



Эффективная полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машина 2400 для односоставных гофрокартонных коробок гибкого производства
Современная автоматическая фальцевально-склеивающая машина для односоставных коробок из гофрокартона, обеспечивающая полный цикл производства: от подачи до укладки.
Описание
Полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машина для односоставных коробок из гофрокартона LY2400 предназначена для современных производителей упаковки, стремящихся к эффективному, стабильному и точному производству односоставных гофрокоробов. Объединяя функции автоматической подачи, склеивания, фальцовки, коррекции, подсчета, укладки и вывода, машина представляет собой комплексное автоматизированное решение для непрерывных операций фальцовки и склеивания односоставных коробов.
Благодаря передовой технологии автоматизации и надежной механической конструкции, LY2400 помогает упаковочным фабрикам повысить производительность, снизить потребность в ручном труде и поддерживать стабильное качество коробок при долгосрочном производстве. Машина широко применяется для изготовления транспортных коробок для электронной коммерции, логистических картонных ящиков, транспортной упаковки и различных промышленных гофрокоробов.
Эффективный процесс фальцовки и склеивания односоставных коробов
Полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машина для односоставных коробок из гофрокартона LY2400 объединяет несколько этапов обработки в единый непрерывный производственный процесс, позволяя эффективно и точно превращать листы гофрокартона в готовые коробки.
Производственный процесс начинается с секции автоматической ленточной подачи с присосками, обеспечивающей плавную и стабильную транспортировку картона. Система подачи поддерживает точное позиционирование листов при непрерывной работе, что способствует снижению ошибок подачи и гарантирует надежную передачу материала на последующие участки обработки.
После подачи картон поступает в секцию автоматического склеивания, где клей наносится точно в соответствии с конструкцией коробки. Точный процесс склеивания способствует поддержанию стабильного качества соединения, избегая излишнего расхода клея и обеспечивая более чистую и эффективную производственную среду.
Затем секция фальцовки выполняет складывание по предварительно нанесенным линиям биговки гофрированного листа. Благодаря стабильному механическому управлению и точной работе фальцовки, машина помогает добиться равномерного формирования коробки и улучшить внешний вид готовых картонных ящиков.
Во время производства автоматическая система коррекции непрерывно помогает поддерживать правильное выравнивание сложенной структуры коробки. Это позволяет снизить количество распространенных проблем, вызванных неточным позиционированием, и повысить общую стабильность производственного процесса односоставных коробок.
После завершения операций фальцовки и склеивания готовые коробки автоматически подсчитываются, укладываются и передаются через секцию вывода. В зависимости от требований производственной линии могут быть настроены дополнительные функции, такие как автоматический переворот коробок.
Интегрированная структура для стабильного промышленного производства
LY2400 выполнена по модульному принципу, объединяя секцию подачи бумаги, секцию склеивания, секцию фальцовки, секцию подсчета и укладки, а также секцию вывода в единую производственную систему.
Каждый функциональный блок спроектирован для слаженной совместной работы, создавая эффективный технологический процесс от подачи картона до выдачи готовой коробки. Такая интегрированная структура снижает потребность в отдельном оборудовании и помогает производителям упаковки упростить управление производством.
Оптимизированная механическая конструкция обеспечивает стабильную работу в сложных промышленных условиях. Согласованная работа каждого участка гарантирует точную подачу, равномерное склеивание, надежную фальцовку и плавный вывод при непрерывном производстве.
Для производителей, выпускающих большие партии односоставных гофрокоробов, такая автоматизированная структура способствует повышению стабильности производства и снижению зависимости от ручного труда.
Передовая автоматизация для повышения эффективности производства
В отрасли производства гофрированной упаковки скорость производства, стабильность продукции и эффективность труда являются важными факторами, влияющими на общую конкурентоспособность. Традиционные ручные или полуавтоматические методы производства коробок часто требуют большего количества операторов и могут приводить к отклонениям в точности фальцовки и качестве склеивания.
Полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машина для односоставных коробок из гофрокартона LY2400 предлагает эффективную альтернативу, объединяя полный процесс фальцовки и склеивания в единую автоматизированную систему. Операторы могут более эффективно управлять производственным процессом, в то время как машина поддерживает стабильную работу и постоянное качество выпускаемой продукции.
Сочетание технологий автоматической подачи, точного склеивания, точной фальцовки и автоматической коррекции позволяет производителям добиваться более высокой производительности при сохранении надежного качества коробок.
Подходит для различных применений односоставных гофрокоробов
LY2400 разработана специально для производства односоставных гофрокоробов и подходит для производителей упаковки, обслуживающих различные отрасли промышленности.
Типичные области применения включают упаковочные коробки для электронной коммерции, логистические транспортные картонные ящики, промышленные упаковочные коробки и обычные транспортные гофрокороба.
Благодаря гибким технологическим возможностям и стабильной автоматической работе, машина может удовлетворить требования предприятий, нуждающихся в эффективном производстве различных типов и размеров коробок. Это идеальный выбор для производителей, модернизирующих свои производственные линии и совершенствующих процессы фальцовки и склеивания односоставных коробок.
Надежная поддержка для долгосрочной эксплуатации оборудования
Высокопроизводительная фальцевально-склеивающая машина для односоставных коробок требует не только передовой механической технологии, но и надежной технической поддержки на протяжении всего срока службы. Профессиональный монтаж, пусконаладка, обучение операторов и поставка запасных частей помогают заказчикам обеспечить стабильное производство после поставки оборудования.
Полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машина для односоставных коробок из гофрокартона LY2400 сочетает автоматизацию, точность и долговечность, предлагая надежное решение для современного производства гофрокоробов.
Как профессиональный производитель упаковочного оборудования, мы фокусируемся на предоставлении эффективных и практичных производственных решений в соответствии с различными требованиями заказчиков. Благодаря стабильной производительности и всесторонней сервисной поддержке, LY2400 помогает упаковочным компаниям повысить эффективность производства и добиться более надежного выпуска односоставных гофрокоробов.
Применение
Автоматизированное Производство Упаковки для Игрушек с Использованием Фальцевально-Склеивающей Машины для Односоставных Коробок из Гофрокартона
Описание применения фальцевально-склеивающей машины для односоставных коробок из гофрокартона в производстве упаковки для игрушек. Решение проблем точности фальцовки, стабильности склеивания и гибкости производства.
Показать большеАвтоматизированное Производство Упаковки для Игрушек с Использованием Фальцевально-Склеивающей Машины для Односоставных Коробок из Гофрокартона
Описание применения фальцевально-склеивающей машины для односоставных коробок из гофрокартона в производстве упаковки для игрушек. Решение проблем точности фальцовки, стабильности склеивания и гибкости производства.
Характеристики
| Минимальный размер листа | 170 × 420 | mm | |
| Модель | LY2400 | ||
| Общая мощность | 380V | 13 kW | |
| Максимальная длина A | 750 | mm | |
| Максимальная ширина B | 450 | mm | |
| Минимальная общая высота | C+D+C ≥ 170 | mm | |
| Максимальная общая высота | C+D+C ≤ 1200 | mm | |
| Минимальная общая длина | (A+B)×2+E ≥ 420 | ||
| Максимальная общая длина | (A+B)×2+E ≤ 2400 | ||
| Максимальная скорость машины | 180 m/min | ||
| Максимальный размер листа | 1200 × 2400 | ||
| Размеры машины | 11500 × 4000 × 2000 | mm | |
| Минимальная длина A | 130 | mm | |
| Минимальная ширина B | 80 | mm |
Сравнение преимуществ
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| Система привода (Двигатель) | Вся машина оснащена 6 комплектами независимых сервоприводов. Это обеспечивает высокоточное регулируемое управление и быструю цифровую переналадку оборудования. ![]() | Используются традиционные обычные асинхронные двигатели в сочетании с цепной передачей; низкая эффективность производства и слабая гибкость регулирования скорости. ![]() |
| Система управления (ПЛК) | Высокопроизводительная центральная система управления на базе ПЛК с функцией интеллектуального хранения рецептов, поддерживающая сохранение и вызов более 200 технологических параметров продукции в один клик. ![]() | Применяются традиционные релейные схемы управления с жесткой проводкой (hard-wired), что ограничивает возможности модернизации системы и делает невозможным цифровое управление рецептами. ![]() |
| Клеевая система | Интеллектуальная система автоматической подачи клея, идеально совместимая с технологиями нанесения как холодного клея, так и термоклея (hot-melt), что гарантирует равномерное, гладкое и прочное нанесение адгезива на картонные коробки. ![]() | Зависит от традиционной ручной доливки клея оператором, что легко приводит к нестабильной подаче, снижает эффективность производства и вызывает перерасход клея. ![]() |
| Спецификация станины | Используются цельные утолщенные стальные пластины толщиной 16 мм, прошедшие термообработку (закалку и отпуск). Строгие процессы снятия внутренних напряжений и искусственного старения устраняют остаточные деформации, обеспечивая максимальную стабильность и нулевую деформацию при работе на высоких скоростях и при тяжелых нагрузках. ![]() | Толщина стенок станины составляет всего 13 мм, и в большинстве случаев используется сварная конструкция из обычных стальных листов, что легко вызывает резонанс на высоких скоростях и снижает механическую точность обработки картона. ![]() |
| Транспортировочный привод | Применяются высокоизносостойкие и высокоэластичные полиуретановые (ПУ) ремни с отличным поверхностным трением, что эффективно предотвращает проскальзывание линейной скорости в процессе проталкивания коробок. ![]() | Используются традиционные обычные промышленные резиновые ремни, которые имеют низкую износостойкость, склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации, что вызывает проскальзывание при подаче бумаги. ![]() |
Вся машина оснащена 6 комплектами независимых сервоприводов. Это обеспечивает высокоточное регулируемое управление и быструю цифровую переналадку оборудования.
Используются традиционные обычные асинхронные двигатели в сочетании с цепной передачей; низкая эффективность производства и слабая гибкость регулирования скорости.
Высокопроизводительная центральная система управления на базе ПЛК с функцией интеллектуального хранения рецептов, поддерживающая сохранение и вызов более 200 технологических параметров продукции в один клик.
Применяются традиционные релейные схемы управления с жесткой проводкой (hard-wired), что ограничивает возможности модернизации системы и делает невозможным цифровое управление рецептами.
Интеллектуальная система автоматической подачи клея, идеально совместимая с технологиями нанесения как холодного клея, так и термоклея (hot-melt), что гарантирует равномерное, гладкое и прочное нанесение адгезива на картонные коробки.
Зависит от традиционной ручной доливки клея оператором, что легко приводит к нестабильной подаче, снижает эффективность производства и вызывает перерасход клея.
Используются цельные утолщенные стальные пластины толщиной 16 мм, прошедшие термообработку (закалку и отпуск). Строгие процессы снятия внутренних напряжений и искусственного старения устраняют остаточные деформации, обеспечивая максимальную стабильность и нулевую деформацию при работе на высоких скоростях и при тяжелых нагрузках.
Толщина стенок станины составляет всего 13 мм, и в большинстве случаев используется сварная конструкция из обычных стальных листов, что легко вызывает резонанс на высоких скоростях и снижает механическую точность обработки картона.
Применяются высокоизносостойкие и высокоэластичные полиуретановые (ПУ) ремни с отличным поверхностным трением, что эффективно предотвращает проскальзывание линейной скорости в процессе проталкивания коробок.
Используются традиционные обычные промышленные резиновые ремни, которые имеют низкую износостойкость, склонны к старению и растрескиванию при длительной эксплуатации, что вызывает проскальзывание при подаче бумаги.
Другие
Техническая энциклопедия
Новости
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.



















