







LYA2600 Инновационная, интеллектуальная, полностью автоматическая, быстрая и надёжная двухкомпонентная фальцевально-склеивающая машина для гофрокартона
LYA2600 Инновационная, интеллектуальная, полностью автоматическая, быстрая и надёжная двухкомпонентная фальцевально-склеивающая машина для гофрокартона создана для преобразования вашего производства гофрокоробов с беспрецедентной скоростью, точностью и простотой эксплуатации. Предназначенная для высокообъемных операций, эта модель обеспечивает идеальное формирование крупноформатных и тяжелых коробов, сводя к минимуму время переналадки и максимизируя общую эффективность оборудования (OEE).
Описание
Разработанная как высокотехнологичное расширение нашего многолетнего инженерного опыта, LYA2600 Инновационная, интеллектуальная, полностью автоматическая, быстрая и надёжная двухкомпонентная фальцевально-склеивающая машина для гофрокартона представляет собой тяжелое решение, предназначенное для обработки картонных заготовок больших размеров и повышенной массы. Наследуя нашу фирменную высокоскоростную стабильность и экономию трудозатрат, данная модель отличается увеличенной площадью основания, усиленной массой шасси в 13 тонн и расширенной емкостью подачи. Эти усовершенствования гарантируют, что даже при огромной производительности от 3000 до 5000 коробок в час, машина устраняет высокоскоростные вибрации, обрабатывая более широкие и тяжелые листы гофрокартона с абсолютной точностью.
В основе лежит усиленный полностью автоматический сервоприводной блок подачи, обеспечивающий идеальное выравнивание и исключающий пропуски подачи. Оснащенная модернизированным тяжелым шасси для круглосуточной непрерывной работы 24/7, машина имеет интуитивно понятный сенсорный интерфейс, позволяющий операторам выполнять смену типоразмера менее чем за три минуты для максимизации общей эффективности оборудования (OEE). От микрогофры до тяжелого гофрокартона, она формирует четкие, прямоугольные короба премиум-класса на молниеносной скорости, не оставляя ни одной царапины на поверхности картона.
Производственный процесс
Данная машина использует полностью автоматизированную систему сервоприводов для бесшовной синхронизации каждого усиленного модуля, от крупноформатной автоматической подачи и точного склеивания до тяжелой фальцовки и обжима.
Рабочий процесс начинается на этапе 【Подачи】. Расширенная система подачи с сервоприводом обладает повышенной пропускной способностью по материалу. Даже на пиковых скоростях до 5000 штук в час, она обеспечивает идеальное выравнивание более крупных и тяжелых картонных заготовок, принципиально предотвращая такие ошибки, как перекос или сдвоенная подача.
Затем картон поступает на этап 【Склеивания】. Данная высокоскоростная модель уникально оснащена двухклеевым системой, включающей возможности как термоклея, так и холодного клея, наносящего адгезив с абсолютной равномерностью на быстро движущиеся большие площади. На этом этапе также бесшовно интегрируется автоматическое крепление дна с замком-ловушкой.
На этапе 【Фальцовки】 в работу вступает тяжелая фальцевальная станция, использующая кулачковые плуги и пневматические укладчики. Благодаря усиленному весу рамы и увеличенным фальцевальным рычагам, она обрабатывает негабаритные заготовки на пиковых скоростях без каких-либо трещин, разрывов или структурных деформаций. Сразу после этого листы проходят через секцию обжима с сервоприводом, которая автоматически исправляет любые микро-смещения непосредственно перед финальным прессованием.
Непосредственно перед финальным прессованием активируется этап 【Контроля качества в реальном времени и выбраковки】. Встроенная онлайн-система контроля мгновенно сканирует дефекты, такие как открытые швы, перекошенные панели или недостаточное количество клея. Не замедляя производственную линию, она автоматически выбрасывает дефектные короба на высокой скорости. Наконец, модуль подсчета и укладки выдает идеально однородные пачки крупноформатных коробов в непрерывном, оптимизированном цикле.
Ключевые области применения
Крупноформатные гофрокороба, производимые данной тяжелой высокоскоростной машиной, широко применяются в высокообъемных промышленных секторах благодаря их исключительной структурной прочности и геометрической точности.
- Крупная бытовая техника и крупная электроника: Увеличенные габариты и превосходная жесткость конструкции делают ее идеальной для производства внешних транспортных коробов для крупной бытовой техники, такой как ЖК-телевизоры, двухдверные холодильники и стиральные машины. Она обеспечивает высокую штабелируемость, гарантируя непрерывную автоматизированную роботизированную укладку на поддоны при одновременном снижении отходов материала до 8%.
- Автомобильные компоненты и тяжелое машиностроение: Безупречно формирует прямоугольные короба премиум-класса из массивных, тяжелых гофрированных материалов без единого поверхностного дефекта. Она обеспечивает чистую, тяжелую защитную промышленную упаковку для высокотехнологичных промышленных деталей, таких как автомобильные двигатели, коробки передач и прецизионные метизы.
- Новая энергетика и высокотехнологичная фотоэлектрическая промышленность: Специально адаптированная к быстрому росту сектора новой энергетики, данная машина эффективно производит средне- и крупноформатные высокопрочные защитные короба для модулей аккумуляторных батарей, солнечных инверторов и компонентов фотоэлектрических систем, обеспечивая полную логистическую безопасность при дальних перевозках.
- Умная IoT-логистика и высокообъемные конвертеры: Благодаря рекордному времени смены типоразмера менее трех минут в сочетании с возможностью работы с крупными коробами, предприятия могут легко переключаться между короткими сериями заказных тяжелых коробов и массовыми партиями крупноформатных заказов, превращая упаковочную линию в высокорентабельный центр.
Ключевые конструктивные улучшения по сравнению с моделью 2300:
- Увеличенная площадь основания машины: Общие габариты были расширены с 13500×3100×1800 мм до 13500×3400×1800 мм, что обеспечивает более широкую и стабильную платформу для обработки.
- Расширенная емкость подачи: Максимальный размер подаваемого листа был значительно увеличен с 1050×1150 мм до 1250×1300 мм, что позволяет вашему предприятию принимать контракты на производство гораздо более крупных коробов.
- Увеличенная масса шасси: Общая масса машины была увеличена с 10 до 13 тонн. Эти дополнительные 3 тонны конструктивного усиления обеспечивают огромное демпфирование и виброустойчивость, сохраняя машину непоколебимо стабильной на скоростях 3000-5000 шт./час.
Применение
Решение задач упаковки больших мониторов с помощью двухсекционной машины для складывания и склейки
Узнайте, как двухсекционная фальцевально-склеивающая машина оптимизирует производство крупногабаритных гофрокоробов для упаковки мониторов и дисплеев, обеспечивая стабильность, гибкость и надежность сборки.
Показать больше

Оптимизация Производства Упаковки для Компьютерных Аксессуаров с Машиной для Складывания и Склейки Гофрокоробов
В статье рассматриваются проблемы и решения в производстве гофрированных коробов для компьютерных аксессуаров, с акцентом на использование 2600 Высокоскоростная автоматическая фальцевально-склеивающая машина для двухсоставных коробок и 2300 Высокоскоростная автоматическая фальцевально-склеивающая машина для двухсоставных коробок.

Удовлетворение Требований к Транспортной Упаковке Розничных Товаров с Помощью Полностью Автоматической Машины Для Складывания и Склейки Гофрокоробов
В статье рассматриваются возможности полностью автоматической машины для складывания и склейки двухсоставных гофрокоробов в контексте современных требований к транспортной упаковке розничных товаров. Описываются технические решения для обеспечения стабильности, точности и высокой скорости производства, а также гибкость оборудования для работы с различными типами коробов.

Почему Стоит Выбрать Машина для Складывания и Склейки Гофрокоробов для Линий Упаковки Подарков
Узнайте, как машина для складывания и склейки гофрокоробов повышает эффективность производства упаковки для подарков. Автоматизация, точность и стабильность для линий упаковки подарков.
От Производства Аксессуаров до Розничных Полок: Полностью Автоматическая Машина Для Складывания и Склейки Гофрокоробов Для Упаковки Мобильных Аксессуаров
В статье рассматриваются особенности упаковки мобильных аксессуаров и роль полностью автоматических машин для складывания и склейки двухсоставных гофрокоробов в решении производственных задач — от высокоточного формования компактных коробов до гибкой перенастройки под крупные экспортные партии.
Решение задач упаковки больших мониторов с помощью двухсекционной машины для складывания и склейки
Узнайте, как двухсекционная фальцевально-склеивающая машина оптимизирует производство крупногабаритных гофрокоробов для упаковки мониторов и дисплеев, обеспечивая стабильность, гибкость и надежность сборки.

Оптимизация Производства Упаковки для Компьютерных Аксессуаров с Машиной для Складывания и Склейки Гофрокоробов
В статье рассматриваются проблемы и решения в производстве гофрированных коробов для компьютерных аксессуаров, с акцентом на использование 2600 Высокоскоростная автоматическая фальцевально-склеивающая машина для двухсоставных коробок и 2300 Высокоскоростная автоматическая фальцевально-склеивающая машина для двухсоставных коробок.

Удовлетворение Требований к Транспортной Упаковке Розничных Товаров с Помощью Полностью Автоматической Машины Для Складывания и Склейки Гофрокоробов
В статье рассматриваются возможности полностью автоматической машины для складывания и склейки двухсоставных гофрокоробов в контексте современных требований к транспортной упаковке розничных товаров. Описываются технические решения для обеспечения стабильности, точности и высокой скорости производства, а также гибкость оборудования для работы с различными типами коробов.

Почему Стоит Выбрать Машина для Складывания и Склейки Гофрокоробов для Линий Упаковки Подарков
Узнайте, как машина для складывания и склейки гофрокоробов повышает эффективность производства упаковки для подарков. Автоматизация, точность и стабильность для линий упаковки подарков.

От Производства Аксессуаров до Розничных Полок: Полностью Автоматическая Машина Для Складывания и Склейки Гофрокоробов Для Упаковки Мобильных Аксессуаров
В статье рассматриваются особенности упаковки мобильных аксессуаров и роль полностью автоматических машин для складывания и склейки двухсоставных гофрокоробов в решении производственных задач — от высокоточного формования компактных коробов до гибкой перенастройки под крупные экспортные партии.
Характеристики
Сравнение преимуществ
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Система привода (Двигатель) | Вся машина оснащена 6 комплектами независимых сервоприводов. Это обеспечивает высокоточное регулируемое управление и быструю цифровую переналадку оборудования. ![]() | Используются традиционные обычные асинхронные двигатели в сочетании с цепной передачей; низкая эффективность производства и слабая гибкость регулирования скорости. ![]() |
| Система управления (ПЛК) | Высокопроизводительная центральная система управления на базе ПЛК с функцией интеллектуального хранения рецептов, поддерживающая сохранение и вызов более 200 технологических параметров продукции в один клик. ![]() | Применяются традиционные релейные схемы управления с жесткой проводкой (hard-wired), что ограничивает возможности модернизации системы и делает невозможным цифровое управление рецептами. ![]() |
| Клеевая система | Интеллектуальная система автоматической подачи клея, идеально совместимая с технологиями нанесения как холодного клея, так и термоклея (hot-melt), что гарантирует равномерное, гладкое и прочное нанесение адгезива на картонные коробки. ![]() | Зависит от традиционной ручной доливки клея оператором, что легко приводит к нестабильной подаче, снижает эффективность производства и вызывает перерасход клея. ![]() |
| Спецификация станины | Используются цельные утолщенные стальные пластины толщиной 16 мм, прошедшие термообработку (закалку и отпуск). Строгие процессы снятия внутренних напряжений и искусственного старения устраняют остаточные деформации, обеспечивая максимальную стабильность и нулевую деформацию при работе на высоких скоростях и при тяжелых нагрузках. ![]() | Толщина стенок станины составляет всего 13 мм, и в большинстве случаев используется сварная конструкция из обычных стальных листов, что легко вызывает резонанс на высоких скоростях и снижает механическую точность обработки картона. ![]() |
| Транспортировочный привод | Применяются высокоизносостойкие и высокоэластичные полиуретановые (ПУ) ремни с отличным поверхностным трением, что эффективно предотвращает проскальзывание линейной скорости в процессе проталкивания коробок. ![]() | Используются традиционные обычные промышленные резиновые ремни, которые имеют низкую износостойкость, склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации, что вызывает проскальзывание при подаче бумаги. ![]() |
Вся машина оснащена 6 комплектами независимых сервоприводов. Это обеспечивает высокоточное регулируемое управление и быструю цифровую переналадку оборудования.
Используются традиционные обычные асинхронные двигатели в сочетании с цепной передачей; низкая эффективность производства и слабая гибкость регулирования скорости.
Высокопроизводительная центральная система управления на базе ПЛК с функцией интеллектуального хранения рецептов, поддерживающая сохранение и вызов более 200 технологических параметров продукции в один клик.
Применяются традиционные релейные схемы управления с жесткой проводкой (hard-wired), что ограничивает возможности модернизации системы и делает невозможным цифровое управление рецептами.
Интеллектуальная система автоматической подачи клея, идеально совместимая с технологиями нанесения как холодного клея, так и термоклея (hot-melt), что гарантирует равномерное, гладкое и прочное нанесение адгезива на картонные коробки.
Зависит от традиционной ручной доливки клея оператором, что легко приводит к нестабильной подаче, снижает эффективность производства и вызывает перерасход клея.
Используются цельные утолщенные стальные пластины толщиной 16 мм, прошедшие термообработку (закалку и отпуск). Строгие процессы снятия внутренних напряжений и искусственного старения устраняют остаточные деформации, обеспечивая максимальную стабильность и нулевую деформацию при работе на высоких скоростях и при тяжелых нагрузках.
Толщина стенок станины составляет всего 13 мм, и в большинстве случаев используется сварная конструкция из обычных стальных листов, что легко вызывает резонанс на высоких скоростях и снижает механическую точность обработки картона.
Применяются высокоизносостойкие и высокоэластичные полиуретановые (ПУ) ремни с отличным поверхностным трением, что эффективно предотвращает проскальзывание линейной скорости в процессе проталкивания коробок.
Используются традиционные обычные промышленные резиновые ремни, которые имеют низкую износостойкость, склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации, что вызывает проскальзывание при подаче бумаги.
Другие
Техническая энциклопедия
Новости
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















