



MR1650 ワイドフォーマット対応高性能自動多ヘッド両面テープ加工ライン
MR1650 全自动多头両面テープ貼り機は、高強度構造と1700kg級の超重量ベースフレームを採用。段ボール(E/F/B/C浪)や厚紙・プラスチック板に最適で、多点同時垂直貼りとシンクロ切断技術により、業界最高水準の生産効率と不具合ゼロを実現する、本格産業用自動表面テーピングライン向けフラッグシップモデルです。
説明
現代の印刷後加工および産業用包装分野において、生産能力の拡大には、特殊な材料需要をシームレスに処理できる適応型機械が不可欠です。MR1650 全自动多头両面テープ貼り機は、多量生産・ラージフォーマット生産ライン向けの理想的なフラッグシップソリューションとして、基礎から設計されています。本機は、高負荷・全自動産業用表面テーピングシステムとして開発された堅牢なモデルであり、硬質板紙、厚手プラスチックシート、グレーボード、およびE浪、B浪、C浪を含む高密度の段ボールプロファイル向けの専門的なエンジニアリングを提供します。
優れた材料ハンドリングとラージフォーマット基材への適合性
幅広で高密度の材料を処理するには、構造的なアライメントと安定した材料搬送に重点を置いた機械設計が必要です。本先進モデルの構造フレームは、広範囲の産業用包装基材を処理するために明示的に最適化されています。ワイドフォーマットの包装プロファイルに対し、スムーズでスキップのない送りを保証するため、エンジニアリングされたシステムは、強化されたインテークアレイと大幅に最適化されたフラットベッド搬送チャネルを備えています。
広大な構造上のワークスペースは、幅広いサイズスペクトルに容易に対応し、大型の産業用輸送カートン、巨大な航空機用箱、特大宅配袋、およびコンパクトで高負荷の電子機器パッケージの処理に優れた選択肢となります。
高負荷構造安定性と制振エンジニアリング
真の産業用信頼性は、かなりのペイロード用に設計された堅固な物理的フレームワークから始まります。本自動化システムのシャーシ全体は、産業用の極厚構造用鋼板で製造されており、機械総重量は約1700kgに達します。この巨大な一体型ベースフレームは、全体の重心を下げ、重要な安定化質量を提供し、高速・連続生産稼働中に発生する機械的なマイクロ振動を効果的に減衰します。
優れたフレーム剛性を達成することにより、この制振レイアウトは、繊細な内部電子システム、高速サーボドライブ、および敏感なコンポーネントを累積的な構造疲労から保護します。工場運営管理者にとって、この高負荷製造アプローチは、複数シフトの日常業務における年間を通じた信頼性を確保し、計画外のメンテナンスダウンタイムを最小限に抑え、長期的な運用オーバーヘッドを極めて低く抑えた、非常に長い機械寿命を保証します。
精密垂直テーピング制御と同期切断技術
本生産ラインの中核的実行は、洗練されたマルチヘッド垂直テーピングアセンブリにあります。複数のテープディスペンスヘッドは、完全に同期して機能するか、または独立したユニットとして動作するように調整可能であり、1回の自動パスで1枚の厚いシートに複数の平行な両面テープストリップを貼付することを可能にします。この垂直テーピング方法は、特殊な制御システムによって厳密に制御され、エリートレベルの精度を提供します。
各テープヘッドには、高速応答の切断アセンブリとシステム同期タイミング制御が組み込まれています。安定した圧力を維持するための信頼性の高いエア供給に支えられたこのセットアップは、すべての両面テープラインの開始点と完了点が、プログラムされた同一座標に滑らかに、確実に、かつ精密に適用されることを保証します。この信頼性の高い切断技術は、糊の糸引き、テープ末端のはみ出し、端部のカール、または偶発的な糊の露出といった、一般的な後加工不良を完全に排除し、すべての完成品が、後続のフォルダーグルアー(製函機)での組み立てに完全に準備が整った状態でコンベアベルトから排出されることを保証します。
ツールレス調整と迅速な多目的ジョブチェンジオーバー
現代のオンデマンド印刷や契約包装注文における多品種・カスタムの性質にうまく対応するためには、機械は卓越した段取り替えの敏捷性を備えていなければなりません。マルチヘッドテープディスペンスアセンブリの機械的レイアウトは、ツール不要の迅速な物理的調整が可能なように設計されています。オペレーターは、個々の機械ヘッドを直感的に再配置し、送りガイドを調整し、異なるテープロール幅を完全に交換することをわずか数分で行うことができ、異なる生産バッチ間のアイドルセットアップ時間を完全に削減します。
この柔軟なアーキテクチャにより、工場は複雑さゼロで、異なる材料スタイルやテープ幅を収益性高く切り替えることができます。現在のシフトでプレミアムな硬質ギフトボックス用の細いテープストリップが必要であれ、頑丈な段ボール輸送カートン用の厚い接着バンドが必要であれ、ハードウェアはワークフローに容易に適応し、高い機械稼働率を確保し、厳しい顧客納期を守ることを支援します。
直感的なタッチスクリーン制御とインテリジェント自己診断ソフトウェア
高度な工場自動化は、生産管理を簡素化するものであり、複雑化するものではありません。機械の制御プラットフォームは、ユーザーフレンドリーな高解像度タッチスクリーンインターフェースを採用し、論理的で視覚的なメニューナビゲーションを備えているため、高度に専門的なプログラミング知識は不要です。一般の工場要員は、短時間の導入研修後に、テーピングプロセス全体の操作、再調整、および監視を行うことができ、技術的な労働力不足に伴うリスクを大幅に軽減します。
用途
仕様
強み比較
| 对比项目 | 本公司产品 | 竞品名称 |
|---|---|---|
| コンベヤベルトシステム | ゴム製コンベヤベルトが紙シートをしっかりとグリップし、最高90 m/minの速度で安定したスムーズな搬送を実現します。高速運転時でも、紙の滑りやベルト自体の蛇行を抑え、安定した搬送精度を維持します。 | 一般的なコンベヤベルトは摩擦係数が低いため、高速運転時に紙が滑りやすくなります。また、ベルトが蛇行(走行軌道からずれる)しやすく、最高運転速度が制限されるほか、長時間の運転における精度にも影響する可能性があります。 |
| 接着剤塗布ヘッドアセンブリ | 接着剤塗布ヘッドの角度は約45°まで調整可能で、両面テープロールを数十秒で交換できるため、交換時の停止時間を最小限に抑えられます。 | 接着剤塗布ヘッドの角度が固定されているため、テープ交換の手順が複雑で時間がかかり、交換時間の長期化によって連続生産の効率が低下する可能性があります。 |
| 光電センサーアセンブリ | 高感度の光電センサーが用紙の先端をリアルタイムで検知します。応答速度が速く、テープ貼付工程を正確かつ同期して作動させます。 | センサーの感度が一般的であるか、固定されたタイミングシーケンスで工程を作動させるため、用紙の長さの変化への適応性が低くなります。 |
| テープ切断機構 | 精密カッターを搭載し、設定した長さに合わせてテープを自動で切断します。最小間隔は10 mm、切断精度は±1 mmです。 | 切断機構の構造がシンプルで、テープの切断間隔の制御が粗いため、長さの誤差が大きくなり、テープの無駄が増えます。 |
| 給紙機構 | 高摩擦給紙設計を採用し、用紙をスムーズかつ安定して搬送します。さまざまな材質や厚さの用紙に対応し、紙詰まりや給紙ミスを低減します。 | 従来の給紙機構は固定式の押さえローラーに依存しているため、異なる材質への適応性が限られ、厚紙と薄紙を切り替える際に紙詰まりが発生しやすくなります。 |
ゴム製コンベヤベルトが紙シートをしっかりとグリップし、最高90 m/minの速度で安定したスムーズな搬送を実現します。高速運転時でも、紙の滑りやベルト自体の蛇行を抑え、安定した搬送精度を維持します。
一般的なコンベヤベルトは摩擦係数が低いため、高速運転時に紙が滑りやすくなります。また、ベルトが蛇行(走行軌道からずれる)しやすく、最高運転速度が制限されるほか、長時間の運転における精度にも影響する可能性があります。
接着剤塗布ヘッドの角度は約45°まで調整可能で、両面テープロールを数十秒で交換できるため、交換時の停止時間を最小限に抑えられます。
接着剤塗布ヘッドの角度が固定されているため、テープ交換の手順が複雑で時間がかかり、交換時間の長期化によって連続生産の効率が低下する可能性があります。
高感度の光電センサーが用紙の先端をリアルタイムで検知します。応答速度が速く、テープ貼付工程を正確かつ同期して作動させます。
センサーの感度が一般的であるか、固定されたタイミングシーケンスで工程を作動させるため、用紙の長さの変化への適応性が低くなります。
精密カッターを搭載し、設定した長さに合わせてテープを自動で切断します。最小間隔は10 mm、切断精度は±1 mmです。
切断機構の構造がシンプルで、テープの切断間隔の制御が粗いため、長さの誤差が大きくなり、テープの無駄が増えます。
高摩擦給紙設計を採用し、用紙をスムーズかつ安定して搬送します。さまざまな材質や厚さの用紙に対応し、紙詰まりや給紙ミスを低減します。
従来の給紙機構は固定式の押さえローラーに依存しているため、異なる材質への適応性が限られ、厚紙と薄紙を切り替える際に紙詰まりが発生しやすくなります。
その他
技術百科
ニュース
今すぐお問い合わせ
Fill in the Form to Get Customized Solution
Each carton factory has different carton sizes, cardboard types, output capacity and workshop conditions. Please fill in the left form with your detailed production demands. Our technical team will tailor the most suitable machine configuration and professional production solution for you, providing free one-on-one technical guidance and customized support.









