เมื่อแผ่นที่ผ่านการติดเทปกาวสองหน้าแล้วออกจากเครื่อง ยังจำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบ นับจำนวน และเตรียมพร้อมสำหรับการบรรจุภัณฑ์ต่อไป ขั้นตอนการรวบรวมชิ้นงานที่มีการจัดวางอย่างเป็นระบบจะช่วยให้งานเหล่านี้ดำเนินไปได้ง่ายขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการผลิตรวมถึงการเปลี่ยนงานบ่อยครั้ง หรือมีปริมาณที่กำหนดไว้คงที่สำหรับแต่ละล็อต บนเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัว วิธีการรวบรวมแผ่นที่ผ่านการประมวลผลแล้วสามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบตำแหน่งการติดเทป ติดตามปริมาณผลลัพธ์ที่ได้ และเตรียมแต่ละล็อตสำหรับขั้นตอนถัดไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เหตุใดการควบคุมปริมาณจึงมีความสำคัญที่จุดออกของเครื่อง
คำสั่งซื้อสำหรับการบรรจุภัณฑ์มักระบุปริมาณที่แน่นอนไว้ล่วงหน้า ไม่ว่าจะเป็นถุงซอง กล่องกระดาษแข็ง หรือกล่องลูกฟูก ลูกค้าคาดหวังว่าจะได้รับสินค้าตามจำนวนที่ตกลงกันไว้ และความคลาดเคลื่อนระหว่างจำนวนที่วางแผนไว้กับจำนวนที่บรรจุจริงจะก่อให้เกิดงานเพิ่มเติมทั้งสองทาง กรณีที่ได้น้อยกว่าเป้าหมายจะต้องผลิตเสริมอีกครั้งและดำเนินการเปลี่ยนงานอีกครั้ง ในขณะที่กรณีที่ได้มากกว่าเป้าหมายจะส่งผลให้สิ้นเปลืองวัสดุ เทป และเวลาทำงานของเครื่องสำหรับแผ่นที่ไม่มีผู้สั่งซื้อเลย แม้ผลกระทบจากแต่ละงานเดี่ยวจะดูเล็กน้อย แต่จะสะสมขึ้นอย่างมีน้ำหนักเมื่อแผนการผลิตประกอบด้วยงานสั้นๆ จำนวนมาก
จุดออกของเครื่องจึงเป็นตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการควบคุมปริมาณ เนื่องจากแผ่นทั้งหมดผ่านการประมวลผลเสร็จสมบูรณ์แล้ว มีการเรียงลำดับอย่างต่อเนื่อง และยังไม่ได้ปนกับผลลัพธ์จากงานอื่น หลังจากที่ล็อตหนึ่งถูกจัดเรียงเป็นกอง บรรจุลงกล่อง และเคลื่อนย้ายออกไปแล้ว การตรวจสอบจำนวนที่แม่นยำจะทำได้ยากขึ้นอย่างมาก และมักจำเป็นต้องเปิดบรรจุภัณฑ์ที่ปิดเรียบร้อยแล้ว ดังนั้นการควบคุมปริมาณจึงให้ผลดีที่สุดเมื่อดำเนินการทันทีที่แผ่นออกจากเครื่อง ไม่ใช่หลังจากนั้น
จุดออกของเครื่องยังเป็นตำแหน่งที่สามารถตรวจสอบตำแหน่งการติดเทปได้อย่างมีประสิทธิภาพต้นทุนต่ำที่สุด อีกทั้งแผ่นที่มีแถบเทปเลื่อนออกจากตำแหน่งเล็กน้อยจะสังเกตเห็นได้ง่ายเมื่อแผ่นถูกเรียงต่อกันอย่างต่อเนื่อง แต่แผ่นเดียวกันนั้นจะยากต่อการตรวจพบภายหลังเมื่ออยู่ตรงกลางพาเลท ดังนั้นการนับจำนวนและการตรวจสอบจึงเป็นสองด้านของงานเดียวกัน และระบบการรวบรวมที่รองรับทั้งสองหน้าที่นี้จะช่วยประหยัดเวลาได้ในแต่ละขั้นตอน
ข้อจำกัดของวิธีการรวบรวมและนับจำนวนแบบดั้งเดิม
สายการผลิตเครื่องติดเทปกาวหลายระบบยังคงใช้วิธีรวบรวมแผ่นเป็นกองแบบไม่เรียงลำดับที่จุดออกของเครื่อง แผ่นตกลงมาซ้อนทับกันโดยไม่มีระเบียบ ขอบแผ่นถูกบดบัง และผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องจัดเรียงกองให้เข้ารูปก่อนดำเนินการใดๆ เพิ่มเติม การนับจำนวนจึงกลายเป็นงานที่ต้องทำด้วยมือบนกองที่ไม่ได้ถูกจัดเตรียมมาเพื่อการนับจำนวนตั้งแต่ต้น พนักงานนับด้วยมือ มักทำเป็นกลุ่ม และนับซ้ำเมื่อผลที่ได้ดูน่าสงสัย แผ่นขนาดเล็ก บาง หรือเบาจะทำให้งานช้าลงยิ่งกว่าเดิม เนื่องจากแผ่นอาจเลื่อน ติดกัน หรือถูกนับผิดได้ง่าย
การนับจำนวนด้วยมือยังขึ้นอยู่กับบุคคลที่ปฏิบัติงาน ความสนใจมักลดลงในระหว่างการทำงานซ้ำๆ ซาก ดังนั้นผลการนับที่แม่นยำในช่วงต้นกะงานอาจลดความน่าเชื่อถือลงในช่วงปลายกะ ผลลัพธ์ที่ได้จึงมักใกล้เคียงกับเป้าหมาย แต่แทบไม่เคยได้รับการยืนยันด้วยความมั่นใจอย่างแท้จริง เนื่องจากการนับเกิดขึ้นหลังจากกระบวนการรวบรวมแล้ว ความผิดพลาดใดๆ จะถูกค้นพบในภายหลัง ณ ขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ ซึ่งการแก้ไขจะรบกวนงานถัดไปทันที
กองแผ่นแบบไม่เรียงลำดับยังบดบังแถบเทปอีกด้วย การตรวจสอบตำแหน่งการติดเทปจึงจำเป็นต้องยกแผ่นทีละแผ่น ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่จึงตรวจสอบเพียงตัวอย่างจำนวนน้อยเท่านั้น ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งเทปที่เริ่มเกิดขึ้นกลางรอบการผลิตอาจผ่านไปโดยไม่ถูกสังเกตจนกระทั่งสัดส่วนที่ใหญ่ขึ้นของล็อตนั้นได้รับผลกระทบแล้ว กระบวนการที่ทำให้การนับจำนวนช้า ก็ทำให้การตรวจสอบช้าเช่นกัน และทั้งสองอย่างมักถูกย่อให้เหลือน้อยที่สุดภายใต้แรงกดดันจากการผลิต
การรวมกันอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการรวบรวมอย่างเป็นระเบียบและการนับจำนวน
วิธีการรวบรวมที่มีประสิทธิภาพเริ่มต้นจากการจัดเรียง ขณะที่แผ่นออกจากเครื่องในรูปแบบทับซ้อนกันอย่างสม่ำเสมอ ขอบแผ่นและแถบเทปจะยังคงมองเห็นได้ชัดเจน และกองแผ่นสามารถเคลื่อนย้ายออกไปได้โดยไม่รบกวนลำดับที่มีอยู่ รูปแบบการเรียงซ้อนแบบนี้ ซึ่งมักเรียกกันว่าการรวบรวมแบบปลา (fish-scale collection) ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมินการไหลของผลลัพธ์ได้ทันทีด้วยสายตา และประมาณจำนวนได้ด้วยสายตาเช่นกัน ก่อนที่จะดำเนินการนับจำนวนอย่างเป็นทางการ
การนับจำนวนเพิ่มชั้นที่สองเข้ามา ฟังก์ชันการนับจำนวนจะให้เลขอ้างอิงสำหรับแต่ละล็อต ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานที่จุดออกของเครื่องจึงสามารถเปรียบเทียบผลลัพธ์ที่ได้กับปริมาณที่วางแผนไว้โดยไม่จำเป็นต้องจัดการกับแผ่นทุกแผ่น การนับจำนวนไม่ได้ลบความจำเป็นในการสุ่มตัวอย่าง แต่จะแทนที่ขั้นตอนการตรวจสอบที่ใช้เวลานานที่สุด และปล่อยให้ผู้ปฏิบัติงานมีอิสระในการมุ่งเน้นไปที่แผ่นเองโดยตรง ทั้งสองมาตรการเสริมสร้างกันและกัน: การรวบรวมอย่างเป็นระเบียบทำให้ผลการนับจำนวนมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น ในขณะที่การนับจำนวนก็ทำให้การจัดการกองแผ่นที่เป็นระเบียบทำได้ง่ายขึ้น
วิธีการรวบรวมยังเปลี่ยนแปลงวิธีการดำเนินการตรวจสอบทั้งสองอย่างที่จุดออกของเครื่องด้วย สำหรับกองแผ่นแบบไม่เรียงลำดับ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องจัดเรียงกองให้เข้ารูปก่อนนับจำนวนด้วยมือ และการตรวจสอบตำแหน่งเทปสามารถทำได้เพียงการยกแผ่นทีละแผ่น ซึ่งในทางปฏิบัติหมายถึงการสุ่มตัวอย่างเพียงไม่กี่แผ่น เทียบกับการรวบรวมแบบทับซ้อนอย่างเป็นระเบียบ งานทั้งสองอย่างนี้จะทำได้ง่ายขึ้น ปริมาณสามารถประมาณด้วยสายตาและนับด้วยมือได้รวดเร็วขึ้น ขณะที่แถบเทปยังคงมองเห็นได้ชัดเจนเมื่อแต่ละแผ่นผ่านเข้ามา ทำให้สามารถสังเกตความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งได้เร็วกว่าเดิม การเพิ่มฟังก์ชันการนับจำนวนแบบเลือกได้จะให้เลขอ้างอิงสำหรับล็อตเพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดเวลาที่ใช้ในการนับจำนวน และปล่อยให้ผู้ปฏิบัติงานมีสมาธิมากขึ้นกับการตรวจสอบแผ่นโดยตรง

คุณสมบัติที่เครื่องของเราเสนอในขั้นตอนการรวบรวม
เครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวของเราสามารถติดตั้งสายพานรวบรวมแบบปลา (fish-scale collection belt) ที่วางแนวตรงออกได้ สายพานนี้ทำงานแยกต่างหากจากส่วนการป้อนวัสดุ และนำแผ่นที่ผ่านการประมวลผลแล้วออกไปในรูปแบบที่เรียบร้อยและทับซ้อนกันอย่างสม่ำเสมอ ทำให้พนักงานสามารถรวบรวมแผ่นได้โดยไม่จำเป็นต้องจัดเรียงกองแผ่นที่ไม่มีระเบียบ เนื่องจากแผ่นเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงจากส่วนการติดเทปไปยังจุดออก โครงสร้างจึงเรียบง่าย และพื้นที่ผลลัพธ์ยังคงเข้าถึงได้ง่ายอยู่เสมอ
ฟังก์ชันการนับจำนวนมีให้เลือกใช้ในส่วนการรวบรวมนี้สำหรับลูกค้าที่ต้องการตรวจสอบปริมาณล็อตเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทำงานประจำ ไม่ใช่ทุกงานที่จำเป็นต้องใช้ จึงจัดให้เป็นตัวเลือก ไม่ใช่คุณสมบัติมาตรฐาน งานที่มีปริมาณคงที่และมีการเปลี่ยนล็อตบ่อยจะได้รับประโยชน์มากที่สุด เนื่องจากการนับจำนวนที่จุดออกจะช่วยตัดขั้นตอนการนับด้วยมือออกจากการเปลี่ยนล็อตแต่ละครั้ง ส่วนงานที่ผลิตแผ่นชนิดเดียวเป็นเวลานานอาจอาศัยการรวบรวมอย่างเป็นระเบียบและตรวจสอบเป็นระยะแทน
เครื่องโดยรวมควบคุมด้วย PLC ซึ่งประสานงานระหว่างส่วนการป้อนวัสดุ ส่วนการติดเทป และส่วนการรวบรวมให้ทำงานร่วมกันเป็นกระบวนการเดียว การประสานงานนี้คือสิ่งที่ทำให้แผ่นสามารถเคลื่อนที่จากสายพานป้อนวัสดุผ่านหัวติดเทปไปยังสายพานรวบรวมโดยไม่มีการหยุดชะงัก ในทางปฏิบัติ ส่วนการรวบรวมที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมจะช่วยให้สายการผลิตทั้งสายรักษาระดับจังหวะการทำงานได้ เนื่องจากจุดคอขวดที่จุดออกจะชะลอความเร็วของทุกขั้นตอนที่อยู่ด้านหลัง
คุณสมบัติเหล่านี้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าของเราผลิต อาทิ ถุงซองและถุงเอกสาร ซึ่งมักผลิตเป็นล็อตใหญ่ที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน และมีการตรวจสอบปริมาณบ่อยครั้ง ขณะที่กล่องกระดาษแข็งและกล่องลูกฟูกมีหลากหลายขนาดและตำแหน่งการติดเทป พร้อมทั้งมีขนาดล็อตที่เปลี่ยนแปลงไปตามแต่ละคำสั่งซื้อ ในทั้งสองกรณี ขั้นตอนการรวบรวมที่ทำให้แผ่นยังคงมองเห็นได้ชัดเจนและนับจำนวนได้จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีภาพรวมที่ชัดเจนยิ่งขึ้นเกี่ยวกับความคืบหน้าของงานในขณะที่กำลังดำเนินการ
การเลือกตัวเลือกการรวบรวมให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตของคุณ
การเลือกตัวเลือกการรวบรวมควรเริ่มต้นจากการวิเคราะห์รูปแบบคำสั่งซื้อ ไม่ว่าจะเป็นงานยาวที่ผลิตสินค้าชนิดเดียว งานสั้นที่ผลิตสินค้าหลายชนิด ข้อกำหนดด้านปริมาณที่เข้มงวด หรือข้อกำหนดที่ยืดหยุ่น แต่ละแบบจะนำไปสู่สมดุลที่แตกต่างกันระหว่างการรวบรวมอย่างเป็นระเบียบ การนับจำนวน และการตรวจสอบด้วยมือ ขนาดของแผ่นก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากแผ่นขนาดเล็กและเบาจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากวิธีการจัดเรียงที่ป้องกันไม่ให้แผ่นกระจายตัวที่จุดออก
ในฐานะผู้ผลิต เราออกแบบเครื่องติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติแบบหลายหัวแต่ละเครื่องให้แต่ละขั้นตอนทำงานเป็นลำดับที่เชื่อมโยงกันอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่การป้อนวัสดุ การติดเทป ไปจนถึงการรวบรวมและฟังก์ชันการนับจำนวนแบบเลือกได้ ภายใต้การควบคุมของ PLC ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมหลายซีรีส์และหลายความกว้างในการทำงานสำหรับกระดาษแข็ง กล่องกระดาษแข็ง กล่องลูกฟูก ถุงซอง และถุงเอกสาร หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตใหม่ หรือทบทวนวิธีการรวบรวมและนับจำนวนผลลัพธ์ปัจจุบันของคุณ โปรดส่งรายละเอียดขนาดแผ่น ข้อมูลจำเพาะของเทป และปริมาณล็อตโดยเฉลี่ยของคุณมาให้เรา และทีมงานของเราจะแนะนำการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสมกับคำสั่งซื้อของคุณ

















