LY2600 Piegatrice-incollatrice a due pezzi semiautomatica flessibile efficiente, affidabile e ad alta velocità

Descrizione

La Piega-Incollatrice LY-2600 è un modello strategico progettato per ridurre i costi di avviamento e risparmiare energia. Con un peso di 4,2 tonnellate e dimensioni di 9500×3400×1400 mm, processa formati fino a 1300×1300 mm. Questa macchina riduce significativamente lo spazio richiesto in officina senza compromettere la rigidità struttural, combinando un'automazione iniziale ad alta precisione con l'efficiente lavoro manuale di squadra.

1. Concetti Chiave di Ingegneria: Multistazione e Semiautomatico

Lavoro di squadra multistazione per eliminare i colli di bottiglia della manodopera
A differenza dei macchinari tradizionali gestiti da una sola persona, il modello LY-2600 incorpora uno scarico multistazione per consentire a più operatori di collaborare contemporaneamente. Mentre la sezione iniziale alimenta, allinea e incolla i pezzi in modo automatico ad alta velocità, la piegatura manuale e il pareggiamento finale vengono distribuiti in parallelo tra i vari operai. Questo flusso garantisce che la velocità della finitura manuale si coordini con la rapida uscita della macchina, eliminando i colli di bottiglia.

I vantaggi del sistema semiautomatico: Flessibilità per integrare le linee automatiche
Questo modello concentra la sua tecnologia di servomotori multiasse sui processi automatizzati frontali: alimentazione, incollaggio ibrido freddo/caldo e giunzione perfetta. Una volta uniti i fogli automaticamente, il prodotto viene scaricato verso gli operatori per la piegatura e il pareggiamento manuali. Questo approccio funge da complemento flessibile per le linee completamente automatiche dell'officina, offrendo un'agilità totale per gestire forme speciali, cartoni extra-spessi o strutture ondulate pesanti.

2. Flusso di Lavoro Principale e Caratteristiche Tecniche

Sezione di Alimentazione — Doppia alimentazione indipendente per grandi formati
Alimentazione ad alta frequenza e agile: Supporta altezze della pila di cartone fino a 400 mm. Il design a doppia pila regola le dimensioni in modo dinamico da 1300×1300 mm fino a un minimo di 350×200 mm, ideale per frequenti cambi di commessa.
Aspirazione a vortice con servo: I meccanismi sono mossi da servomotori indipendenti e da una pompa a vortice ad aspirazione verso il basso, assicurando un'alimentatione continua senza inceppamenti e riducendo l'attrito superficiale del cartone.

Sezione di Incollaggio — Unione ibrida automatizzata
Doppia versatilità di incollaggio: Il sistema a rullo applica simultaneamente colla a freddo e adesivo hot melt, fornendo una forte adesione iniziale per un fissaggio immediato durante la piegatura manuale e un'alta resistenza alla trazione a lungo termine.
Precisione di allineamento secondario: Dotata di 2 set di cilindri e sistema a doppia colla laterale. Esegue un posizionamento secondario micrometrico appena prima dell'unione, eliminando gli errori di allineamento in pochi millesimi di secondo.

Sezione di Giunzione — Fressione controllata da servo e compressione insonorizzata
Giunzione servo ad alta precisione: Le cinghie piatte sono azionate da servomotori doppi indipendenti con dispositivi fotoelettrici, garantendo che le giunzioni del cartone si uniscano in modo preciso e piatto, eliminando l'effetto forbice.
Compressione insonorizzata: Sfere in acciaio con coperture in plastica pressano saldamente la giunzione. Questo previene la delaminazione in trasporto e riduce drasticamente il rumore meccanico all'interno dell'officina.

3. Vantaggi Operativi Strategici

Preparazione ottimale e efficienza energetica
Il telaio antivibrazione da 4,2 tonnellate con motore principale da 5 kW assicura estrema stabilità ad alta velocità. Il controllo del formato entro i 9.5 metri (9500 mm) aiuta a ridurre il consumo giornaliero di energia operativa in modo significativo, rendendola un'eccellente soluzione di investimento per fabbriche di piccola e media scala o linee di ordini urgenti.

Moltiplicazione del rendimento grazie alla collaborazione di più operatori
L'ottimizzazione del layout di scarico del prodotto per più lavoratori contemporaneamente consente alla squadra di piegare e squadrare cartoni in un flusso parallelo. In confronto con le macchine di vecchio tipo gestite da una sola persona, il rendimento totale (throughput) della macchina registra una crescita esponenziale.

Producción flessibile e tasso di scarto minimo
Il trasferimento delle complesse fasi di piegatura e pareggiamento all'operazione manuale consente di gestire cartoni dalle forme speciali con facilità. Il tracciamento fotoelettrico preciso prima della giunzione si traduce in un tasso di scarto estremamente basso, riducendo direttamente i costi delle materie prime e massimizzando il profitto netto.