自動粘着加工における生産の一貫性は、制御システムや加工技術だけでなく、機械内部のあらゆる機械部品の信頼性に依存する。両面粘着テープ、ラベル材料、保護フィルムなどの粘着製品の製造に使用される装置において、安定した送り出し、正確な位置決め、スムーズな搬送は、製品品質を維持するために不可欠である。ベアリングはこれらの機能を支える主要部品の一つであり、その精度と耐久性は、自動グルースクレーピング・剥離紙貼り付け機の動作安定性に直接影響を与える。

粘着材製造における塗工、位置決め、ラミネート工程の精密制御には、安定した空圧システムが不可欠です。本記事では、自動グルースクレーピング・剥離紙貼付機において、SMC電磁弁がどのように空圧制御の信頼性を高め、効率的な連続生産を実現するかを解説します。

段ボール後加工ラインにおけるフォルダグルーアーは、箱の成型精度と生産速度を左右する重要工程です。本稿では、最新サーボドライブ技術が、製函速度の向上、糊はみ出しの低減、段ボールの反りやひずみの抑制に直接寄与するメカニズムを詳説。従来の機械式駆動との比較を交え、高精度な位置決め制御がどのように生産効率を飛躍的に高めるか、具体的な数値事例ととも…

高速段ボール用フォルダグルーアーにおいて、高精度なカートン計数とリアルタイムの詰まり検出を実現する光電センサシステム。生産ラインの停止や不良品発生を未然に防ぎ、後工程の作業効率を大幅に向上させる。

本稿では、段ボール箱製造におけるフォルダグルーアーのセットアップ時間を短縮し、オペレーターの熟練度に依存しない安定した生産を実現するためのHMI（ヒューマンマシンインターフェース）最適化手法を解説します。エラーレス設定と高精度制御により、生産性と品質の向上に貢献します。

当社は、200以上のジョブメモリを搭載した段ボール用フォルダグルーアー向け高度PLC制御システムの専門メーカーです。本システムは、紙箱・印刷業界の生産現場が直面する段取り替えの非効率性や熟練工依存を解消し、デジタル制御による高効率・高再現性を実現します。ジョブメモリ機能により、400以上の生産パラメータを一括保存・呼び出し可能で、段取り替え時間を大幅短縮。加えて、Modbus TCPやOPC UAなどの産業用通信プロトコルに対応し、スマートファクトリー構築を強力に支援します。