆ ภายในโรงงาน

ขั้นตอนการตรวจสอบเดียวกันนี้นำไปใช้ได้กับสถานการณ์ทั่วไปหลายกรณี การติดตั้งสายการผลิตใหม่ให้อิสระสูงสุด เนื่องจากสามารถออกแบบเส้นทางเดินสายไฟและอุปกรณ์ป้องกันให้สอดคล้องกับเครื่องจักรตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ การย้ายเครื่องจักรไปยังอาคารหรือสถานที่อื่นหมายความว่าแหล่งจ่ายไฟไม่สามารถสมมุติว่าสอดคล้องกันได้ จึงจำเป็นต้องตรวจสอบใบข้อมูลเทคนิคกับแหล่งจ่ายไฟที่สถานที่ใหม่อย่างครบถ้วน โรงงานที่มีเครื่องติดกาวแบบ.folder gluer เครื่องเย็บกระดาษ หรือเครื่องจักรแปรรูปอื่นๆ อยู่แล้ว จำเป็นต้องพิจารณาความต้องการรวมของแหล่งจ่ายไฟหลัก ไม่ใช่เพียงแค่ค่าที่ระบุสำหรับเครื่องจักรใหม่เท่านั้น

ในฐานะผู้ผลิต เราได้ระบุเงื่อนไขด้านไฟฟ้าของเครื่องติดเทปกาวสองหน้าทุกรุ่นอย่างชัดเจนในข้อมูลเทคนิค และเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวและเครื่องติดเทปกาวแบบสามเหลี่ยมของเราที่มีให้เลือกหลายความกว้างในการทำงาน ช่วยให้ผู้จัดการการผลิตสามารถเลือกเครื่องจักรให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบความสอดคล้องกับแหล่งจ่ายไฟภายในโรงงาน หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตใหม่หรือย้ายสถานที่ โปรดส่งข้อมูลแหล่งจ่ายไฟภายในโรงงาน ขนาดแผ่นงาน และข้อกำหนดของเทปกาวให้เรา และทีมงานของเราจะแนะนำการกำหนดค่าเครื่องจักรที่สอดคล้องกับทั้งผลิตภัณฑ์ของคุณและแผนการจัดหาพลังงาน

สถานการณ์การใช้งาน

สารานุกรมเทคนิค

ทิศทางการติดเทปแนวตั้งเทียบกับทิศทางการป้อนแผ่นบนเครื่องจักรสำหรับติดเทปกาวสองหน้าแบบหลายหัว
การติดเทปแนวตั้งจัดให้เทปมีทิศทางเดียวกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแผ่นบนเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว ซึ่งรองรับการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ การป้อนแผ่นอย่างเสถียร และการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก กล่องกระดาษแข็ง ถุงซอง และถุงเอกสารอย่างมีประสิทธิภาพ
บทบาทของรางนำเชิงเส้นต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก
รางนำเชิงเส้น ชิ้นส่วนจาก HIWIN มอเตอร์เซอร์โวของ Delta และโครงสร้างเฟรมที่แข็งแรง สนับสนุนความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง การปรับค่าซ้ำได้อย่างเชื่อถือได้ และการเปลี่ยนงานอย่างมีประสิทธิภาพในเครื่องพับและติดกาวกล่องกระดาษลูกฟูก
สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกในเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก: การตรวจจับตำแหน่งแผ่นกระดาษและช่องว่างระหว่างแผ่น
การตรวจจับตำแหน่งแผ่นกระดาษและระยะห่างระหว่างแผ่นกำหนดความสม่ำเสมอในการติดกาว พับ และเชื่อมต่อของเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก นี่คือบทบาทที่การตรวจจับด้วยแสงมีส่วนร่วม และความหมายของมันต่อการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์
ส่วนประกอบระบบนิวแมติกและระบบไฟฟ้าทำงานร่วมกันอย่างไรในเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก
กระบอกสูบ วาล์ว เซ็นเซอร์ PLC และไดรเวอร์เซอร์โวทั้งหมดทำหน้าที่ภายในหนึ่งรอบการพับ การประสานงานระหว่างส่วนประกอบเหล่านี้กำหนดความเท่ากันของกล่อง จังหวะการฉีดกาว และความเร็วในการเปลี่ยนรูปแบบ
คู่มือความกว้างในการทำงานของเครื่องจักรสำหรับติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว
คู่มือความกว้างในการทำงานของเครื่องจักรสำหรับติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว

คู่มือนี้จะอธิบายถึงความสำคัญของความกว้างในการทำงานของเครื่อง MR1350 เครื่องติดเทปกาวสองหน้า อัตโนมัติแบบหลายหัว, DT1200 เครื่องติดเทปกาวสองหน้า อัตโนมัติแบบหลายหัว, และเครื่องติดเทปกาวสองหน้า อัตโนมัติแบบหลายหัว DT850 ตั้งแต่รุ่น 600 มม. ถึง 1250 มม. เพื่อช่วยให้คุณเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณ

เครื่องจักรสำหรับติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว: ขนาดกระดาษสูงสุดและต่ำสุด
เครื่องจักรสำหรับติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว: ขนาดกระดาษสูงสุดและต่ำสุด

เรียนรู้เกี่ยวกับกลไกความยืดหยุ่นของเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวรุ่นต่างๆ ในการรองรับขนาดกระดาษที่หลากหลาย ตั้งแต่ 140×100 มม. ถึง 1650×1250 มม. เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดระยะเวลาหยุดเครื่องจักร

เครื่องติดเทปกาวสองหน้าแบบหลายหัวสำหรับผลิตภัณฑ์กระดาษแข็งขนาดเล็ก

เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวของเราจัดการผลิตภัณฑ์กระดาษแข็งขนาดเล็กด้วยระบบป้อนแผ่นอย่างมั่นคง การติดเทปกาวหลายแถบในครั้งเดียว และการเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างสะดวก สำรวจคำแนะนำเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับการตั้งค่าและการปรับแต่งเครื่อง รวมถึงคุณสมบัติที่ช่วยให้การวางตำแหน่งเทปกาวมีความสม่ำเสมอและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตข้ามรูปแบบต่าง ๆ

หลักการซิงโครไนซ์ความเร็วในการดึงเทปกาวกับความเร็วสายพานลำเลียงในเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว

เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวประสานการป้อนเทปกาวเข้ากับการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียงเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของการวางเทป ลดปัญหาการจัดแนวเทปให้น้อยที่สุด และรักษาเสถียรภาพของการผลิตอย่างต่อเนื่องสำหรับถุงซอง ถุงเอกสาร และบรรจุภัณฑ์กล่อง

ทิศทางการติดเทปแนวตั้งเทียบกับทิศทางการป้อนแผ่นบนเครื่องจักรสำหรับติดเทปกาวสองหน้าแบบหลายหัว

การติดเทปแนวตั้งจัดให้เทปมีทิศทางเดียวกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแผ่นบนเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว ซึ่งรองรับการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ การป้อนแผ่นอย่างเสถียร และการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก กล่องกระดาษแข็ง ถุงซอง และถุงเอกสารอย่างมีประสิทธิภาพ

บทบาทของรางนำเชิงเส้นต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก

รางนำเชิงเส้น ชิ้นส่วนจาก HIWIN มอเตอร์เซอร์โวของ Delta และโครงสร้างเฟรมที่แข็งแรง สนับสนุนความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง การปรับค่าซ้ำได้อย่างเชื่อถือได้ และการเปลี่ยนงานอย่างมีประสิทธิภาพในเครื่องพับและติดกาวกล่องกระดาษลูกฟูก

สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกในเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก: การตรวจจับตำแหน่งแผ่นกระดาษและช่องว่างระหว่างแผ่น

การตรวจจับตำแหน่งแผ่นกระดาษและระยะห่างระหว่างแผ่นกำหนดความสม่ำเสมอในการติดกาว พับ และเชื่อมต่อของเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก นี่คือบทบาทที่การตรวจจับด้วยแสงมีส่วนร่วม และความหมายของมันต่อการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์

ส่วนประกอบระบบนิวแมติกและระบบไฟฟ้าทำงานร่วมกันอย่างไรในเครื่องพับและติดกาวกล่องลูกฟูก

กระบอกสูบ วาล์ว เซ็นเซอร์ PLC และไดรเวอร์เซอร์โวทั้งหมดทำหน้าที่ภายในหนึ่งรอบการพับ การประสานงานระหว่างส่วนประกอบเหล่านี้กำหนดความเท่ากันของกล่อง จังหวะการฉีดกาว และความเร็วในการเปลี่ยนรูปแบบ

ผลิตภัณฑ์

DT850 เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติความแม่นยำสูงแบบหลายหัว ประสิทธิภาพสูง

เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว DT850 ช่วยให้กระบวนการติดเทปสำหรับกล่อง ซองจดหมาย และไปรษณีย์ภัณฑ์เป็นไปโดยอัตโนมัติ มาพร้อมระบบป้อนกระดาษแบบสายพานแรงเสียดทานสูง หัวเปลี่ยนเทปเร็วใน 30 วินาที และระบบเก็บชิ้นงานแบบเรียงซ้อน ช่วยขจัดคอขวดจากการทำงาน manual ลดต้นทุนแรงงาน และรับประกันงานตกแต่งที่มีความแม่นยำสำหรับสายการบรรจุภัณฑ์ปริมาณสูงและศูนย์กระจายสินค้าอีคอมเมิร์ซ

MR1350 เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติ ประสิทธิภาพสูง งานหนัก แบบหลายหัว

MR1350 เครื่องติดเทปกาวสองหน้า อัตโนมัติแบบหลายหัว ออกแบบมาเพื่อการติดเทปกาวประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ และการแปรรูปวัสดุ โดยมีระบบป้อนวัสดุ ติดเทป กดทับ และปล่อยชิ้นงานในกระบวนการผลิตต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และลดการทำงานด้วยมือ

MR1650 สายการผลิตแปรรูปเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติขั้นสูงแบบหลายหัว รองรับรูปแบบกว้าง

MR1650 เครื่องติดเทปกาวสองหน้า อัตโนมัติแบบหลายหัว ออกแบบมาเพื่อรองรับการผลิตปริมาณมาก สำหรับแผ่นกระดาษแข็ง พลาสติกหนา เกรย์บอร์ด และกระดาษลูกฟูกหนาแน่น พร้อมระบบควบคุมแม่นยำและปรับเปลี่ยนงานได้รวดเร็ว

DT1200 เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว ความแม่นยำสูง เสถียรภาพสูง และเทคโนโลยีขั้นสูง

DT1200 เครื่องติดเทปกาวสองหน้า อัตโนมัติแบบหลายหัว ออกแบบมาเพื่อความเร็วและความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ และการแปรรูปกระดาษ รองรับวัสดุหลากหลาย เช่น กระดาษแข็ง กล่องลูกฟูก กระดาษเทา และกระดาษคราฟท์ พร้อมระบบควบคุมหลายหัวแบบซิงโครนัส โครงสร้างเหล็กเสริมความหนา และระบบวินิจฉัยอัจฉริยะ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดระยะเวลาหยุดทำงาน

เครื่องพับและติดกาวกล่องแบบชิ้นเดียวอัตโนมัติเต็มรูปแบบเสริมความแข็งแรง 2600 สำหรับกล่องกระดาษลูกฟูกงานหนัก

ค้นพบเครื่องพับและติดกาวกล่องแบบชิ้นเดียวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ LY2600 ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกขนาดใหญ่ ด้วยความกว้างป้อนแผ่นสูงสุด 2600 มม. โครงสร้างเสริมความแข็งแรง ระบบป้อนแผ่น ติดกาว พับ ปรับแก้ นับ และซ้อนอัตโนมัติ ให้การประมวลผลที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสำหรับกล่องขนส่งขนาดใหญ่พิเศษ บรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า กล่องเฟอร์นิเจอร์ และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

เครื่องพับและติดกาวกล่องแบบชิ้นเดียวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 2400 ประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตกล่องกระดาษแข็งแบบยืดหยุ่น

LY2400 เครื่องพับและติดกาวกล่องแบบชิ้นเดียวอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ ได้รับการออกแบบสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ที่ต้องการการผลิตกล่องลูกฟูกแบบชิ้นเดียวที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และแม่นยำ เครื่องจักรผสานการทำงานป้อนกระดาษอัตโนมัติ การติดกาว การพับ การแก้ไข การนับ การซ้อน และการส่งออก ให้โซลูชันอัตโนมัติครบวงจรสำหรับการดำเนินงานพับและติดกาวกล่องแบบชิ้นเดียวอย่างต่อเนื่อง ด้วยเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติขั้นสูงและโครงสร้างทางกลที่เชื่อถือได้ LY2400 ช่วยให้โรงงานบรรจุภัณฑ์เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความต้องการแรงงานคน และคงคุณภาพกล่องที่สม่ำเสมอในการผลิตระยะยาว เครื่องจักรนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกล่องจัดส่งอีคอมเมิร์ซ กล่องกระดาษลูกฟูกสำหรับโลจิสติกส์ บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง และกล่องลูกฟูกอุตสาหกรรมต่างๆ

LYQZD2600 เครื่องพับติดกาวและเย็บลวดกล่องลูกฟูกอัตโนมัติความเร็วสูงพร้อมโครงสร้างแข็งแรงสำหรับงานหนัก

LYQZD2600 เครื่องพับติดกาวและเย็บลวดกล่องลูกฟูกอัตโนมัติความเร็วสูงออกแบบมาสำหรับการผลิตกล่องลูกฟูกขนาดใหญ่ผสานฟังก์ชันการป้อนกระดาษติดกาวเย็บลวดพับปรับเทียบนับซ้อนและส่งออกด้วยความสามารถในการผลิตที่ขยายและโหมดการทำงานที่ยืดหยุ่นรองรับบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมกล่องส่งออกและกล่องขนส่งขนาดใหญ่ด้วยประสิทธิภาพการผลิตอัตโนมัติที่เสถียร

LYQZD2400 เครื่องพับติดกาวและเย็บลวดกล่องลูกฟูกอัตโนมัติความเร็วสูงแบบปรับเปลี่ยนได้

เครื่องพับติดกาวและเย็บลวดกล่องลูกฟูกอัตโนมัติความเร็วสูง LYQZD2400 ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตกล่องลูกฟูกที่ต้องการโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นสำหรับการขึ้นรูปกล่องอัตโนมัติ โดยผสานฟังก์ชันการป้อน กาว เย็บลวด พับ แก้ไข นับ และซ้อนในสายการผลิตเดียว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตกล่องและลดการแทรกแซงด้วยมือ

ติดต่อเราตอนนี้

เรานับถือความเป็นส่วนตัวของคุณ เมื่อคุณส่งข้อมูลติดต่อ เราจะติดต่อคุณตามnโยบายความเป็นส่วนตัวของเราเท่านั้น

กรอกแบบฟอร์มเพื่อรับโซลูชันที่กำหนดเอง

โรงงานกล่องกระดาษแต่ละแห่งมีขนาดกล่อง ประเภทกระดาษแข็ง กำลังการผลิต และเงื่อนไขของโรงงานที่แตกต่างกัน กรุณากรอกรายละเอียดความต้องการในการผลิตของคุณในแบบฟอร์มด้านซ้าย ทีมงานเทคนิคของเราจะปรับแต่งการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดและโซลูชันการผลิตระดับมืออาชีพให้กับคุณ พร้อมให้คำแนะนำทางเทคนิคแบบตัวต่อตัวฟรีและการสนับสนุนที่กำหนดเอง

WhatsAppEmailPhone