LY3200 Прочная высокоскоростная полуавтоматическая фальцевально-склеивающая машина для гофрокартона из двух частей для упаковки

Описание

Машина LY-3200 для полуавтоматического складывания и склейки двухсоставных коробок из гофрокартона спроектирована для крупноформатного высокопроизводительного производства гофрокартонных коробов, сочетая структурную жесткость с гибкостью полуавтоматического рабочего процесса. Она предназначена для производителей, которым требуется частая смена заказов, разнообразные конструкции коробок и стабильный выпуск продукции среднего и высокого объема. Установленная на усиленную промышленную раму весом 6,5 тонн с габаритами 10500 × 4100 × 1600 мм, машина обеспечивает долгосрочную эксплуатационную стабильность в условиях непрерывного производства, поддерживая размеры коробок до 1600 × 1600 мм, что делает ее пригодной для широкого спектра крупных и сложных упаковочных применений.

Основная конструкция и принцип работы

Машина LY-3200 использует гибридную полуавтоматическую архитектуру, объединяющую автоматизированную обработку на начальном этапе с гибким финишным контролем несколькими операторами. Подача, выравнивание и нанесение клея полностью управляются многоосевыми сервосистемами, что обеспечивает высокоскоростную и стабильную обработку больших листов гофрокартона. После обработки готовые заготовки передаются в многостанционную зону выгрузки, где складывание, прижим и калибровка выполняются операторами параллельно. Такая конструкция значительно повышает производительность, избегая жесткости полностью автоматизированных систем и устраняя узкие места, характерные для ручных операций.

Синергия человека и машины и гибкость применения

Вместо полной автоматизации машина LY-3200 концентрирует свою 9-киловаттную систему привода на прецизионных операциях начального этапа, обеспечивая стабильную производительность при обработке тяжелых, толстых или нестандартных материалов. Она особенно подходит для двухслойных гофрокоробов, нестандартной высечной упаковки, коробок с индивидуальной конструкцией и мелкосерийного производства, где требуются гибкость и частая переналадка. Финишная обработка при участии оператора обеспечивает сбалансированную работу человека и машины, повышая адаптивность и поддерживая стабильное качество выпускаемой продукции.

Система подачи

Система подачи выполнена в виде двухстоечной конструкции большой емкости, способной обрабатывать стопы высотой до 450 мм. Она поддерживает широкий диапазон форматов листов от 1600 × 1600 мм до 350 × 200 мм, обеспечивая высокую адаптивность к различным производственным требованиям. Независимая сервоприводная вакуумная система обеспечивает стабильное разделение и подачу листов даже при работе с деформированными или тяжелыми гофрированными материалами, поддерживая непрерывную и точную подачу материала на высокой скорости.

Система нанесения клея и слияния

Система нанесения клея объединяет применение термоплавкого и холодного клея с помощью синхронизированного роликового механизма, обеспечивая одноэтапный процесс склеивания, сочетающий мгновенное схватывание с долговременной прочностью соединения. Предварительное позиционирование повышает точность сборки и снижает отклонение при стыковке. Система слияния использует два сервоприводных ремня с фотоэлектрическим слежением для достижения точного выравнивания швов с нулевым эффектом ножниц. Прижимные ролики с износостойким покрытием стабилизируют качество склеивания, снижая вибрацию при непрерывной работе.

Выгрузка и многостаночный рабочий процесс

После слияния готовые коробки передаются в многостаночную систему выгрузки, предназначенную для параллельной обработки операторами. Такая компоновка позволяет нескольким операторам одновременно выполнять складывание, прижим и калибровку, значительно увеличивая пропускную способность без усложнения механической части. Это особенно эффективно для негабаритных коробок, требующих ручной обработки, что обеспечивает более плавный и эффективный процесс последующей обработки.

Система управления и механическая конструкция

Машина оснащена промышленной системой управления на базе PLC и сенсорным интерфейсом HMI, поддерживающим многоосевую сервосинхронизацию, память заданий, быструю смену формата, мониторинг в реальном времени и функции аварийной сигнализации. Параметрическое управление рецептами обеспечивает воспроизводимость производственных процессов для различных заказов. Конструктивно усиленная сварная рама весом 6,5 тонн обеспечивает отличную виброустойчивость и долгосрочную стабильность выравнивания, а модульная механическая конструкция упрощает техническое обслуживание и гарантирует долговечность при непрерывной промышленной нагрузке.

Производственные преимущества и область применения

Машина LY-3200 обеспечивает значительные производственные преимущества за счет многостаночного рабочего процесса, повышая пропускную способность и снижая отходы материала благодаря высокоточному контролю выравнивания. Она сохраняет стабильную производительность при непрерывной работе с тяжелыми нагрузками и обеспечивает высокую адаптивность к смешанным типам коробок и частым сменам заказов, что приводит к снижению зависимости от оператора и повышению общего выхода продукции. Машина широко используется в крупноформатной упаковке для электронной коммерции, промышленных экспортных коробках, упаковке мебели и бытовой техники, упаковке автомобильных запчастей, складских коробках для логистики и упаковке индивидуальных защитных средств. Дополнительные опции включают автоматические системы укладки, выравнивание с помощью технического зрения, усовершенствованные клеевые модули, удлиненные подающие столы, устройства удаления пыли и системы мониторинга производства на основе Интернета вещей.