



LY3500 Промышленная высокопроизводительная усиленная многостанционная производственная линия для двухсекционной фальцевально-склеивающей машины для гофрокартона
Будучи опытным производителем многостанционной фальцевально-склеивающей машины 3500 для двухсоставных коробок, я здесь, чтобы рассказать, почему эта машина меняет правила игры для вашей упаковочной линии. Разработанная для высокоскоростной...
Описание
Крупноформатные и тяжелые картонные коробки требуют оборудования, способного работать без потери точности. Многостанционная двухсекционная полуавтоматическая фальцевально-склеивающая машина LY-3500 обеспечивает этот баланс, объединяя автоматизированную подачу, нанесение клея и сращивание с многоператорной системой финишной отделки, предназначенной для высокообъемного производства.
Спроектированная для крупногабаритных, конструктивно сложных картонных коробок, эта тяжелая машина сочетает в себе усиленную 6-тонную раму с габаритами 11000 × 4500 × 1600 мм, поддерживая заготовки размером до 1750 × 1700 мм, с минимальным размером подачи 350 × 200 мм и максимальной высотой стопы бумаги 450 мм. Оснащенная главным двигателем мощностью 3 кВт и общей мощностью системы 12,5 кВт, LY-3500 обеспечивает стабильную основу для высокоскоростной работы за счет интеграции автоматического сращивания с эффективностью многоператорного рабочего процесса.
Многостанционная командная работа для многократного увеличения выпуска
В отличие от традиционных однопостовых машин, управляемых одним оператором, LY-3500 использует многопостовую систему выгрузки, позволяющую нескольким операторам работать одновременно на финишном этапе. В то время как машина автоматически выполняет высокоскоростную подачу, выравнивание и нанесение клея, фальцовка и калибровка распределяются между несколькими работниками, расположенными вдоль линии выгрузки. Такой параллельный рабочий процесс гарантирует, что ручная производительность соответствует скорости машины, устраняя узкие места на последующих этапах, которые обычно ограничивают возможности однопостовых фальцевально-склеивающих машин.
Преимущество полуавтоматики: ручная фальцовка и калибровка
Конструкция намеренно отказывается от жестких, полностью автоматических узлов фальцовки и калибровки, заменяя их гибкими ручными постами, что повышает общую адаптивность. Машина автоматически управляет сервоподачей, нанесением горячего/холодного клея и точным сращиванием. После того как заготовки объединены и выгружены, операторы вручную выполняют фальцовку и калибровку, что позволяет вносить точные корректировки, которые часто недоступны для автоматизированного инструмента.
Такая полуавтоматическая структура особенно хорошо подходит для нестандартных коробок, экстра-толстых листов и тяжелых гофрированных материалов — типов коробок, которые полностью автоматические системы часто не могут надежно обрабатывать. Оставляя этап финишной отделки в руках человека, LY-3500 поддерживает стабильное качество даже при изменении спецификаций коробок от одной производственной партии к другой.
Основной рабочий процесс и технические особенности
Секция подачи — двухпоточная подача крупного формата: LY-3500 поддерживает максимальную высоту стопы 450 мм в диапазоне размеров от 1750 × 1700 мм до 350 × 200 мм. Независимые сервоприводные системы двойной подачи в сочетании с вихревым управлением всасыванием обеспечивают стабильную работу без замятий, одновременно снижая повреждение поверхности листов — важный фактор при работе с крупными, хрупкими или сильно запечатанными листами.
Секция нанесения клея — гибридное холодное и горячее склеивание: Автоматизированная роликовая система одновременно наносит холодный клей и термоплавкий клей, обеспечивая как мгновенную липкость для немедленной обработки, так и долговременную прочность склеивания готовых коробок. Два клеевых цилиндра в паре с вторичной микро-юстировкой работают вместе, чтобы устранить ошибки позиционирования на уровне миллисекунд перед сращиванием, обеспечивая чистоту и точность стыков.
Секция сращивания — сервообъединение и сжатие: Четыре ленточных линии по 50 мм, приводимые в движение двумя серводвигателями в сочетании с фотоэлектрическими датчиками, обеспечивают точное совмещение швов в каждом цикле. Стальные прижимные шары с защитными крышками повышают прочность склеивания, предотвращают расслоение в месте стыка и снижают уровень шума при непрерывном производстве.
Стратегические эксплуатационные преимущества
Параллельная эффективность нескольких операторов: Компоновка выгрузки поддерживает параллельную работу нескольких операторов, значительно увеличивая эффективную пропускную способность по сравнению с однопостовыми системами. Это делает LY-3500 особенно ценной для производителей, управляющих большими объемами заказов или сжатыми сроками поставки.
Конструктивная целостность для тяжелых условий эксплуатации: Усиленная рама и система двигателей спроектированы для обеспечения стабильной высокоскоростной работы, устойчивой точности и снижения механического износа с течением времени. Такая жесткость конструкции обеспечивает долгосрочную надежность даже в условиях непрерывного производства с высокой нагрузкой.
Высокая универсальность и низкий уровень отходов: Ручная фальцовка повышает адаптивность для сложных или негабаритных форм коробок, в то время как точное фотоэлектрическое отслеживание на этапах подачи и сращивания снижает риск смещения и процент брака. Вместе эти функции повышают эффективность использования материалов и способствуют увеличению рентабельности производства.
Применение
LY-3500 хорошо подходит для производителей крупноформатных двухсоставных коробок, тяжелой гофрированной упаковки и конструктивно сложных конструкций коробок, которые требуют как автоматической точности, так и ручного контроля на финишной отделке. Она особенно эффективна в производственных средах, где часто меняются толщина материала, форма коробки или спецификации заказа, и где полностью автоматизированная линия была бы слишком негибкой или слишком дорогой для оправдания затрат.
LY-3500 предлагает стратегический баланс между автоматизацией и ручным управлением — обеспечивая скорость и точность склеивания автоматизированной подачи, нанесения клея и сращивания в сочетании с адаптивностью ручной финишной отделки для крупных и нестандартных форматов коробок.
Применение
Решение задач упаковки больших мониторов с помощью двухсекционной машины для складывания и склейки
Узнайте, как двухсекционная фальцевально-склеивающая машина оптимизирует производство крупногабаритных гофрокоробов для упаковки мониторов и дисплеев, обеспечивая стабильность, гибкость и надежность сборки.
Показать больше

Почему Стоит Выбрать Машина для Складывания и Склейки Гофрокоробов для Линий Упаковки Подарков
Узнайте, как машина для складывания и склейки гофрокоробов повышает эффективность производства упаковки для подарков. Автоматизация, точность и стабильность для линий упаковки подарков.
Оптимизация упаковки товаров для домашних животных с помощью машины для складывания и склейки гофрокоробов
В статье рассматривается применение высокоскоростной автоматической фальцевально-склеивающей машины для двухсоставных коробок в производстве упаковки для товаров домашних животных. Особое внимание уделяется повышению структурной прочности, сохранению внешнего вида и гибкости производства.
Инновации в упаковке спортивного оборудования с помощью полуавтоматической двухкомпонентной машины для складывания и склейки гофрокоробов
В статье рассматриваются возможности применения полуавтоматической двухкомпонентной машины для складывания и склейки гофрокоробов при производстве крупноформатной упаковки для спортивного оборудования. Анализируются технологические преимущества, конструктивные особенности и практические выгоды для производителей.
Как Машина для Складывания и Склейки Гофрокоробов Улучшает Упаковку Багажа
Узнайте, как автоматические фальцевально-склеивающие машины для гофрокоробов повышают прочность, согласованность и эффективность упаковки багажа при международных перевозках.
Решение задач упаковки больших мониторов с помощью двухсекционной машины для складывания и склейки
Узнайте, как двухсекционная фальцевально-склеивающая машина оптимизирует производство крупногабаритных гофрокоробов для упаковки мониторов и дисплеев, обеспечивая стабильность, гибкость и надежность сборки.

Почему Стоит Выбрать Машина для Складывания и Склейки Гофрокоробов для Линий Упаковки Подарков
Узнайте, как машина для складывания и склейки гофрокоробов повышает эффективность производства упаковки для подарков. Автоматизация, точность и стабильность для линий упаковки подарков.

Оптимизация упаковки товаров для домашних животных с помощью машины для складывания и склейки гофрокоробов
В статье рассматривается применение высокоскоростной автоматической фальцевально-склеивающей машины для двухсоставных коробок в производстве упаковки для товаров домашних животных. Особое внимание уделяется повышению структурной прочности, сохранению внешнего вида и гибкости производства.
Инновации в упаковке спортивного оборудования с помощью полуавтоматической двухкомпонентной машины для складывания и склейки гофрокоробов
В статье рассматриваются возможности применения полуавтоматической двухкомпонентной машины для складывания и склейки гофрокоробов при производстве крупноформатной упаковки для спортивного оборудования. Анализируются технологические преимущества, конструктивные особенности и практические выгоды для производителей.
Как Машина для Складывания и Склейки Гофрокоробов Улучшает Упаковку Багажа
Узнайте, как автоматические фальцевально-склеивающие машины для гофрокоробов повышают прочность, согласованность и эффективность упаковки багажа при международных перевозках.
Характеристики
Сравнение преимуществ
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Система привода (Двигатель) | Вся машина оснащена 6 комплектами независимых сервоприводов. Это обеспечивает высокоточное регулируемое управление и быструю цифровую переналадку оборудования. ![]() | Используются традиционные обычные асинхронные двигатели в сочетании с цепной передачей; низкая эффективность производства и слабая гибкость регулирования скорости. ![]() |
| Система управления (ПЛК) | Высокопроизводительная центральная система управления на базе ПЛК с функцией интеллектуального хранения рецептов, поддерживающая сохранение и вызов более 200 технологических параметров продукции в один клик. ![]() | Применяются традиционные релейные схемы управления с жесткой проводкой (hard-wired), что ограничивает возможности модернизации системы и делает невозможным цифровое управление рецептами. ![]() |
| Клеевая система | Интеллектуальная система автоматической подачи клея, идеально совместимая с технологиями нанесения как холодного клея, так и термоклея (hot-melt), что гарантирует равномерное, гладкое и прочное нанесение адгезива на картонные коробки. ![]() | Зависит от традиционной ручной доливки клея оператором, что легко приводит к нестабильной подаче, снижает эффективность производства и вызывает перерасход клея. ![]() |
| Спецификация станины | Используются цельные утолщенные стальные пластины толщиной 16 мм, прошедшие термообработку (закалку и отпуск). Строгие процессы снятия внутренних напряжений и искусственного старения устраняют остаточные деформации, обеспечивая максимальную стабильность и нулевую деформацию при работе на высоких скоростях и при тяжелых нагрузках. ![]() | Толщина стенок станины составляет всего 13 мм, и в большинстве случаев используется сварная конструкция из обычных стальных листов, что легко вызывает резонанс на высоких скоростях и снижает механическую точность обработки картона. ![]() |
| Транспортировочный привод | Применяются высокоизносостойкие и высокоэластичные полиуретановые (ПУ) ремни с отличным поверхностным трением, что эффективно предотвращает проскальзывание линейной скорости в процессе проталкивания коробок. ![]() | Используются традиционные обычные промышленные резиновые ремни, которые имеют низкую износостойкость, склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации, что вызывает проскальзывание при подаче бумаги. ![]() |
Вся машина оснащена 6 комплектами независимых сервоприводов. Это обеспечивает высокоточное регулируемое управление и быструю цифровую переналадку оборудования.
Используются традиционные обычные асинхронные двигатели в сочетании с цепной передачей; низкая эффективность производства и слабая гибкость регулирования скорости.
Высокопроизводительная центральная система управления на базе ПЛК с функцией интеллектуального хранения рецептов, поддерживающая сохранение и вызов более 200 технологических параметров продукции в один клик.
Применяются традиционные релейные схемы управления с жесткой проводкой (hard-wired), что ограничивает возможности модернизации системы и делает невозможным цифровое управление рецептами.
Интеллектуальная система автоматической подачи клея, идеально совместимая с технологиями нанесения как холодного клея, так и термоклея (hot-melt), что гарантирует равномерное, гладкое и прочное нанесение адгезива на картонные коробки.
Зависит от традиционной ручной доливки клея оператором, что легко приводит к нестабильной подаче, снижает эффективность производства и вызывает перерасход клея.
Используются цельные утолщенные стальные пластины толщиной 16 мм, прошедшие термообработку (закалку и отпуск). Строгие процессы снятия внутренних напряжений и искусственного старения устраняют остаточные деформации, обеспечивая максимальную стабильность и нулевую деформацию при работе на высоких скоростях и при тяжелых нагрузках.
Толщина стенок станины составляет всего 13 мм, и в большинстве случаев используется сварная конструкция из обычных стальных листов, что легко вызывает резонанс на высоких скоростях и снижает механическую точность обработки картона.
Применяются высокоизносостойкие и высокоэластичные полиуретановые (ПУ) ремни с отличным поверхностным трением, что эффективно предотвращает проскальзывание линейной скорости в процессе проталкивания коробок.
Используются традиционные обычные промышленные резиновые ремни, которые имеют низкую износостойкость, склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации, что вызывает проскальзывание при подаче бумаги.
Другие
Техническая энциклопедия
Новости
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















