









LYA2300 첨단 지능형 전자동 고속 고신뢰성 2피스 접지접착기
2300 고속 전자동 2피스 폴더글루어는 타의 추종을 불허하는 속도, 정확성 및 신뢰성을 요구하는 제조업체를 위한 첨단 솔루션입니다. 이 장비는 최대 시간당 5,000개의 박스를 생산할 수 있으며, 이음매가 있는 2피스 골판지 상자 제작에 최적화되어 있습니다. 완전 자동 서보 구동 시스템, 직관적인 터치스크린 인터페이스 및 3분 미만의 빠른 사이즈 교체 기능을 통해 가동 중단 시간을 최소화하고 전체 장비 효율(OEE)을 극대화합니다. 전자상거래, 식품 및 음료, 전자제품 등 다양한 산업 분야에서 고품질의 정밀한 포장 상자를 생산하는 데 적합합니다.
설명
당사의 수십 년간 축적된 상자 제조 기계 전문 기술의 최신 혁신 제품으로 개발된 LYA2300 첨단 지능형 전자동 고속 고신뢰성 2피스 접지접착기는 비교할 수 없는 고속 안정성, 극심한 인건비 절감, 그리고 완벽한 상자 제조 정밀도를 제공합니다. 이 첨단 시스템은 단 한 번의 라인 중단 없이 복잡한 2피스 골판지 상자의 대량 생산을 처리하도록 설계되었으며, 시간당 3,000~5,000개의 엄청난 처리량에서도 일관된 최고 수준의 출력을 유지합니다.
이 시스템의 핵심에는 모든 시트를 완벽하게 정렬하고 급지 오류를 완전히 제거하는 완전 자동 서보 구동 급지 장치가 있습니다. 24시간 연속 작업을 견딜 수 있도록 제작된 견고한 프레임을 갖추고 있으며, 작업자가 3분 이내에 전체 사이즈 교체를 실행할 수 있는 직관적인 터치스크린 인터페이스를 제공합니다. 이를 통해 수동 가동 중단 시간을 획기적으로 줄이고 전체 장비 효율(OEE)을 극대화합니다. 마이크로 플루트부터 하이 플루트 소재까지, 상자 표면에 단 하나의 흠집도 없이 번개 같은 속도로 깔끔하고 완벽하게 각진 프리미엄 상자를 성형합니다.
생산 공정
이 기계는 완전 자동화된 서보 구동 제어 시스템을 채택하여 자동 급지, 정밀 접착, 고속 폴딩 및 서보 구동 스퀴어링에 이르기까지 모든 중요한 모듈을 완벽하게 동기화하고 제어합니다.
작업 흐름은 【급지 공정】에서 시작됩니다. 완전 자동화된 서보 구동 급지 시스템은 시간당 최대 5,000개의 속도에서 모든 단일 시트가 완벽하게 정렬되도록 보장하여, 시트 기울어짐이나 이중 급지와 같은 급지 오류를 근본적으로 방지합니다.
그런 다음 골판지는 【접착 공정】으로 진행됩니다. 이 고속 모델은 핫멜트와 콜드 글루 기능을 모두 갖춘 이중 접착 시스템을 독특하게 장착하여, 빠르게 이동하는 시트에 접착제를 균일하게 도포할 수 있습니다. 자동 크래시록 바텀 부착 기능도 이 단계에 완벽하게 통합되어 있습니다.
【폴딩 공정】에서는 캠 제어 플라우와 공압식 터커를 활용하는 독점적인 고속 폴딩 스테이션이 작동합니다. 이 스테이션은 최고 속도에서도 균열이나 찢김 없이 선명하고 아름다운 직각 폴드를 생성합니다. 이어서 시트는 서보 구동 스퀴어링 섹션을 통과하며, 최종 압착 직전에 미세한 정렬 불량까지 감지하고 수정합니다.
최종 압착 직전에 【실시간 품질 검사 및 배출 공정】이 활성화됩니다. 통합된 온라인 검사 시스템은 개방된 이음매, 기울어진 패널, 또는 접착제 부족과 같은 결함을 즉시 스캔합니다. 생산 라인 속도를 늦추지 않으면서 결함이 있는 상자를 고속으로 자동 배출합니다. 마지막으로, 카운팅 및 적재 모듈이 중단 없이 원활한 사이클로 완벽하게 균일하고 아름다운 묶음을 출력합니다.
주요 응용 분야
이 고속 기계로 제조된 골판지 상자는 뛰어난 구조적 강도, 정밀한 기하학적 폴드 및 엄청난 비용 효율성으로 인해 대량 소비재 산업 전반에서 널리 채택되고 있습니다.
- 전자상거래 및 물류 허브: 대형 외부 운송용 골판지 상자 및 대형 운송 상자에 이상적이며, 기존 모델에 비해 재료 낭비를 최대 8%까지 줄이면서 중단 없는 자동 팔레타이징을 보장합니다.
- 식품 및 음료 포장: 핫멜트 및 콜드 글루 이중 적용 방식은 표준 평판 상자와 복잡한 크래시록 바텀 상자가 냉동, 냉장 또는 상온 조건에서도 완벽하게 안전하게 유지되도록 보장하며, 최고 속도로 납품됩니다.
- 전자제품 및 정밀 장비: 깨지기 쉬운 마이크로 플루트 소재로 표면에 단 하나의 결점도 없이 완벽한 직각 프리미엄 상자를 성형하여, 첨단 기술 제품을 위한 깨끗하고 정밀한 보호 포장을 제공합니다.
- 대량 포장 컨버터: 혁신적인 3분 미만의 사이즈 교체 시간을 통해 설비가 소량 생산과 대량 배치 사이를 쉽게 전환할 수 있도록 하여, 포장 라인을 수익성 높은 제조 센터로 탈바꿈시킵니다.
응용
액세서리 제조부터 소매 진열대까지: 모바일 액세서리 포장용 완전 자동 2피스 골판지 접지접착기
스마트폰 케이스부터 충전기, 케이블, 웨어러블 기기 액세서리까지 다양한 모바일 액세서리 포장을 위한 완전 자동 2피스 골판지 접지접착기 솔루션을 소개합니다. 소형 이커머스 박스부터 대형 수출용 2피스 골판지 상자까지 정밀한 성형과 유연한 생산 전환을 지원합니다.
더 보기의류 수출 포장 산업에서 자동 2피스 골판지 접지접착기의 역할
글로벌 의류 수출 산업은 장거리 운송 중 의류를 보호하기 위해 효율적이고 신뢰할 수 있는 포장 시스템에 크게 의존합니다. 정장, 재킷, 겨울 코트, 아웃도어 의류 및 대형 의류 패키지와 같은 제품은 창고 처리, 컨테이너 적재, 국제 해상 운송 및 목적지 유통을 포함한 여러 물류 단계를 거쳐 선적되는 경우가 많습니다. 국내 운송과 비교하여 수출 포장은 더 높은 구조적 안정성이 필요합니다. 의류 수출에 사용되는 골판지 상자는 국제 물류 중 압축, 적층 압력, 습도 변화 및 반복적인 취급을 견뎌야 합니다. 대형 의류 및 벌크 선적의 경우, 결합된 구조가 더 큰 포장 치수를 제공하면서 충분한 강도를 유지할 수 있기 때문에 2피스 골판지 상자가 일반적으로 사용됩니다.

자동 투피스 폴더 글루어 머신으로 소형 가전제품 포장 생산성 향상
소형 가전제품 제조 현장의 까다로운 포장 요구 사항을 충족하기 위해 설계된 당사의 자동 투피스 폴더 글루어 머신은 고급 제어 기술, 견고한 기계 구조 및 안정적인 자동화 부품을 통해 정밀한 박스 성형, 안정적인 접합 및 표면 보호를 실현합니다. 전자레인지, 식기세척기, 에어프라이어, 커피 머신, 밥솥 등 다양한 제품의 대형 골판지 박스 제작에 최적화된 솔루션을 제공합니다.
자동 골판지 접지접착기의 전자상거래 물류 포장 적용 사례
전자상거래 물류 포장의 수요 증가에 대응하여, 2300전자동 2피스 폴더글루어, 2300고속 전자동 2피스 폴더글루어, 2600고속 전자동 2피스 폴더글루어와 같은 고성능 접지접착기가 골판지 상자 생산 효율을 극대화하고 안정적인 품질을 제공하는 방법을 소개합니다.
자동 2피스 골판지 접지접착기를 통한 고품질 유아용품 패キ징
유아용품 포장재 제조사의 생산 효율성과 품질 일관성 향상을 위한 자동 2피스 골판지 접지접착기의 역할과 장점을 소개합니다.
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의류 수출 포장 산업에서 자동 2피스 골판지 접지접착기의 역할
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유아용품 포장재 제조사의 생산 효율성과 품질 일관성 향상을 위한 자동 2피스 골판지 접지접착기의 역할과 장점을 소개합니다.
사양
특장점 비교
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| 구동 시스템 | 장비 전체에 6축 독립 서보 모터 구동 시스템을 탑재하여, 고정밀 가변 제어와 디지털 방식의 신속한 모델 교체 및 세팅을 실현합니다. ![]() | 기존의 일반 비동기 모터와 체인 구동 방식을 결합하여 생산 효율이 낮고, 속도 조절 및 제어의 유연성이 떨어집니다. ![]() |
| 제어 시스템 | 고성능 PLC 중앙 제어 시스템을 적용하고 스마트 레시피 데이터 저장 기능을 지원하여, 200가지 이상의 제품 공정 매개변수(파라미터)를 원터치로 저장하고 불러올 수 있습니다. ![]() | 기존의 릴레이 하드와이어링 제어 회로를 사용하여 시스템 확장성에 한계가 있으며, 디지털 방식의 레시피 관리가 불가능합니다. ![]() |
| 접착 시스템 | 스마트 자동 글루 보충 시스템을 탑재하여 콜드 글루 및 핫멜트 스프레이 공정과 완벽히 호환되며, 골판지/박스에 접착제가 균일하고 평평하게 도포되어 단단한 접착을 보장합니다. ![]() | 기존의 수동 글루 보충 방식에 의존하므로 공급이 불안정해지기 쉽고, 생산 효율 저하뿐만 아니라 접착제 낭비를 초래하기 쉽습니다. ![]() |
| 프레임 규격 | 16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다. ![]() | 16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다. ![]() |
| 반송 구동 | 내마모성과 탄성이 뛰어난 폴리우레탄(PU) 소재의 고마찰 벨트를 채택하여, 표면 마찰력이 우수하고 박스를 밀어주는 반송 과정에서 선속도 슬립(미끄러짐) 현상을 효과적으로 방지합니다. ![]() | 기존의 일반 산업용 고무 벨트를 사용하여 내마모성이 떨어지며, 장기 사용 시 노화 및 균열이 발생하기 쉽고 급지 미끄러짐의 원인이 됩니다. ![]() |
장비 전체에 6축 독립 서보 모터 구동 시스템을 탑재하여, 고정밀 가변 제어와 디지털 방식의 신속한 모델 교체 및 세팅을 실현합니다.
기존의 일반 비동기 모터와 체인 구동 방식을 결합하여 생산 효율이 낮고, 속도 조절 및 제어의 유연성이 떨어집니다.
고성능 PLC 중앙 제어 시스템을 적용하고 스마트 레시피 데이터 저장 기능을 지원하여, 200가지 이상의 제품 공정 매개변수(파라미터)를 원터치로 저장하고 불러올 수 있습니다.
기존의 릴레이 하드와이어링 제어 회로를 사용하여 시스템 확장성에 한계가 있으며, 디지털 방식의 레시피 관리가 불가능합니다.
스마트 자동 글루 보충 시스템을 탑재하여 콜드 글루 및 핫멜트 스프레이 공정과 완벽히 호환되며, 골판지/박스에 접착제가 균일하고 평평하게 도포되어 단단한 접착을 보장합니다.
기존의 수동 글루 보충 방식에 의존하므로 공급이 불안정해지기 쉽고, 생산 효율 저하뿐만 아니라 접착제 낭비를 초래하기 쉽습니다.
16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다.
16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다.
내마모성과 탄성이 뛰어난 폴리우레탄(PU) 소재의 고마찰 벨트를 채택하여, 표면 마찰력이 우수하고 박스를 밀어주는 반송 과정에서 선속도 슬립(미끄러짐) 현상을 효과적으로 방지합니다.
기존의 일반 산업용 고무 벨트를 사용하여 내마모성이 떨어지며, 장기 사용 시 노화 및 균열이 발생하기 쉽고 급지 미끄러짐의 원인이 됩니다.
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