LY2300 고안정성 신뢰성 플렉시블 단일 스테이션 2피스 접지접착기LY2300 고안정성 신뢰성 플렉시블 단일 스테이션 2피스 접지접착기
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2300단공위 2피스 폴더글루어를 만나보세요. 2피스 접이식 판지 상자의 원활한 생산을 위해 설계된 강력한 솔루션입니다. 속도, 정확성 및 낭비 최소화를 최우선으로 하는 제조업체를 위해 설계된 이 기계는 귀사의 포장 라인을 신뢰성의 강자로 변모시킵니다.

설명 응용 사양 특장점 비교 관련 제품 기타

설명

현대 골판지 상자 생산에서 처리량과 정밀도는 서로 희생될 수 없습니다. LY-2300 고속 2피스 폴더글루어는 이 두 가지를 모두 제공하도록 설계된 다중 스테이션 시스템으로, 두 개의 개별 블랭크를 단일하고 구조적으로 건전한 골판지 상자로 최대 시간당 1,800개의 속도로 접합하면서 이음새 품질이나 치수 정확도를 손상시키지 않습니다.

운송용 판지 상자뿐만 아니라 전자제품, 화장품, 의약품 및 식품을 위한 특수 포장재를 생산하는 제조업체를 위해 설계된 LY-2300은 350×200mm에서 1100×1150mm까지의 용지 크기와 최대 500mm의 적재 높이를 포함하는 광범위한 작업 범위를 수용합니다. 견고한 3.7톤 프레임과 컴팩트한 9200×3100×1400mm 설치 면적으로 대형 장비 배치 없이 중부하 신뢰성이 필요한 생산 라인에 실용적인 선택입니다.

급지부: 듀얼 서보 정밀 급지

급지 섹션은 8개의 60mm 폭 프리미엄 고무 급지 벨트를 중심으로 구축되었으며, 독립적인 듀얼 서보 모터로 구동되어 각 블랭크를 부드럽고 정확하게 분리 및 이송하여 높은 사이클 속도에서도 시트 손상을 최소화합니다. 독립적으로 조절 가능한 두 개의 골판지 적재 위치를 통해 작업자는 광범위한 재도구 없이도 다양한 블랭크 크기에 급지기를 구성할 수 있으며, 4개의 급지 나이프는 비대칭 길이 조정을 제공합니다. 이 기능은 표준 급지기가 처리하기 어려운 불규칙하거나 복잡한 골판지 구성에 특히 유용합니다.

하향 흡입 와류 구조는 높은 주파수에서 시트 급지를 안정화하여 용지 이송 정확도를 향상시키고 실질적으로 걸림 및 재료 낭비를 제거합니다. 이 기계적 및 공압적 제어의 조합은 LY-2300이 긴 생산 실행 중에도 일관된 출력을 유지할 수 있도록 합니다.

접착부: 핫 & 콜드 다중 접착 시스템

LY-2300은 핫 및 콜드 접착 방식을 모두 지원하는 기계식 롤러 접착 시스템을 사용하여 작업자가 처리 중인 골판지 재료에 가장 적합한 접착 공정을 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다. 접착 및 페이스트 실린더 세트(핫 1개, 콜드 1개)가 기계 측면에 장착되어 안정적인 2차 위치 결정을 제공하여 최종 접착 이음새의 엄격한 공차를 유지하는 데 도움을 줍니다.

잠금 바닥 또는 크래시 록 디자인과 같은 더 복잡한 상자 스타일을 생산하는 제조업체의 경우, 옵션인 자동 접착 스프레이 시스템으로 기계를 업그레이드할 수 있어 표준 2피스 상자 구성 이상으로 다용성을 확장할 수 있습니다.

접합부: 광전자 유도 정렬

접합 단계의 정밀도는 상자 품질이 궁극적으로 결정되는 곳이며, LY-2300은 리딩 스크류로 구동되는 5피스 가이드 플레이트 구조('4대 1소' 구성)로 이를 해결하여 빠르고 반복 가능한 조정을 가능하게 하여 작업 전환 시간을 단축합니다.

독립적인 듀얼 서보 구동으로 구동되는 4개의 50mm 이송 벨트는 고속 스티칭 중에 각 블랭크를 밀리미터 수준의 정확도로 이동시킵니다. 스티칭 인터페이스에서 콜드 및 핫 접착 코팅이 동시에 적용되어 응력 하에서 터지거나 갈라지는 것을 방지하는 견고한 결합을 형성합니다. 보호용 플라스틱 커버로 감싸인 강철 프레스 볼은 골판지를 제자리에 누르면서 작동 소음을 줄이고 보드 표면을 손상으로부터 보호합니다. 고감도 광전자 장치는 서보 모터와 동기화되어 스티칭 프로세스 전반에 걸쳐 정밀한 실시간 정렬을 제공합니다.

적용 분야

운송 및 물류 포장: 물류, 전자상거래 주문 처리 및 중부하 운송 상자를 위한 대형 골판지 상자를 처리하며, 하중 하에서 이음새 강도와 치수 일관성이 가장 중요합니다.

전자제품 포장: 소비자 가전 및 가전 제품 상자에 필요한 더 엄격한 공차와 깨끗한 접착선에 적합하며, 상자 강성이 운송 및 취급 중에 제품을 보호합니다.

화장품 및 소매 포장: 더 좁은 최소 용지 크기(350×200mm)와 정밀한 접합은 화장품 및 소매 디스플레이 포장에서 일반적인 더 작은 형식의 마이크로 골판지 상자를 수용합니다.

의약품 포장: 의약품 공급망에서 엄격한 품질 및 추적성 요구 사항을 충족해야 하는 상자에 필요한 깨끗하고 일관된 접착 및 스티칭을 지원합니다.

식품 포장: 식품 등급 골판지 상자를 안정적인 접착으로 처리하며, 옵션 접착 스프레이 시스템과 함께 사용할 경우 표준 상자와 잠금 바닥 디자인과 같은 더 복잡한 상자 스타일 모두에 적합합니다.

LY-2300은 폴더글루어 설계에 대한 당사의 접근 방식을 반영합니다. 신뢰할 수 있는 기계 공학과 정밀한 서보 및 광전자 제어를 결합하여 제조업체가 실행할 때마다 일관되게 성능을 발휘하는 기계를 얻을 수 있도록 합니다. 상자 품질을 손상시키지 않으면서 처리량을 늘리려는 생산 라인의 경우 LY-2300은 속도를 유지하도록 설계된 기계입니다.

응용

식품 포장 상자 생산에서 반자동 골판지 접지접착기의 적용 동향

글로벌 식품 공급망 및 콜드체인 물류의 발전으로 인해 식품 포장 상자 생산 현장에서는 보다 강력하고 신뢰성 높은 골판지 박스에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 본 기술 문서는 반자동 골판지 접지접착기가 다양한 크기와 구조적 요구 사항을 충족하며, 식품 포장 제조사에게 안정적인 생산 솔루션을 제공하는 방식을 심층 분석합니다.

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반자동 골판지 접지접착기가 음료 포장 생산을 향상시키는 방법

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음료 포장 생산의 증가하는 요구를 충족하는 반자동 골판지 접지접착기의 역할과 이점을 소개합니다.

선물 포장 라인에 골판지 접지접착기를 선택해야 하는 이유

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고품질 선물 상자 및 프리미엄 포장 제조를 위한 골판지 접지접착기의 중요성과 자동화된 솔루션의 이점을 소개합니다.

대형 모니터 포장 문제를 해결하는 두 장 접지접착기 기술

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대형 디스플레이 포장을 위한 골판지 상자 생산 개선 방안을 제시합니다. 3500다공위 2피스 폴더글루어, 2300단공위 2피스 폴더글루어, 2900다공위 2피스 폴더글루어, 3200고속 반자동 2피스 폴더글루어, 2600고속 반자동 2피스 폴더글루어와 같은 장비를 활용하여 대형 모니터 포장의 접지 및 접착 공정을 자동화하고 생산 효율성과 품질 일관성을 향상시키는 방법을 소개합니다.

골판지 접지접착기로 신발 배송 포장 개선

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신발류 포장은 보관, 운송 및 배송 중 제품을 보호하기 위해 신뢰할 수 있는 골판지 상자 구조가 필요합니다. 글로벌 신발 수출과 온라인 소매 채널의 확장으로 제조업체들은 포장 일관성, 생산 효율성 및 상자 성형 정밀도에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 당사의 2피스 폴더글루어는 상자 공급, 접착제 도포, 접지 및 접합 공정을 통합한 자동화 솔루션을 제공하여 신발 포장 제조업체의 생산 안정성 향상과 다양한 골판지 상자 요구 사항 충족을 지원합니다.

01

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사양

특장점 비교

对比项目本公司产品竞品名称
구동 시스템

장비 전체에 6축 독립 서보 모터 구동 시스템을 탑재하여, 고정밀 가변 제어와 디지털 방식의 신속한 모델 교체 및 세팅을 실현합니다.

구동 시스템

기존의 일반 비동기 모터와 체인 구동 방식을 결합하여 생산 효율이 낮고, 속도 조절 및 제어의 유연성이 떨어집니다.

구동 시스템
제어 시스템

고성능 PLC 중앙 제어 시스템을 적용하고 스마트 레시피 데이터 저장 기능을 지원하여, 200가지 이상의 제품 공정 매개변수(파라미터)를 원터치로 저장하고 불러올 수 있습니다.

제어 시스템

기존의 릴레이 하드와이어링 제어 회로를 사용하여 시스템 확장성에 한계가 있으며, 디지털 방식의 레시피 관리가 불가능합니다.

제어 시스템
접착 시스템

스마트 자동 글루 보충 시스템을 탑재하여 콜드 글루 및 핫멜트 스프레이 공정과 완벽히 호환되며, 골판지/박스에 접착제가 균일하고 평평하게 도포되어 단단한 접착을 보장합니다.

접착 시스템

기존의 수동 글루 보충 방식에 의존하므로 공급이 불안정해지기 쉽고, 생산 효율 저하뿐만 아니라 접착제 낭비를 초래하기 쉽습니다.

접착 시스템
프레임 규격

16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다.

프레임 규격

16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다.

프레임 규격
반송 구동

내마모성과 탄성이 뛰어난 폴리우레탄(PU) 소재의 고마찰 벨트를 채택하여, 표면 마찰력이 우수하고 박스를 밀어주는 반송 과정에서 선속도 슬립(미끄러짐) 현상을 효과적으로 방지합니다.

반송 구동

기존의 일반 산업용 고무 벨트를 사용하여 내마모성이 떨어지며, 장기 사용 시 노화 및 균열이 발생하기 쉽고 급지 미끄러짐의 원인이 됩니다.

반송 구동
竞品名称
本公司产品
구동 시스템

장비 전체에 6축 독립 서보 모터 구동 시스템을 탑재하여, 고정밀 가변 제어와 디지털 방식의 신속한 모델 교체 및 세팅을 실현합니다.

기존의 일반 비동기 모터와 체인 구동 방식을 결합하여 생산 효율이 낮고, 속도 조절 및 제어의 유연성이 떨어집니다.

제어 시스템

고성능 PLC 중앙 제어 시스템을 적용하고 스마트 레시피 데이터 저장 기능을 지원하여, 200가지 이상의 제품 공정 매개변수(파라미터)를 원터치로 저장하고 불러올 수 있습니다.

기존의 릴레이 하드와이어링 제어 회로를 사용하여 시스템 확장성에 한계가 있으며, 디지털 방식의 레시피 관리가 불가능합니다.

접착 시스템

스마트 자동 글루 보충 시스템을 탑재하여 콜드 글루 및 핫멜트 스프레이 공정과 완벽히 호환되며, 골판지/박스에 접착제가 균일하고 평평하게 도포되어 단단한 접착을 보장합니다.

기존의 수동 글루 보충 방식에 의존하므로 공급이 불안정해지기 쉽고, 생산 효율 저하뿐만 아니라 접착제 낭비를 초래하기 쉽습니다.

프레임 규격

16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다.

16mm 두께의 일체형 강판에 냉온 열처리(조질 처리)를 적용하고 엄격한 응력 제거 및 시효 처리를 거쳐 잔류 응력을 철저히 제거했습니다. 고부하·고속 운전 시에도 극도의 안정성을 유지하며 변형이 전혀 없습니다.

반송 구동

내마모성과 탄성이 뛰어난 폴리우레탄(PU) 소재의 고마찰 벨트를 채택하여, 표면 마찰력이 우수하고 박스를 밀어주는 반송 과정에서 선속도 슬립(미끄러짐) 현상을 효과적으로 방지합니다.

기존의 일반 산업용 고무 벨트를 사용하여 내마모성이 떨어지며, 장기 사용 시 노화 및 균열이 발생하기 쉽고 급지 미끄러짐의 원인이 됩니다.

기타

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